1.一种稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)稀酸-氨解偶联纤维质原料制备：
往粉碎度为0.2～2mm，湿度＜0.5％的秸秆加入一定体积的质量分数为0.5～1.5％的稀硫酸，处理1～2h；然后用水清洗去除稀硫酸，将秸秆于45～50℃烘干得到生物质干基，将生物质干基转移到高压反应器中，并将高压反应器抽成真空；将液氨注入移液钢瓶中，加热钢瓶使液氨保持40～90℃，然后将液氨注入所述的高压反应器中，使液氨在高压反应器中驻留5～20min，然后缓慢释放液氨，将高压反应器中处理好的原料取出，置于通风柜中室温干燥12～24h，即得生物质原料；
(2)酶解：
将步骤(1)得到的生物质原料加至反应釜中，然后加入液体纤维素酶和液体木聚糖酶，于温度35～60℃、ph值3.6～6.5的条件下水解4～6天，将水解后的混合物于1000～3000r/min条件下离心1～5min进行固液分离，取固体，即得稀酸-氨解偶联木质素；
(3)稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂制备：
将废油加热至100～140℃，加入步骤(2)得到的稀酸-氨解偶联木质素，在速度为25～70r/min的条件下搅拌均匀15～45min，然后温度升高到150～180℃，在速度为50～100r/min的条件下继续搅拌1～4h，冷却至室温，加入稳定剂，在40～80r/min搅拌15～45min，即得稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂。
2.根据权利要求1所述的稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)稀硫酸的加入量为使秸秆干重达到10～30wt％为准，所述稀硫酸处理的条件为：温度80～110℃，压力0.1～1.5mpa。
3.根据权利要求1所述的稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中液氨与生物质干基的质量比为0.5～1.5:1。
4.根据权利要求1所述的稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中液体纤维素酶的酶活力为6000～11000u/ml，液体木聚糖酶的酶活力为30000～80000u/ml，所述液体纤维素酶的投放量为40～300ml/g生物质原料，所述液体木聚糖酶的投放量为40～270ml/g生物质原料。
5.根据权利要求1所述的稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中废油：稀酸-氨解偶联木质素：稳定剂的质量比为(18～33):(40～60):(7～10)。
6.根据权利要求1所述的稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中废油：稀酸-氨解偶联木质素：稳定剂的质量比为31:58:11。
7.根据权利要求1、5或6所述的稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂的制备方法，其特征在于，所述的废油为植物油、渣油、煤焦油中的一种或多种。
8.根据权利要求1、5或6所述的稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂的制备方法，其特征在于，所述的稳定剂为乙二醇醚或者酚类化合物。
9.根据权利要求8所述的稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂的制备方法，其特征在于，所述的乙二醇醚为月桂醇聚醚；所述的酚类化合物为硝基苯酚。
10.权利要求1所述的稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂制备方法制得的稀酸-液氨解偶联木质素沥青添加剂。