本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种适于静电喷涂的pa/ppo合金及其制备方法。
背景技术：
：pa/ppo合金，以pa为连续相，ppo分散在基体中，这种合金兼具有pa的良好加工性、耐化学腐蚀性和抗冲击性以及ppo的耐高温性能和尺寸稳定性。经过增韧改性后的pa/ppo合金特别适用于汽车、家电等应用领域。导电pa/ppo结合了合金的优异性能和导电性，在静电喷涂领域更加突出pa/ppo的应用潜力。为了实现较好静电喷涂效果，材料的表面电阻率需稳定在1011ω以下，通常通过加入耐温较高的导电炭黑实现此永久抗静电效果，但一方面导电炭黑的价格较高，另一方面单一添加导电炭黑难以形成导电通路，并且存在难加工难分散，需要制备导电母粒等问题(如专利201310007354.4)。石墨具有耐高温、导电、导热、润滑性、化学稳定性等功能，对石墨进行改性处理，可以提高石墨的电化学性能，其中膨胀石墨遇高温可瞬间体积150～300倍，它不仅保持石墨的导电、耐高温和耐腐蚀等性能，同时克服了天然石墨脆性的缺点，增加了它的柔软性和可塑性，从而改善其在树脂基体中的分散，但是单纯的使用膨胀石墨改善材料的导电性，存在添加份数高，难添加的问题。技术实现要素：本发明的目的在于保证pa/ppo导电性的同时，降低导电炭黑的使用量，通过一步法生产，提供一种适于静电喷涂的pa/ppo合金及其制备方法。具体来说，本发明针对现有pa/ppo合金的不足，使用导电炭黑复配膨胀石墨，可实现一步法生产，同时大大提高了材料的抗静电性能和导电均一性，降低了导电炭黑的使用量，节约成本，成为汽车上挡泥板、尾门外壳、加油小门等制件的理想备选材料。为了实现上述目的，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：本发明涉及一种适于静电喷涂的pa/ppo合金，所述的pa/ppo合金由以下重量份的组分制成：ppo树脂：15～40份；尼龙(pa)：45～70份；增韧剂：3～15份；相容剂：0.2～3份；导电炭黑(ccb)：1～5份；膨胀石墨(eg)：2～10份；其他助剂：0.2～2份。优选地，所述的ppo树脂的特征粘度范围为30～55cm3/g；所述的pa为pa6、pa610、pa612、pa66、pa1212中的一种或至少两种混合物。优选地，增韧剂为sebs、sbs、epdm、eva、poe中的一种或至少两种的混合物。优选地，相容剂为sebs接枝马来酸酐(sebs-g-mah)、poe接枝马来酸酐(poe-g-ma)、乙酸乙烯共聚物接枝马来酸酐(eva-g-mah)中的一种或至少两种的混合物。其中相容剂中马来酸酐的接枝率为0.5～3wt％；sebs-g-mah有利于增韧ppo相，poe-g-mah或者eva-g-mah用于增韧pa相，其中马来酸酐含量低于0.5wt％不利于在pa连续相中分散，马来酸酐的含量高于3wt％可能影响相容剂的分散以及体系的稳定。优选地，所述的导电炭黑吸收邻苯二甲酸二丁酯(bdp值)的范围为0.5～3cm3/g，bdp值低于0.5cm3/g时，导电炭黑较难分散，当bdp值高于3cm3/g不利于导电炭黑的加入。优选地，其他助剂包括润滑剂、抗氧剂；其中润滑剂为pe蜡、乙烯醋酸乙烯共聚物、硬脂酸酰胺、pp蜡、op蜡、乙烯基双硬酯酰胺中的一种或至少两种混合物；抗氧剂为巴斯夫亚磷酸酯抗氧剂168、受阻酚抗氧剂1010、irganox1076、irganox245中的一种或至少两种混合物。优选地，所述的膨胀石墨为鳞片石墨，含碳量为大于95wt％,膨胀石墨平均粒径为5～200μm。在本发明的体系中，膨胀石墨的粒径小于5μm不利于导电网络的形成，当膨胀石墨的粒径大于200μm，不利于膨胀石墨的分散；进而无法与导电炭黑以及相容剂起到协同增效作用。本发明还提供了一种适于静电喷涂的pa/ppo合金的制备方法，其制备方法包括如下步骤：s1、按照所述重量份数称取各组分；s2、将步骤s1中称取的各组分在高速混合机中混合2～15min后得到混合物；s3、将步骤s2得到的混合物从双螺杆挤出机的主喂料进入，经过熔融挤出、冷却、干燥、切粒即得所述pa/ppo合金。优选地，步骤s3中，所述的双螺杆挤出机为同向旋转的双螺杆挤出机，螺杆的长径比为25～40，螺杆机筒设有真空抽排装置以及温控装置。优选地，所述的双螺杆挤出机的进料段温度为250～270℃、塑化段温度为260～280℃、均化段温度为265～280℃；螺杆转速为200～700rpm。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明针对提高pa/ppo合金的导电性，在保证材料力学性能和导电性的同时，显著降低了导电炭黑的使用量，从而降低了材料成本，并且加工环节简单易操作。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。以下实施例及对比例中采用的原料为：ppo为蓝星的lxr045,其粘度为43～47cm3/g；尼龙为pa66,为法国rhodia的pa66a205f，熔融指数(270℃，0.325kg)15g/10min；ccb选用卡博特导电炭黑csx946，bdp值为175cm3/100g；增韧剂选择陶氏的epdm3745p；相容剂选用美国科腾sebs-g-mafg1901gt，马来酸酐接枝率为1.4～2％，熔融指数为22g/10min(230℃*5kg)；eg为青岛阎鑫石墨制品有限公司高纯可膨胀石墨，其碳含量为98wt％。经微波炉在调试功率为500w条件下处理25秒后备用，尺寸为20～100μm；助剂包括抗氧剂168、润滑剂为科莱恩蜡粉pe520，各助剂重量配比为1:1。将实施例1～4和对比例1～2制备的pa/ppo合金经过100℃干燥5h后，按照astm标准，在同一注塑条件下注塑成标准物性样条及样板，测试各个树脂组合物的物理性能及导电率。具体的测试标准和条件见表1：表1实施例1本实施例提供了一种适于静电喷涂的pa/ppo合金及其制备方法，具体步骤如下：(1)按照表2中的重量比称取各组分；(2)将称取的各组分在高速混合机中混合2～15min后得到混合物；将上述混合好的混合物从双螺杆挤出机的主喂料进入，经过熔融挤出、冷却、干燥、切粒得到样品；其中，所述的双螺杆挤出机为同向旋转的双螺杆挤出机，螺杆的长径比为25～40，螺杆机筒设有真空抽排装置以及温控装置；双螺杆挤出机的进料段温度为250～270℃、塑化段温度为260～280℃、均化段温度为265～280℃；螺杆转速为200～700rpm。实施例2本实施例提供了一种适于静电喷涂的pa/ppo合金及其制备方法，原料重量比例见表2，制备方法同实施例1。实施例3本实施例提供了一种适于静电喷涂的pa/ppo合金及其制备方法，原料重量比例见表2，制备方法同实施例1。实施例4本实施例提供了一种适于静电喷涂的pa/ppo合金及其制备方法，原料重量比例见表2，制备方法同实施例1。对比例1本对比例提供了一种适于静电喷涂的pa/ppo合金及其制备方法，原料重量比例见表2，制备方法同实施例1。对比例2本对比例提供了一种适于静电喷涂的pa/ppo合金及其制备方法，原料重量比例见表2，制备方法同实施例1。表2组份实施例1实施例2实施例3实施例4对比例1对比例2ppo树脂153040403040pa66706050456050epdm151010151010ccb135135eg2531001poe-g-ma333333助剂0.50.50.50.50.50.5表3表面触感：◎平滑，〇较平滑，△一般由表3中实施例1～4及对比例1～2测试结果表明，通过膨胀石墨的引入，在相同电阻率的情况下，明显降低了导电炭黑的使用，同时在一定程度上提升了材料的刚性和表面性能。本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，以上实施例仅用于说明本发明，而并不用于限制本发明的保护范围。对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。当前第1页12