一种建材生产用多功能操作台的制作方法

本发明属于建材生产技术领域，尤其涉及一种建材生产用多功能操作台。

背景技术：

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，现在的建材生产有很多种，例如现在的木材在加工生产时，加工厂使用的操作台存在一些问题，现在的木材操作台在对木材进行切割时，没有对木材进行固定，而是直接通过作业人员人工对木材进行固定，这样在切割时，容易产生误差，还有现在的木材加工操作台没有除尘功能，导致操作台上以及地面上全是木屑，这样使得工作环境受到影响，同时需要花费时间清理，还有现在的木材操作台不能对体积较大的木材进行全面切割，需要进行多次切割才能切割完成，这样就很耽误工作效率，因此，便提出一种建材生产用多功能操作台。

技术实现要素：

本发明提供一种建材生产用多功能操作台，旨在解决传统的木材操作台，不能进行除尘和对体积较大的木材进行一次性切割完成，较浪费时间的问题。

本发明是这样实现的，一种建材生产用多功能操作台，包括工作台、实心杆、第一转轴、第一通孔、底座、打磨辊和第二通孔，所述工作台上侧面设置有固定板，且固定板内部开设有滑槽，同时滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮内部设置有移动杆，且移动杆设置在固定板外侧面，同时移动杆依次贯穿固定板、滑槽和滑轮，所述移动杆内端设置有空心杆，且空心杆内部下侧面开设有固定孔，同时空心杆内壁上设置有第一卡齿，所述空心杆上侧面设置有挡板，且挡板上侧面设置有内螺纹空心杆，同时内螺纹空心杆内部设置有外螺纹实心杆，所述外螺纹实心杆依次贯穿内螺纹空心杆和挡板，且外螺纹实心杆上端设置有转把，同时外螺纹实心杆外表面设置有齿轮，所述齿轮设置在挡板下侧，且齿轮与第一卡齿相连接，所述外螺纹实心杆下端设置有限位板，且限位板上侧面设置有轴承，同时轴承与外螺纹实心杆下端相连接，所述限位板设置在空心杆内部，所述实心杆设置在空心杆内部，且实心杆外端设置有支撑块，同时支撑块外表面设置有橡胶层，所述钢板设置在工作台左上侧，且钢板贯穿工作台上侧面，同时钢板外表面设置有第二卡齿，所述钢板外表面设置有链锯，且链锯内侧开设有卡槽，同时卡槽与第二卡齿相连接，所述第一转轴设置在钢板内部，且第一转轴右端设置有第一电机轴，同时第一电机轴右端设置有第一电机，所述第一电机设置在工作台内部，所述第一通孔设置在钢板前后两侧，且第一通孔设置在工作台上表面，同时第一通孔下侧面设置有第一吸尘口，所述第一吸尘口下侧面设置有第一吸尘机，且第一吸尘机右侧面设置有第一出尘口，同时第一出尘口右侧面设置有第一出尘管，所述底座设置在工作台下侧面，且底座内部设置有集尘箱，同时集尘箱上侧面与第一出尘管下侧面相对应，所述底座前侧面设置有门，且门外表面设置有观察窗，所述打磨辊设置在工作台右上侧，且打磨辊内部设置有第二转轴，同时第二转轴左端设置有第二电机轴，所述第二电机轴左端设置有第二电机，所述第二电机设置在工作台内部，且第二电机设置在第一电机左侧，所述第二通孔设置在打磨辊前后两侧，且第二通孔设置在工作台上表面，同时第二通孔下侧面设置有第二吸尘口，所述第二吸尘口下侧面设置有第二吸尘机，且第二吸尘机设置在第一吸尘机右侧，同时第二吸尘机左侧面设置有第二出尘口，所述第二出尘口左侧面设置有第二出尘管，所述排热孔设置在工作台后侧面。

进一步的，所述移动杆通过滑轮和滑槽与固定板之间的连接方式为滑动连接。

进一步的，所述固定孔设置四组，且四组固定孔关于工作台的中轴线对称分布。

进一步的，所述限位板的长度和宽度均与固定孔的长度和宽度相等，且限位板的高度小于固定孔的高度。

进一步的，所述橡胶层设置在有四组，且四组橡胶层关于工作台的中轴线对称分布。

进一步的，所述钢板外表面第二卡齿与链锯内部卡槽之间构成啮合连接。

进一步的，所述第一电机通过第一电机轴和第一转轴与钢板和链锯之间的连接方式为转动连接。

进一步的，所述第一吸尘机设置有两个，且两个第一吸尘机关于钢板的中轴线对称分布在钢板的前后两侧。

进一步的，所述第二电机通过第二电机轴和第二转轴与打磨辊之间的连接方式为转动连接。

进一步的，所述第二吸尘口设置有两个，且第二吸尘口的长度大于打磨辊的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建材生产用多功能操作台，

（1）设置有支撑块，由于现在的木材操作台在对木材进行切割时，无法对木材进行机械固定，需要作业人员手动固定进行切割，这样不但会使得木材的切割造成误差，而且这样使得作业人员的人身安全受到威胁，故设置支撑块，在需要对木材进行切割时，根据木材的大小移动支撑块的位置，再通过限位板与固定孔之间的连接使得木材得到固定，此时作业人员只需移动移动杆，便可对木材进行切割，这样使得木材切割时产生的误差几率小，且让作业人员的人身安全不受到影响；

（2）设置有第一吸尘机与第二吸尘机，由于现在的木材操作台没有除尘功能，导致操作台在对木材进行切割和打磨时，产生的木屑全部散落到操作台上表面和地面上，当木屑积攒过多时，会影响木材的加工，且还需要花时间去清理，故设置第一吸尘机与第二吸尘机，在木材进行切割时，第一吸尘机通过第一吸尘口把木屑切割时产生的木屑及时清理到集尘箱内，同时在木材打磨时，第二吸尘机通过第二吸尘口把木材打磨时产生的木屑及时清理到集尘箱内，这样使得操作台和地面上不会残留木屑，让木材的加工不受到影响；

（3）设置有链锯，由于现在的木材加工操作台在对木材切割时使用的电锯刀片，由于刀片的切割尺寸有限，使得对一些体积较大木材切割时，需要反复切割多次切割完成，这样使得工作效率受到影响，故设置链锯，在对木材切割切割时，由于链锯可对一些体积较大的木材一次切割完成，这样使得工作效率得到提高。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明正视内部结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为本发明空心杆内部俯视放大结构示意图；

图5为本发明空心杆内部左视结构示意图；

图6为本发明图5中a节点放大结构示意图；

图7为本发明图3中b节点放大结构示意图；

图8为本发明图2中c节点放大结构示意图；

图9为本发明图2中d节点放大结构示意图。

图中：1、工作台，2、固定板，3、滑槽，4、滑轮，5、移动杆，6、空心杆，7、固定孔，8、第一卡齿，9、挡板，10、内螺纹空心杆，11、外螺纹实心杆，12、转把，13、齿轮，14、限位板，15、轴承，16、实心杆，17、支撑块，18、橡胶层，19、钢板，20、第二卡齿，21、链锯，22、卡槽，23、第一转轴，24、第一电机轴，25、第一电机，26、第一通孔，27、第一吸尘口，28、第一吸尘机，29、第一出尘口，30、第一出尘管，31、底座，32、集尘箱，33、门，34、观察窗，35、打磨辊，36、第二转轴，37、第二电机轴，38、第二电机，39、第二通孔，40、第二吸尘口，41、第二吸尘机，42、第二出尘口，43、第二出尘管，44、排热孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种建材生产用多功能操作台，如图1、图2和图3所示，工作台1上侧面设置有固定板2，且固定板2内部开设有滑槽3，同时滑槽3内部设置有滑轮4，滑轮4内部设置有移动杆5，移动杆5通过滑轮4和滑槽3与固定板2之间的连接方式为滑动连接，在对木材进行切割或者打磨时，当木材通过支撑块17固定之后，通过拉动移动杆5，使得滑轮4在滑槽3内部进行滚动，由于移动杆5内端与空心杆6外端相固定连接，当拉动移动杆5的同时，空心杆6也进行移动，这样使得木材进行移动切割或者打磨，且移动杆5设置在固定板2外侧面，同时移动杆5依次贯穿固定板2、滑槽3和滑轮4，移动杆5内端设置有空心杆6，且空心杆6内部下侧面开设有固定孔7，固定孔7设置四组，且四组固定孔7关于工作台1的中轴线对称分布，这样为了在支撑块17对木材进行固定时，通过转动转把12，转把12带动外螺纹实心杆11在内螺纹空心杆10内部转动的同时，使得限位板14向下移动，由于限位板14上侧面设置有轴承15，所以限位板14不会随着外螺纹实心杆11进行转动，通过外螺纹实心杆11的转动使得限位板14进入到指定的固定孔7内部对实心杆16进行固定限位，使得木材得到固定，同时空心杆6内壁上设置有第一卡齿8。

如图5和图6所示，空心杆6上侧面设置有挡板9，且挡板9上侧面设置有内螺纹空心杆10，同时内螺纹空心杆10内部设置有外螺纹实心杆11，外螺纹实心杆11依次贯穿内螺纹空心杆10和挡板9，且外螺纹实心杆11上端设置有转把12，同时外螺纹实心杆11外表面设置有齿轮13，齿轮13设置在挡板9下侧，且齿轮13与第一卡齿8相连接，外螺纹实心杆11下端设置有限位板14，限位板14的长度和宽度均与固定孔7的长度和宽度相等，且限位板14的高度小于固定孔7的高度，这样为了在对实心杆16进行固定限位时，通过让限位板14进入到固定孔7内部，通过外螺纹实心杆11外表面与实心杆16内端相接触，对实心杆16起到限位作用，且限位板14上侧面设置有轴承15，同时轴承15与外螺纹实心杆11下端相连接。

如图4所示，限位板14设置在空心杆6内部，实心杆16设置在空心杆6内部，且实心杆16外端设置有支撑块17，同时支撑块17外表面设置有橡胶层18，橡胶层18设置在有四组，且四组橡胶层18关于工作台1的中轴线对称分布，这样为了在支撑块17与木材外表面相接触时，通过橡胶层18的防护作用，使得木材外表面不会有划痕。

如图7所示，钢板19设置在工作台1左上侧，钢板19外表面第二卡齿20与链锯21内部卡槽22之间构成啮合连接，这样为了钢板19在转动的同时，通过第二卡齿20与链锯21内部卡槽22相连接，使得链锯21随着钢板19的转动进行转动，对木材进行切割，且钢板19贯穿工作台1上侧面，同时钢板19外表面设置有第二卡齿20，钢板19外表面设置有链锯21，且链锯21内侧开设有卡槽22，同时卡槽22与第二卡齿20相连接。

如图8所示，第一转轴23设置在钢板19内部，且第一转轴23右端设置有第一电机轴24，同时第一电机轴24右端设置有第一电机25，第一电机25设置在工作台1内部，第一电机25通过第一电机轴24和第一转轴23与钢板19和链锯21之间的连接方式为转动连接，第一电机25通过第一电机轴24和第一转轴23带动钢板19和链锯21转动，通过钢板19和链锯21的转动，链锯21对木材进行切割工作。

如图1和图3所示，第一通孔26设置在钢板19前后两侧，且第一通孔26设置在工作台1上表面，同时第一通孔26下侧面设置有第一吸尘口27，第一吸尘口27下侧面设置有第一吸尘机28，第一吸尘机28设置有两个，且两个第一吸尘机28关于钢板19的中轴线对称分布在钢板19的前后两侧，这样为了在链锯21对木材进行切割时，通过钢板19前后两侧的第一吸尘机28，对链锯21在对木材切割时产生的木屑及时吸入到集尘箱32内部，使得工作台1上不会遗留木屑而影响切割工作，且第一吸尘机28右侧面设置有第一出尘口29，同时第一出尘口29右侧面设置有第一出尘管30。

如图1、图2和图3所示，底座31设置在工作台1下侧面，且底座31内部设置有集尘箱32，由于木材在切割和打磨时会产生很多木屑，如果不及时处理会影响切割工作，所以设置集尘箱32，在木材进行切割打磨时，通过第一吸尘机28和第二吸尘机41把木材在切割和打磨时产生的木屑及时吸入到集尘箱32内，使得工作台1和地面上不会遗留太多木屑，同时集尘箱32上侧面与第一出尘管30下侧面相对应，底座31前侧面设置有门33，且门33外表面设置有观察窗34。

如图9所示，打磨辊35设置在工作台1右上侧，且打磨辊35内部设置有第二转轴36，同时第二转轴36左端设置有第二电机轴37，第二电机轴37左端设置有第二电机38，第二电机38设置在工作台1内部，且第二电机38设置在第一电机25左侧，第二电机38通过第二电机轴37和第二转轴36与打磨辊35之间的连接方式为转动连接，第二电机38通过第二电机轴37和第二转轴36带动打磨辊35进行转动，使得木材在切割完成后，通过打磨辊35的快速转动进行全面打磨，这样使得木材外表面全部被打磨光滑。

如图1所示，第二通孔39设置在打磨辊35前后两侧，且第二通孔39设置在工作台1上表面，同时第二通孔39下侧面设置有第二吸尘口40，第二吸尘口40设置有两个，且第二吸尘口40的长度大于打磨辊35的长度，这样为了在木材放置到打磨辊35上进行打磨时，第二吸尘口40能够快速的把木材打磨时产生的木屑吸入到集尘箱32内部，使得工作台1上不会堆积木屑而影响工作，第二吸尘口40下侧面设置有第二吸尘机41，且第二吸尘机41设置在第一吸尘机28右侧，同时第二吸尘机41左侧面设置有第二出尘口42，第二出尘口42左侧面设置有第二出尘管43，排热孔44设置在工作台1后侧面。

本发明的工作原理及使用流程：在使用该建材生产用多功能操作台时，需要把一个木材切割成多个长方体木材时，把木材放置到工作台1上表面，此时根据木材需要切割的位置与链锯21相对应，开始向木材方位拉动左侧固定板2最下方的实心杆16，使得支撑块17外表面的橡胶层18与木材左侧面相连接，此时开始拨动内螺纹空心杆10，使得内螺纹空心杆10带动挡板9进行向实心杆16内端靠近，同时外螺纹实心杆11随着内螺纹空心杆10移动带动齿轮13和限位板14，当外螺纹实心杆11被移动到与实心杆16内端相接触时，此时停止移动，开始转动转把12，转把12带动外螺纹实心杆11在内螺纹空心杆10内部转动，使得限位板14随着外螺纹实心杆11的转动开始向下移动，由于限位板14上侧面与外螺纹实心杆11下端连接处设置有轴承15，这样在外螺纹实心杆11转动时，限位板14不会随着外螺纹实心杆11的转动进行转动，当限位板14通过外螺纹实心杆11的转动进入到固定孔7后，表示支撑块17位置得到固定，由于支撑块17外表面设置有橡胶层18，使得支撑块17在与木材相接触时，木材外表面不会产生划痕，此时开始拉动木材右侧的实心杆16，使得支撑块17外侧面与木材右侧相接触，再通过拨动内螺纹空心杆10，使得内螺纹空心杆10带动挡板9向实心杆16内端靠近，同时外螺纹实心杆11随着内螺纹空心杆10移动带动齿轮13和限位板14，当外螺纹实心杆11被移动到与实心杆16内端相接触时，此时停止移动，开始转动转把12，转把12带动外螺纹实心杆11在内螺纹空心杆10内部转动，使得限位板14随着外螺纹实心杆11的转动开始向下移动，由于限位板14上侧面与外螺纹实心杆11下端连接处设置有轴承15，这样在外螺纹实心杆11转动时，限位板14不会随着外螺纹实心杆11的转动进行转动，当限位板14通过外螺纹实心杆11的转动进入到固定孔7后，表示支撑块17位置得到固定，当木材被固定完成后，开始启动第一电机25，第一电机25通过第一电机轴24和第一转轴23带动钢板19转动，由于钢板19外表面的第二卡齿20与链锯21内部的卡槽22相连接，使得钢板19带动链锯21进行转动，同时启动两个第一吸尘机28，此时开始抓住固定板2左侧面的移动杆5，向链锯21方向进行拉动，由于固定板2是透明的，使得作业人员能够及时看到木材的切割情况，当移动杆5被拉动时，移动杆5外表面的滑轮4随着移动杆5的拉动，滑轮4在滑槽3内部进行滚动，同时由于移动杆5内端与空心杆6外端相连接，使得移动杆5开始带动空心杆6进行移动，从而使得木材进行移动，随着木材的移动，木材右侧的空心杆6也开始进行移动，随着移动杆5的移动，木材开始与链锯21相接触，链锯21开始对木材进行切割，切割的同时会产生木屑，此时钢板19前后两侧的两个第一吸尘机28开始对切割产生的木屑吸收，第一吸尘机28通过第一吸尘口27对第一通孔26上方的木屑吸入到第一出尘口29，通过第一出尘管30送入到集尘箱32内部，这样使得工作台1上表面不会堆积木屑，切割完成后，拆卸取下木材即可，如果对一些体积较大的木材进行竖向切割时，此时需要把固定板2上的两个支撑块17同时拉动出来对木材进行固定，这样使得体积较大的木材固定的稳定性更好，不会在切割时发生倒塌的情况，当木材切割完成后，需要对木材进行打磨时，用木材在切割时的固定方式对木材进行固定，固定之后，启动第二电机38和第二吸尘机41，此时开始拉动打磨辊35右侧的移动杆5，使得木材进行移动打磨，此时第二电机38通过第二电机轴37和第二转轴36带动打磨辊35进行转动，打磨辊35通过转动对木材进行打磨，同时第二吸尘机41通过第二吸尘口40将第二通孔39上方的木屑吸入到第二出尘口42，再通过第二出尘管43排入到集尘箱32内部，由于第一电机25、第二电机38、第一吸尘机28和第二吸尘机41在工作时，会产生热量，产生的热量通过工作台1后侧的排热孔44进行排放，这样使得第一电机25、第二电机38、第一吸尘机28和第二吸尘机41在工作时不会被损坏，由于集尘箱32外表面是透明的，使得在需要查看集尘箱32内部情况时，通过门33外表面上的观察窗34即可查看，关闭所有电源即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。