一种黄酒生产过程中的杀菌装置的制作方法

本发明涉及黄酒技术领域，具体为一种黄酒生产过程中的杀菌装置。

背景技术

灭菌是黄酒生产的关键工序之一,如不严格掌握,会使成品酒变质而“前功尽弃”，黄酒灭菌温度有煎酒温度和瓶装酒灭菌温度两种,煎酒温度为85～95℃,瓶装酒灭菌温度为80～88℃，影响和决定黄酒灭菌温度的主要因素有:污染微生物的耐热性能以及酒中的固形物含量等，黄酒杀菌的温度、时间等对酒质、风味会有较大的影响。

现有的杀菌多是在装瓶之前杀菌，而此种方式，需要不断的调节杀菌温度，杀菌后，再装瓶，在装瓶的过程中，温度较低，也会导致空气中的细菌进入瓶中，导致细菌滋生，而采用瓶装后杀菌，也需要根据不同的菌种不断的调节杀菌温度，调节温度的过程会影响杀菌效率，且导致生产效率低下，为此，我们提出一种黄酒生产过程中的杀菌装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种黄酒生产过程中的杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄酒生产过程中的杀菌装置，包括第一杀菌箱、第二杀菌箱、第三杀菌箱和输送线，所述第一杀菌箱、第二杀菌箱和第三杀菌箱并排放置，且第一杀菌箱、第二杀菌箱和第三杀菌箱内部均固定有支柱，所述输送线贯穿第一杀菌箱、第二杀菌箱和第三杀菌箱,所述输送线与第一杀菌箱、第二杀菌箱和第三杀菌箱固定连接，且输送线传输连接位置依次为第一杀菌箱一侧顶部、第一杀菌箱一侧底部、第二杀菌箱一侧底部、第二杀菌箱一侧顶部、第三杀菌箱一侧顶部和第三杀菌箱一侧的底部，且输送线位于第一杀菌箱、第二杀菌箱和第三杀菌箱内部的部分环绕支柱，所述第一杀菌箱、第二杀菌箱和第三杀菌箱的顶部均固定有温度传感器，所述第一杀菌箱、第二杀菌箱和第三杀菌箱的底部均固定有蒸汽加热器，所述第一杀菌箱、第二杀菌箱和第三杀菌箱的顶部设有排气阀，所述第一杀菌箱、第二杀菌箱和第三杀菌箱的外壁与输送线连接处均固定有封堵装置，所述第一杀菌箱、第二杀菌箱和第三杀菌箱的一侧均设有观察装置。

优选的，所述封堵装置包括弹性装置、封堵支撑块和电磁铁，所述封堵支撑块和电磁铁位于输送线下方，所述封堵支撑块固定在杀菌箱外侧，且封堵支撑块顶部固定有电磁铁，所述弹性装置设置在输送线上方，且弹性装置固定在杀菌箱外侧。

优选的，所述弹性装置包括滑缸、磁铁、封堵板和弹簧，所述滑缸固定在杀菌箱外侧箱壁，所述滑缸内部滑动配合有磁铁，所述磁铁的底部固定连接封堵板的一端，所述封堵板的另一端穿过滑缸底端，且与滑缸滑动配合，所述磁铁底端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接滑缸内底端，且弹簧套在封堵板外侧。

优选的，所述磁铁的外侧对称固定有滑块，所述滑缸内壁对称设有滑槽，所述磁铁通过滑块与滑缸滑动配合。

优选的，所述观察装置包括观察口、透明玻璃、丝杆、刮板、电机和电机座，所述第一杀菌箱、第二杀菌箱和第三杀菌箱外侧箱壁均设有观察口，所述观察口上固定有透明玻璃，所述透明玻璃内侧设有丝杆，所述丝杆底端固定有螺帽，所述丝杆上螺纹连接有刮板，且刮板贴在透明玻璃表面，且与透明玻璃滑动配合，所述丝杆的顶端固定连接在电机的输出端，且电机固定在电机座上，所述电机座固定在杀菌箱体顶部，所述丝杆与杀菌箱体通过轴承活动连接。

优选的，所述电机外固定套有防水罩。

优选的，所述输送线上等距设有多个放置槽，且放置槽中心设有漏水孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的输送线可以将瓶装后的黄酒输送至第一杀菌箱、第二杀菌箱和第三杀菌箱内杀菌，且三个杀菌箱可在使用前根据不同的细菌调节不同的杀菌温度，不用在杀菌过程中再次调节杀菌温度，杀菌彻底，且黄酒瓶在杀菌箱内环形输送，杀菌均匀，且节省空间。

2、本发明通过设置的封堵装置，可在酒瓶输送至杀菌箱内需要停留时，通过封堵装置封堵输送线与杀菌箱箱壁连接处，防止杀菌箱内部温度外泄，更好的保持其内部温度平衡，杀菌完毕，通过对电磁铁通电，磁力排斥，顶起磁铁，从而打开封堵装置，继续输送；通过设置的观察装置，便于观察内部杀菌情况，且观察装置带有自洁去除蒸汽功能，防止蒸汽遮住透明玻璃。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明a区域放大结构示意图；

图4为本发明弹性装置剖面结构示意图；

图5为本发明弹性装置剖面结构示意图；

图6为本发明局部结构示意图；

图7为本发明输送线局部结构示意图；

图中：1-第一杀菌箱；2-第二杀菌箱；3-第三杀菌箱；4-输送线；5-支柱；6-温度传感器；7-蒸汽加热器；8-排气阀；9-封堵装置；10-观察装置；11-弹性装置；12-封堵支撑块；13-电磁铁；14-滑缸；15-磁铁；16-封堵板；17-弹簧；18-滑块；19-滑槽；20-观察口；21-透明玻璃；22-丝杆；23-刮板；24-电机；25-电机座；26-防水罩；27-放置槽；28-漏水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种黄酒生产过程中的杀菌装置，包括第一杀菌箱1、第二杀菌箱2、第三杀菌箱3和输送线4，所述第一杀菌箱1、第二杀菌箱2和第三杀菌箱3并排放置，且第一杀菌箱1、第二杀菌箱2和第三杀菌箱3内部均固定有支柱5，所述输送线4贯穿第一杀菌箱1、第二杀菌箱2和第三杀菌箱3,所述输送线4与第一杀菌箱1、第二杀菌箱2和第三杀菌箱3固定连接，且输送线4传输连接位置依次为第一杀菌箱1一侧顶部、第一杀菌箱1一侧底部、第二杀菌箱2一侧底部、第二杀菌箱2一侧顶部、第三杀菌箱3一侧顶部和第三杀菌箱3一侧的底部，且输送线4位于第一杀菌箱1、第二杀菌箱2和第三杀菌箱3内部的部分环绕支柱5，所述第一杀菌箱1、第二杀菌箱2和第三杀菌箱3的顶部均固定有温度传感器6，所述第一杀菌箱1、第二杀菌箱2和第三杀菌箱3的底部均固定有蒸汽加热器7，所述第一杀菌箱1、第二杀菌箱2和第三杀菌箱3的顶部设有排气阀8，所述第一杀菌箱1、第二杀菌箱2和第三杀菌箱3的外壁与输送线4连接处均固定有封堵装置9，所述第一杀菌箱1、第二杀菌箱2和第三杀菌箱3的一侧均设有观察装置10。

所述封堵装置9包括弹性装置11、封堵支撑块12和电磁铁13，所述封堵支撑块12和电磁铁13位于输送线4下方，所述封堵支撑块12固定在杀菌箱外侧，且封堵支撑块12顶部固定有电磁铁13，所述弹性装置11设置在输送线4上方，且弹性装置4固定在杀菌箱外侧。

所述弹性装置11包括滑缸14、磁铁15、封堵板16和弹簧17，所述滑缸14固定在杀菌箱外侧箱壁，所述滑缸14内部滑动配合有磁铁15，所述磁铁15的底部固定连接封堵板16的一端，所述封堵板16的另一端穿过滑缸14底端，且与滑缸14滑动配合，所述磁铁15底端固定连接弹簧17的一端，所述弹簧17的另一端固定连接滑缸14内底端，且弹簧17套在封堵板16外侧。

所述磁铁15的外侧对称固定有滑块18，所述滑缸14内壁对称设有滑槽19，所述磁铁15通过滑块18与滑缸14滑动配合。

所述观察装置10包括观察口20、透明玻璃21、丝杆22、刮板23、电机24和电机座25，所述第一杀菌箱1、第二杀菌箱2和第三杀菌箱3外侧箱壁均设有观察口20，所述观察口20上固定有透明玻璃21，所述透明玻璃21内侧设有丝杆22，所述丝杆22底端固定有螺帽，所述丝杆22上螺纹连接有刮板23，且刮板23贴在透明玻璃21表面，且与透明玻璃21滑动配合，所述丝杆22的顶端固定连接在电机24的输出端，且电机24固定在电机座25上，所述电机座25固定在杀菌箱体顶部，所述丝杆22与杀菌箱体通过轴承活动连接。

所述电机24外固定套有防水罩26。

所述输送线4上等距设有多个放置槽27，且放置槽27中心设有漏水孔28。

工作原理：在使用时，通过设置的输送线4可以将瓶装后的黄酒输送至第一杀菌箱1、第二杀菌箱2和第三杀菌箱3内杀菌，且三个杀菌箱可在使用前根据不同的细菌调节不同的杀菌温度，不用在杀菌过程中再次调节杀菌温度，杀菌彻底，且黄酒瓶在杀菌箱内环形输送，杀菌均匀，且节省空间；

通过设置的封堵装置9，可在酒瓶输送至杀菌箱内需要停留时，通过封堵装置封堵输送线4与杀菌箱箱壁连接处，防止杀菌箱内部温度外泄，更好的保持其内部温度平衡，杀菌完毕，通过对电磁铁13通电，磁力排斥，顶起磁铁15，从而打开封堵装置，继续输送；通过设置的观察装置10，便于观察内部杀菌情况，且观察装置10带有自洁去除蒸汽功能，防止蒸汽遮住透明玻璃21。

温度传感器选用型号为pt100。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。