本发明涉及防水卷材，具体涉及一种阻燃型pvc防水卷材及其制备方法，属于防水卷材领域。
背景技术：
近年来，随着人们生活水平的提高，对建筑防水的要求不断提升，防水卷材，特别是pvc卷材得到了迅速发展。pvc卷材是以聚酯纤维织物作为加强筋，通过特殊的挤出涂布法工艺，使双面的聚氯乙烯塑料层和中间的聚酯加强筋结合成为一体而形成的高分子卷材。卷材拥有极佳的尺寸稳定性和较低的热膨胀系数。
cn201710159397.2一种阻燃型聚酯纤维内增强型pvc防水卷材，所述pvc防水卷材的中间层为阻燃型聚酯纤维织物，中间层的两侧面分别涂覆pvc塑料层；所述阻燃型聚酯纤维织物由含磷二元酸单体与二元醇共缩聚而成，在缩聚反应过程中添加有抗滴落剂；所述pvc塑料层由pvc颗粒挤出加工而成，所述pvc颗粒由以下成分组成：pvc树脂粉、增塑剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂。所述阻燃型聚酯纤维内增强型pvc防水卷材不仅适用于常规pvc防水卷材所适用的一切范围，而且在有防火要求的区域，如石油化工企业等，也可以使用，成本低廉，加工性能也不受影响。
cn201711401710.5一种阻燃级pvc防水卷材，由pvc颗粒挤出加工而成，pvc颗粒由以下成分按照重量百分含量组成：pvc树脂粉大于等于45%小于等于55%，增塑剂大于等于20%小于等于25%，阻燃剂大于等于20%小于等于25%，润滑剂大于等于2%小于等于3%，着色剂大于等于2%小于等于3%。通过上述成分制备的阻燃型pvc防水卷材，其不仅适用于常规pvc防水卷材所适用的一切范围，而且在有防火要求的区域，如石油化工企业等，也可以使用，成本低廉，加工性能也不受影响。
cn201710159392.x一种阻燃型pvc防水卷材，由pvc颗粒挤出加工而成，所述pvc颗粒由以下成分组成：pvc树脂粉、增塑剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂。通过上述成分制备的阻燃型pvc防水卷材，其不仅适用于常规pvc防水卷材所适用的一切范围，而且在有防火要求的区域，如石油化工企业等，也可以使用，成本低廉，加工性能也不受影响。
cn201511013936.9公开了一种阻燃pvc防水卷材，原料各组分按照重量分组成如下：pvc树脂30-40份、abs树脂10-12份、热塑性聚氨酯tpu6-8份、塑化淀粉6-8份、非离子型表面活性剂hdc-2011.2-1.5份、抗氧剂2-3份、聚乙烯玻璃纤维5-7份、增强填料4-6份、硬脂酸2-3份、阻燃剂3-5份、乙基三苯基溴化磷2-4份；本发明配方制作的pvc/abs卷材具有韧、硬、刚相均衡的力学性能，弯曲强度高达70mpa以上，冲击强度高，抗氧剂和低烟阻燃剂的协同作用，使材料的耐热性和阻燃性方面均有明显改善，0.45mpa负荷热变形温度最高可达86℃以上，塑化淀粉、聚乙烯玻璃纤维和增强填料的加入，使材料的机械性、冲击强度和耐温性相融合，提高了混合材料的综合特性，高流动性，外观好。
虽然现有技术也公开了一些具有阻燃效果的pvc防水卷材，包括上述专利文献中公开的产品；但现有技术的阻燃型pvc防水卷材具有损坏无法自愈、寿命短的缺陷。
因此，发明人团队经历多年研究开发了一种阻燃型pvc防水卷材，解决现有技术存在的自愈性能差、寿命短的问题。
技术实现要素：
本发明提供了一种阻燃型pvc防水卷材的制备方法。该方法制备的防水涂料能够实现耐老化性能优异，自愈修复能力强，寿命长的目的。
为达到该目的，本发明的技术方案是：
一种阻燃型pvc防水卷材，由以下重量份数的原料制成：
pvc树脂60-68份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30-34份、木薯粉8-11份、磺基水杨酸7-9份、聚硫橡胶14-17份、间苯二甲酸酯10-18份、碳酸镁5-8份、聚乙烯玻璃纤维14-19份、三氧化二铁9-14份、乙酰柠檬酸三乙酯10-17份、白炭黑8-10份、环氧亚麻子油6-8份、十二烷基硫酸钠7-9.5份、纳米硅酸铝粉5-7份、抗氧剂10103-8份。
所述的pvc树脂：有效成分含量为99%，牌号为sg-8；
所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物：总苯乙烯含量39.5%，总挥发份含量0.49%，硬度72（邵氏a），300%定伸应力为1.62mpa；
所述的聚乙烯玻璃纤维：长度为50-60mm，抗压强度为599mpa，断裂伸长15-25%，弹性模量为3860mp；
所述的乙酰柠檬酸三乙酯：有效成分含量99.2%，相对密度1.135，含水量0.05%，闪点192℃；
所述的纳米硅酸铝粉：细度为1250目。
制备方法包括以下步骤：
步骤1、称量
按配方比例称取各原料。
步骤2、捏合
将sg-8pvc树脂粉料投入热混机中，然后加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、木薯粉、磺基水杨酸、聚硫橡胶；以2000r/min高速搅拌40-50min；然后，依次加入间苯二甲酸酯、碳酸镁、聚乙烯玻璃纤维、三氧化二铁，以2500r/min高速搅拌10-12min；然后，加入乙酰柠檬酸三乙酯、白炭黑、环氧亚麻子油、十二烷基硫酸钠、纳米硅酸铝粉、抗氧剂1010；升温到420-450℃，800rpm搅拌30-35min；搅拌后使物料温度降至20-30℃，放料至储料斗，待用。
步骤3、挤出
经双螺杆挤出机塑化挤出，机筒温度设定在180-185℃之间，模头温度设定在150-160℃。
步骤4、压延成型
经三辊压延机压延定型，赋予机械性能，为保证其迅速冷却，三辊内通冷却水，控制三辊内水温40-45℃；
最后按规定尺寸切割、卷取、检测、包装入库。
与现有技术相比，本发明技术方案具有以下有益效果：
本发明防水卷材的拉伸强度为14.9-17.5mpa，撕裂强度为60-70n/mm，阻燃等级为v-1；80℃热老化500h后，卷材的拉伸强度保持率90-94%；长15-20cm裂口的自愈性能为12-16h自愈；0.3mpa，6h不透水；接缝剥离强度为6.2-7.7n/mm。
具体实施方式
实施例1一种阻燃型pvc防水卷材
一种阻燃型pvc防水卷材，由以下重量份数的原料制成：
pvc树脂60份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物34份、木薯粉8份、磺基水杨酸7份、聚硫橡胶14份、间苯二甲酸酯10份、碳酸镁8份、聚乙烯玻璃纤维19份、三氧化二铁14份、乙酰柠檬酸三乙酯17份、白炭黑8份、环氧亚麻子油6份、十二烷基硫酸钠7份、纳米硅酸铝粉6份、抗氧剂10105份。
所述的pvc树脂：有效成分含量为99%，牌号为sg-8；
所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物：总苯乙烯含量39.5%，总挥发份含量0.49%，硬度72（邵氏a），300%定伸应力为1.62mpa；
所述的聚乙烯玻璃纤维：长度为50-60mm，抗压强度为599mpa，断裂伸长15-25%，弹性模量为3860mp；
所述的乙酰柠檬酸三乙酯：有效成分含量99.2%，相对密度1.135，含水量0.05%，闪点192℃；
所述的纳米硅酸铝粉：细度为1250目。
制备方法包括以下步骤：
步骤1、称量
按配方比例称取各原料。
步骤2、捏合
将sg-8pvc树脂粉料投入热混机中，然后加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、木薯粉、磺基水杨酸、聚硫橡胶；以2000r/min高速搅拌40min；然后，依次加入间苯二甲酸酯、碳酸镁、聚乙烯玻璃纤维、三氧化二铁，以2500r/min高速搅拌12min；然后，加入乙酰柠檬酸三乙酯、白炭黑、环氧亚麻子油、十二烷基硫酸钠、纳米硅酸铝粉、抗氧剂1010；升温到420℃，800rpm搅拌30min；搅拌后使物料温度降至20℃，放料至储料斗，待用。
步骤3、挤出
经双螺杆挤出机塑化挤出，机筒温度设定在180℃之间，模头温度设定在150℃。
步骤4、压延成型
经三辊压延机压延定型，赋予机械性能，为保证其迅速冷却，三辊内通冷却水，控制三辊内水温43℃；
最后按规定尺寸切割、卷取、检测、包装入库。
实施例2一种阻燃型pvc防水卷材
一种阻燃型pvc防水卷材，由以下重量份数的原料制成：
pvc树脂68份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份、木薯粉11份、磺基水杨酸9份、聚硫橡胶17份、间苯二甲酸酯15份、碳酸镁5份、聚乙烯玻璃纤维18份、三氧化二铁9份、乙酰柠檬酸三乙酯10份、白炭黑9份、环氧亚麻子油7份、十二烷基硫酸钠9.5份、纳米硅酸铝粉5份、抗氧剂10103份。
所述的pvc树脂：有效成分含量为99%，牌号为sg-8；
所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物：总苯乙烯含量39.5%，总挥发份含量0.49%，硬度72（邵氏a），300%定伸应力为1.62mpa；
所述的聚乙烯玻璃纤维：长度为50-60mm，抗压强度为599mpa，断裂伸长15-25%，弹性模量为3860mp；
所述的乙酰柠檬酸三乙酯：有效成分含量99.2%，相对密度1.135，含水量0.05%，闪点192℃；
所述的纳米硅酸铝粉：细度为1250目。
制备方法包括以下步骤：
步骤1、称量
按配方比例称取各原料。
步骤2、捏合
将sg-8pvc树脂粉料投入热混机中，然后加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、木薯粉、磺基水杨酸、聚硫橡胶；以2000r/min高速搅拌50min；然后，依次加入间苯二甲酸酯、碳酸镁、聚乙烯玻璃纤维、三氧化二铁，以2500r/min高速搅拌12min；然后，加入乙酰柠檬酸三乙酯、白炭黑、环氧亚麻子油、十二烷基硫酸钠、纳米硅酸铝粉、抗氧剂1010；升温到420℃，800rpm搅拌30min；搅拌后使物料温度降至30℃，放料至储料斗，待用。
步骤3、挤出
经双螺杆挤出机塑化挤出，机筒温度设定在185℃之间，模头温度设定在155℃。
步骤4、压延成型
经三辊压延机压延定型，赋予机械性能，为保证其迅速冷却，三辊内通冷却水，控制三辊内水温45℃；
最后按规定尺寸切割、卷取、检测、包装入库。
实施例3一种阻燃型pvc防水卷材
一种阻燃型pvc防水卷材，由以下重量份数的原料制成：
pvc树脂65份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份、木薯粉9份、磺基水杨酸8份、聚硫橡胶15份、间苯二甲酸酯10份、碳酸镁7份、聚乙烯玻璃纤维19份、三氧化二铁14份、乙酰柠檬酸三乙酯15份、白炭黑8份、环氧亚麻子油8份、十二烷基硫酸钠7份、纳米硅酸铝粉6份、抗氧剂10107份。
所述的pvc树脂：有效成分含量为99%，牌号为sg-8；
所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物：总苯乙烯含量39.5%，总挥发份含量0.49%，硬度72（邵氏a），300%定伸应力为1.62mpa；
所述的聚乙烯玻璃纤维：长度为50-60mm，抗压强度为599mpa，断裂伸长15-25%，弹性模量为3860mp；
所述的乙酰柠檬酸三乙酯：有效成分含量99.2%，相对密度1.135，含水量0.05%，闪点192℃；
所述的纳米硅酸铝粉：细度为1250目。
制备方法包括以下步骤：
步骤1、称量
按配方比例称取各原料。
步骤2、捏合
将sg-8pvc树脂粉料投入热混机中，然后加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、木薯粉、磺基水杨酸、聚硫橡胶；以2000r/min高速搅拌45min；然后，依次加入间苯二甲酸酯、碳酸镁、聚乙烯玻璃纤维、三氧化二铁，以2500r/min高速搅拌10min；然后，加入乙酰柠檬酸三乙酯、白炭黑、环氧亚麻子油、十二烷基硫酸钠、纳米硅酸铝粉、抗氧剂1010；升温到440℃，800rpm搅拌35min；搅拌后使物料温度降至20℃，放料至储料斗，待用。
步骤3、挤出
经双螺杆挤出机塑化挤出，机筒温度设定在180℃之间，模头温度设定在160℃。
步骤4、压延成型
经三辊压延机压延定型，赋予机械性能，为保证其迅速冷却，三辊内通冷却水，控制三辊内水温45℃；
最后按规定尺寸切割、卷取、检测、包装入库。
对比例1
与实施例3相同，只改变一种阻燃型pvc防水卷材的配方为：
由以下重量份数的原料制成：
pvc树脂65份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份、木薯粉9份、磺基水杨酸8份、聚硫橡胶15份、间苯二甲酸酯10份、碳酸镁7份、聚乙烯玻璃纤维19份、白炭黑8份、环氧亚麻子油8份、十二烷基硫酸钠7份、纳米硅酸铝粉6份、抗氧剂10107份。
制备方法：捏和步骤中不加入三氧化二铁、乙酰柠檬酸三乙酯，其他步骤与实施例3相同。
对比例2
与实施例3相同，只改变一种阻燃型pvc防水卷材的配方为：
由以下重量份数的原料制成：
pvc树脂68份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份、木薯粉11份、磺基水杨酸9份、聚硫橡胶17份、间苯二甲酸酯15份、碳酸镁5份、聚乙烯玻璃纤维18份、三氧化二铁9份、乙酰柠檬酸三乙酯10份、白炭黑9份、环氧亚麻子油7份、抗氧剂10103份。
制备方法：捏和步骤中不加入十二烷基硫酸钠、纳米硅酸铝粉，其他步骤与实施例3相同。
实验检测：
由上表可见，本发明防水卷材的拉伸强度为14.9-17.5mpa，撕裂强度为60-70n/mm，阻燃等级为v-1；80℃热老化500h后，卷材的拉伸强度保持率90-94%；长15-20cm裂口的自愈性能为12-16h自愈；0.3mpa，6h不透水；接缝剥离强度为6.2-7.7n/mm。
除特殊说明的外，本发明所述的百分数均为质量百分数，所述的比值均为质量比。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。