锯材输送压紧装置的制作方法

本发明涉及一种锯材输送压紧装置，属于木工机械领域。

背景技术：

中国已成为木材加工业的大国，处于世界木材加工业出口的第一位。近几年随着社会快速发展和人民生活水平的提高，社会对木材的需求也在增加。传统输送方式有滚筒线，链条输送，带输送等等，然而木材的加工过程中需要保证板材输送稳定流畅，传统简单的输送方式无法满足市场上快速加工、性能稳定流畅的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锯材输送压紧装置，该装置结构简单、设计合理，有利于提高切削加工木材时的稳定性和流畅性。

本发明的技术方案在于：锯材输送压紧装置，其特征在于：包括机架和设在机架上的的输送带，所述输送带的两侧分别设有安装立板，两安装立板之间穿设有若干组用于压制输送带上板料的自动压紧辊轮装置，所述自动压紧辊轮装置包括螺柱、与螺柱下端固定连接的螺柱吊装式轴承座和铰接在两相对螺柱吊装式轴承座之间的辊轮，所述螺柱竖直穿设在安装立板的槽孔内。

进一步的，上述螺柱上部通过双螺母锁定在安装立板的固定板上方上，所述固定板与螺柱吊装式轴承座之间设有预压弹簧，以将螺柱吊装式轴承座和辊轮往输送带一侧顶压。

进一步的，两安装立板之间穿设有4组用于压制输送带上板料的自动压紧辊轮装置，在中间两组自动压紧辊轮装置之间的安装立板上安装有三根光轴，分别是中间光轴和两侧光轴，其中中间光轴位于输送带上表面，两侧光轴位于中间光轴的两侧，且位于输送带下表面，三根光轴对输送带的支撑作用形成“v”型。

进一步的，上述输送带的两端穿设有滚筒，所述滚筒的滚筒轴端头穿入位于安装板侧部的开口内，开口内穿设有带帽长螺栓，带帽长螺栓穿过带螺纹孔的滚筒轴，以通过旋动带帽长螺栓螺旋调节两滚筒的间距。

进一步的，其中一个滚筒由驱动电机和减速器的输出端驱动转动。

进一步的，上述安装立板上位于中间光轴的上方设有多个并排的圆锯片，圆锯片通过一转轴串接，转轴的两端部铰接在安装立板的穿孔内。

进一步的，上述采用表面菱形网格分布的木工输送带。

进一步的，上述机架底部均设有可调节角支座。

进一步的，所述两个螺柱吊装式轴承座的侧部设有凹槽，所述凹槽与槽孔的壁面相嵌并间隙配合。

通过上述采用技术方案，与现有技术相比较，本发明的优点是：

该装置不但结构紧凑、新颖，后期维护方便，而且通过该装置的输送压紧，加工过程中木板稳定不跑偏，保证木材被最大限度地加工利用、生产效率大大提高。

附图说明:

图1为本发明的输送压紧装置的结构示意图；

图2为本发明的侧视图;

图3为本发明的输送装置的结构示意图；

图4为本发明的输送带张紧装置的结构示意图；

图5为本发明的自动压紧辊轮装置的结构示意图；

图6为本发明的安装板的结构示意图；

图中：11-机架13-自动压紧辊轮装置14-光轴15-减速器16-驱动电机17-输送带18-滚筒21-吊装式轴承座22-弹簧23-螺柱24-辊轮25固定板26-凹槽31-安装立板32-槽孔34-带帽长螺栓35-滚筒轴36-开口38-穿孔。

具体实施方式：

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。

参考图1至图6

本发明锯材输送压紧装置包括机架11和设在机架11上的的输送带17，所述输送带17的两侧分别设有安装立板31，两安装立板之间穿设有若干组用于压制输送带上板料的自动压紧辊轮装置13，所述自动压紧辊轮装置包括螺柱23、与螺柱23下端固定连接的螺柱吊装式轴承座21和铰接在两相对螺柱吊装式轴承座之间的辊轮24，所述螺柱竖直穿设在安装立板的槽孔32内。

进一步的，为了便于对木材板的压制，上述螺柱23上部通过双螺母27锁定在安装立板的固定板上方上，所述固定板与螺柱吊装式轴承座之间设有预压弹簧22，以将螺柱吊装式轴承座和辊轮往输送带一侧顶压。

进一步的，为了便于切削及排出碎屑，两安装立板之间穿设有4组用于压制输送带上板料的自动压紧辊轮装置13，在中间两组自动压紧辊轮装置之间的安装立板上安装有三根光轴14，分别是中间光轴和两侧光轴，其中中间光轴位于输送带上表面，两侧光轴位于中间光轴的两侧，且位于输送带下表面，三根光轴对输送带的支撑作用形成“v”型。

进一步的，为了便于调节输送带松紧度，上述输送带的两端穿设有滚筒18，所述滚筒的滚筒轴35端头穿入位于安装板侧部的开口36内，开口36内穿设有带帽长螺栓34，带帽长螺栓穿过带螺纹孔的滚筒轴35，以通过旋动带帽长螺栓螺旋调节两滚筒的间距。滚筒轴35具有销平的平面以与开口36的内壁面配合移动。

进一步的，为了设计合理，其中一个滚筒由驱动电机16和减速器15的输出端驱动转动。

进一步的，上述安装立板上位于中间光轴的上方设有多个并排的圆锯片（图中未视出），圆锯片通过一转轴串接，转轴的两端部铰接在安装立板的穿孔38内。

进一步的，上述采用表面菱形网格分布的木工输送带，输送带对木板具有较大的摩擦，保证木板切割过程中稳定输送。

进一步的，上述机架底部均设有可调节角支座。

进一步的，为了设计合理，实现辊轮24压制板材效果好，所述两个螺柱吊装式轴承座的侧部设有凹槽26，所述凹槽与槽孔的壁面相嵌并间隙配合。

通过上述采用技术方案，与现有技术相比较，本发明的优点是：

该装置不但结构紧凑、新颖，后期维护方便，而且通过该装置的输送压紧，加工过程中木板稳定不跑偏，保证木材被最大限度地加工利用、生产效率大大提高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的锯材输送压紧装置并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种锯材输送压紧装置，其特征在于：包括机架和设在机架上的的输送带，所述输送带的两侧分别设有安装立板，两安装立板之间穿设有若干组用于压制输送带上板料的自动压紧辊轮装置，所述自动压紧辊轮装置包括螺柱、与螺柱下端固定连接的螺柱吊装式轴承座和铰接在两相对螺柱吊装式轴承座之间的辊轮，所述螺柱竖直穿设在安装立板的槽孔内。该装置不但结构紧凑、新颖，后期维护方便，而且通过该装置的输送压紧，加工过程中木板稳定不跑偏，保证木材被最大限度地加工利用、生产效率大大提高。

技术研发人员：董楸煌;邱荣斌;曹亚磊;程千晟;陈杰松;叶大鹏
受保护的技术使用者：福建农林大学
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.02.22