一种带有切碎过滤功能的淀粉生产装置的制作方法

本发明涉及淀粉生产设备技术领域，具体为一种带有切碎过滤功能的淀粉生产装置。

背景技术：

淀粉是葡萄糖分子聚合而成的，它是细胞中碳水化合物最普遍的储藏形式，可由玉米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的物质中提取而得。

大多数淀粉生产时需要对淀粉制作材料进行切碎然后过滤，但是在大多数的切碎过滤装置中，不能够快速对淀粉制作材料进行切割，同时切割质量不高，容易造成切割不完全或者未切割的情况发生，导致工作效率低，不能够快速对淀粉制作材料进行过滤，操作步骤繁杂，同时过滤效率过低，提高了使用成本，现有技术中操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种带有切碎过滤功能的淀粉生产装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有切碎过滤功能的淀粉生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有切碎过滤功能的淀粉生产装置，包括箱体，所述箱体内设有收集箱，所述收集箱内设有隔离网，所述隔离网上方设有挤压装置，所述挤压装置包括滑动座、主动齿轮、从动齿轮、挤压板、连接杆和气缸，所述滑动座上端设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮做间隔啮合运动，所述从动齿轮固定设在挤压板一侧，所述挤压板一侧转动设有连接杆，所述连接杆一端铰接设有气缸，所述气缸上方设有切碎装置，所述切碎装置上方设有固定板，所述固定板固定设在箱体内。

优选的，所述收集箱固定设在箱体内底上，所述收集箱长度和宽度等同于箱体内部的长度和宽度，所述隔离网上的间隔小于淀粉的直径，所述隔离网设在收集箱下半部。

优选的，所述滑动座为“回”字形状，所述滑动座固定设在收集箱上，所述从动齿轮贯穿滑动设在滑动座内，所述挤压板的长度和宽度小于收集箱内部的长度和宽度，所述连接杆的长度等同于挤压板宽度的二分之一，所述气缸一端转动设在箱体内。

优选的，所述切碎装置包括滚轮、切割板、传动杆、转轮和挡板，所述滚轮转动设在切割板下端上，所述切割板一端铰接设有传动杆，所述传动杆另一端转动套接设在转轮上，所述切割板一端上设有挡板，所述挡板一端摩擦接触箱体内壁。

优选的，所述滚轮滚动卡接设在箱体内壁上，所述滚轮在箱体上的移动距离小于切割板与箱体内壁的间距大小，所述传动杆一端贯穿箱体设在转轮距离圆心三分之二处的外表面上，所述传动杆在箱体上移动距离大于转轮的直径，所述转轮转动安装在箱体外壁上，所述挡板设有两组分布在切割板的两端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明先将淀粉制作材料从箱体顶端放入，淀粉制作材料通过固定板上的通孔进入切割板上，通过转动转轮，使传动杆转动推动切割板，切割板通过滚轮在箱体内移动，淀粉制作材料与切割板摩擦接触，通过切割板上的通孔进行切割，挡板防止淀粉制作材料通切割板与箱体的间隔落入隔离网上，再由切割板上的通孔进入隔离网上，此时完成了淀粉制作材料的切割，使得能够快速对淀粉制作材料进行切割，同时提高了切割质量，避免了切割不完全或者未切割的情况发生，加快了工作效率。

2.然后驱动主动齿轮，使主动齿轮与从动齿轮做啮合运动，使挤压板转动，挡板挤压板与隔离网平行时，停止驱动主动齿轮，此时伸缩气缸，通过连接杆，向下推动挤压板，进而挤压板通过从从动齿轮在滑动座内滑动向下，使挤压板向下移动通过隔离网对淀粉制作材料进行挤压，使挤压出的水由隔离网进入隔离网下方的收集箱内，此时完成淀粉材料的过滤工作，使得能够快速对淀粉制作材料进行过滤，减少了操作步骤，同时使得过滤效率更高，降低了使用成本，本发明操作简单，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中挤压装置结构结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构放大结构示意图。

图中：1箱体、2收集箱、3隔离网、4挤压装置、41滑动座、42主动齿轮、43从动齿轮、44挤压板、45连接杆、46气缸、5切碎装置、51滚轮、52切割板、53传动杆、54转轮、55挡板、6固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带有切碎过滤功能的淀粉生产装置，包括箱体1，箱体1内设有收集箱2，收集箱2内设有隔离网3，收集箱2固定设在箱体1内底上，收集箱2长度和宽度等同于箱体1内部的长度和宽度，隔离网3上的间隔小于淀粉的直径，隔离网3设在收集箱2下半部。

进一步的，请参阅图1-2，隔离网3上方设有挤压装置4，挤压装置4包括滑动座41、主动齿轮42、从动齿轮43、挤压板44、连接杆45和气缸46，滑动座41上端设有主动齿轮42，主动齿轮42与从动齿轮43做间隔啮合运动，从动齿轮43固定设在挤压板44一侧，挤压板44一侧转动设有连接杆45，连接杆45一端铰接设有气缸46，滑动座41为“回”字形状，滑动座41固定设在收集箱2上，从动齿轮43贯穿滑动设在滑动座41内，挤压板44的长度和宽度小于收集箱2内部的长度和宽度，连接杆45的长度等同于挤压板44宽度的二分之一，气缸46一端转动设在箱体1内。

进一步的，请参阅图1-3，气缸46上方设有切碎装置5，切碎装置5包括滚轮51、切割板52、传动杆53、转轮54和挡板55，滚轮51转动设在切割板52下端上，切割板52一端铰接设有传动杆53，传动杆53另一端转动套接设在转轮54上，切割板52一端上设有挡板55，挡板55一端摩擦接触箱体1内壁。

进一步的，请参阅图1-3，切碎装置5上方设有固定板6，固定板6固定设在箱体1内，滚轮51滚动卡接设在箱体1内壁上，滚轮51在箱体1上的移动距离小于切割板52与箱体1内壁的间距大小，传动杆53一端贯穿箱体1设在转轮54距离圆心三分之二处的外表面上，传动杆53在箱体1上移动距离大于转轮54的直径，转轮54转动安装在箱体1外壁上，挡板55设有两组分布在切割板52的两端。

工作原理：本发明先将淀粉制作材料从箱体1顶端放入，淀粉制作材料通过固定板6上的通孔进入切割板52上，通过转动转轮54，使传动杆53转动推动切割板52，切割板52通过滚轮51在箱体1内移动，淀粉制作材料与切割板52摩擦接触，通过切割板52上的通孔进行切割，挡板55防止淀粉制作材料通切割板52与箱体1的间隔落入隔离网3上，再由切割板52上的通孔进入隔离网3上，此时完成了淀粉制作材料的切割，然后驱动主动齿轮42，使主动齿轮42与从动齿轮43做啮合运动，使挤压板44转动，挡板挤压板44与隔离网3平行时，停止驱动主动齿轮42，此时伸缩气缸46，通过连接杆45，向下推动挤压板44，进而挤压板44通过从从动齿轮43在滑动座41内滑动向下，使挤压板44向下移动通过隔离网3对淀粉制作材料进行挤压，使挤压出的水由隔离网3进入隔离网3下方的收集箱2内，此时完成淀粉材料的过滤工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。