本发明属于填料的技术领域，更具体涉及一种沉底膨胀聚氨酯填料的配方及其制备方法。
背景技术：
过滤海绵也称网状海绵，爆破海绵。聚氨酯过滤海绵由普通开孔软泡经网化处理加工而成，网化处理出掉了泡沫网络之间的原有的面膜或壁膜，得到了主体骨架网状结构。过滤海绵的空隙率高达97％，具有优异的透气性、良好的柔软性和较高的机械强度。过滤网海绵对流过过滤海绵的流体具有强大的吸附过滤能力和净化能力，可应用于各种摩托车、汽车过滤网、过滤设备、水族箱、防毒口罩、空调机、高度透气座垫、床垫、活性碳过滤基材、填陶瓷过滤基材等行业。但现有的过滤棉不能完全沉底，浮在水面上的海绵部分就无法利用，同时，无法对水底下的污染物有效处理。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种亲水性较好的沉底膨胀聚氨酯填料的配方及其制备方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种亲水性较好的沉底膨胀聚氨酯填料的配方，所按重量份数计包括：60-90份的亲水性聚醚多元醇、10-40份的普通的聚醚多元醇、30-50份的甲苯二异氰酸酯、2-5份的水、0.1-0.4份的胺催化剂、0.1-0.3份的锡催化剂、5-10份的亲水剂、0.6-1.5份的表面活性剂。
在一些实施方式中，按重量份数计包括：70份的亲水性聚醚多元醇、30份的普通的聚醚多元醇、35份的甲苯二异氰酸酯、2.5份的水、0.3份的胺催化剂、0.2份的锡催化剂、9份的聚醚改性二甲基硅氧烷和1份的表面活性剂。
在一些实施方式中，所述聚醚多元醇为两官能度、400-4000分子量的聚氧化丙烯多元醇或三官能度、3000-12000分子量的聚氧化炳烯醚多元醇。
在一些实施方式中，所述胺催化剂为三亚乙烯二胺。
在一些实施方式中，所述锡催化剂为辛酸亚锡或二月桂酸二丁基锡。
在一些实施方式中，所述亲水剂为聚醚改性二甲基硅氧烷。
在一些实施方式中，所述表面活性剂为硅油。
根据本发明的另一个方面，提供了一种沉底膨胀聚氨酯填料的制备方法，包括：
将甲苯二异氰酸酯、普通的聚醚多元醇和亲水性聚醚多元醇的温度控制在18-23℃；
将聚醚多元醇、胺催化剂、锡催化剂、亲水剂和表面活性剂以1500-2000r/min搅拌混合6-10秒，再加入甲苯二异氰酸酯，搅拌2-5秒，形成反应混合物，倒入模箱，自然发泡；
发泡完成之后，在自然温度20-25℃下冷却熟化一天，再爆破开孔。
其有益效果为：本发明制得的聚氨酯填料空隙率大于98％，孔数为10ppi，且具有较强的亲水性，可完全沉底，对水底的污染物进行有效的处理。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
实施例一
用于制备沉底膨胀聚氨酯填料的配方按重量份数计包括：70份的亲水性聚醚多元醇、30份的普通的聚醚多元醇、35份的甲苯二异氰酸酯、2.5份的水、0.3份的胺催化剂、0.2份的锡催化剂、9份的聚醚改性二甲基硅氧烷和1份的硅油。
沉底膨胀聚氨酯填料的制备方法为：将甲苯二异氰酸酯和聚醚多元醇控温在18-23℃之间。将两官能度，分子量为400-4000的聚氧化丙烯醚多元醇、水、三亚乙烯二胺、辛酸亚锡、聚醚改性二甲基硅氧烷和硅油在2000r/min条件下混合搅拌6～10s，搅拌均匀后加入甲苯二甲氰酸酯，继续搅拌2-5秒，倒入模箱中，自然发泡。
发泡完成之后，在自然温度25℃下冷却熟化一天，再爆破开孔。
制得的沉底膨胀聚氨酯填料空隙率大于98％，孔数为110ppi，且具有较强的亲水性，可完全沉底，对水底的污染物进行有效的处理。
实施例二
用于制备沉底膨胀聚氨酯填料的配方按重量份数计包括：90份的亲水性聚醚多元醇、10份的普通的聚醚多元醇、50份的甲苯二异氰酸酯、5份的水、0.1份的胺催化剂、0.3份的锡催化剂、5-10份的聚醚改性二甲基硅氧烷、0.6-1.5份的硅油。
沉底膨胀聚氨酯填料的制备方法为：将甲苯二异氰酸酯和聚醚多元醇控温在18-23℃之间。将三官能度、3000-12000分子量的聚氧化炳烯醚多元醇、水、三亚乙烯二胺、二月桂酸二丁基锡、聚醚改性二甲基硅氧烷和硅油在1500r/min条件下混合搅拌10s，搅拌均匀后加入甲苯二甲氰酸酯，继续搅拌2秒，倒入模箱中，自然发泡。
发泡完成之后，在自然温度20℃下冷却熟化一天，再爆破开孔。
制得的沉底膨胀聚氨酯填料空隙率大于97％，孔数为110ppi，且具有较强的亲水性，可完全沉底，对水底的污染物进行有效的处理。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本发明的创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。