耐磨聚氨酯复合材料及其制备方法与流程

文档序号:16796587发布日期:2019-02-01 19:54阅读:203来源:国知局

本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种耐磨聚氨酯复合材料及其制备方法。



背景技术:

聚氨酯,是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物,可分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类,聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯,聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。

由于聚氨酯大分子中含有强极性基团和聚醚或聚酯柔性链段,使得聚氨酯具有以下特点:①较高的机械强度和氧化稳定性;②具有较高的柔曲性和回弹性;③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。由于聚氨酯具有这些优异的性能,所以其具有广泛的用途,如用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶(弹性体)和聚氨酯纤维等。此外,聚氨酯还用于土建、地址钻探,采矿和石油工程中,起堵水、稳固建筑物或路基的作用;作为铺面材料,用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。

但是,随着人们对高质量的追求,对聚氨酯的性能也提出了更高的要求,因此,在轴承等要求高耐磨性的领域,其耐磨性能还有待提高。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明为进一步提高聚氨酯的耐磨性能,提供一种耐磨聚氨酯复合材料及其制备方法。

本发明提供的耐磨聚氨酯复合材料,组成及重量份为:

优选的是,所述聚氨酯的硬度为60-90a,聚氨酯的粒度为150-250目。

优选的是,所述石墨粉、二氧化钛和金红石型钛白粉的粒度均为150-300目。

优选的是,所述空心硅铝微珠的粒径为45-300μm。

本发明还提供上述耐磨聚氨酯复合材料的制备方法是:按组成及重量份,将各组分混合均匀,加入挤出机,经熔融、挤出、造粒,即得耐磨聚氨酯复合材料。

优选的是,所述挤出机温度为160-220℃。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

本发明的耐磨聚氨酯复合材料耐磨性好,力学性能好,抗冲击性好,耐热性好,经试验检测:拉伸强度59-64mpa,断裂伸长率123-128%,弯曲强度114-126mpa,弯曲模量3090-3589mpa,izod缺口冲击强度55-59kj·m2,热变形温度135-141℃,磨耗13-16mg。

本发明的耐磨聚氨酯复合材料的制备方法工艺简单,条件易控,成本低廉,对设备要求低的特点,适于工业化生产。

具体实施方式

为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。

实施例1

耐磨聚氨酯复合材料,由100重量份聚氨酯(硬度为60a,聚氨酯粒度为150目)、5重量份聚四氟乙烯、1重量份聚磷酸铵、1重量份氯化聚乙烯、2.5重量份聚硅氧烷、0.5重量份石墨粉(150目)、2重量份马来酸酐接枝聚丙烯、2重量份三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、0.5重量份紫外线吸收剂uv-327、0.5重量份二氧化钛(150目)、1重量份金红石型钛白粉(150目)、1重量份空心硅铝微珠(45μm)、2重量份聚丙烯酸丁酯和0.5重量份四(β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯组成。

上述耐磨聚氨酯复合材料的制备方法是:按组成及重量份,将各组分混合均匀,加入挤出机,经熔融、挤出、造粒,即得耐磨聚氨酯复合材料,挤出机温度为160-220℃。

实施例2

耐磨聚氨酯复合材料,由100重量份聚氨酯(硬度为80a,聚氨酯粒度为200目)、6重量份聚四氟乙烯、1.5重量份聚磷酸铵、1.5重量份氯化聚乙烯、3重量份聚硅氧烷、0.8重量份石墨粉(200目)、2重量份马来酸酐接枝聚丙烯、2重量份三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、0.8重量份紫外线吸收剂uv-327、0.8重量份二氧化钛(200目)、1重量份金红石型钛白粉(180目)、1重量份空心硅铝微珠(100μm)、2重量份聚丙烯酸丁酯和1重量份四(β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯组成。

上述耐磨聚氨酯复合材料的制备方法是:按组成及重量份,将各组分混合均匀,加入挤出机,经熔融、挤出、造粒,即得耐磨聚氨酯复合材料,挤出机温度为160-220℃。

实施例3

耐磨聚氨酯复合材料,由100重量份聚氨酯(硬度为90a,聚氨酯粒度为250目)、8重量份聚四氟乙烯、2重量份聚磷酸铵、2重量份氯化聚乙烯、3.5重量份聚硅氧烷、1重量份石墨粉(200目)、2.5重量份马来酸酐接枝聚丙烯、2.5重量份三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、1重量份紫外线吸收剂uv-327、1重量份二氧化钛(180目)、2重量份金红石型钛白粉(150目)、1.5重量份空心硅铝微珠(50μm)、2.5重量份聚丙烯酸丁酯和1重量份四(β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯组成。

上述耐磨聚氨酯复合材料的制备方法是:按组成及重量份,将各组分混合均匀,加入挤出机,经熔融、挤出、造粒,即得耐磨聚氨酯复合材料,挤出机温度为160-220℃。

对实施例1-3得到的耐磨聚氨酯复合材料进行性能检测,拉伸强度和断裂伸长率按astmd-638标准进行检验,拉伸速度为50mm/min。弯曲强度和弯曲模量按标准astmd-790进行检验;弯曲速度为20mm/min。缺口冲击强度按astmd256标准进行检验。热变形温度按astm-648进行检验。耐磨性检测采用din53516。检测结果如表1所示。

表1实施例1-3的耐磨聚氨酯复合材料的性能表征

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种耐磨聚氨酯复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。解决了如何进一步提高聚氨酯的耐磨性能的技术问题。本发明的复合材料,由100重量份聚氨酯、5‑8重量份聚四氟乙烯、1‑2重量份聚磷酸铵、1‑2重量份氯化聚乙烯、2.5‑3.5重量份聚硅氧烷、0.5‑1重量份石墨粉、2‑2.5重量份马来酸酐接枝聚丙烯、2‑2.5重量份三(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯、0.5‑1重量份紫外线吸收剂UV-327、0.5‑1重量份二氧化钛、1‑2重量份金红石型钛白粉、1‑1.5重量份空心硅铝微珠、2‑2.5重量份聚丙烯酸丁酯和0.5‑1重量份四(β‑(3,5二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯组成。该复合材料耐磨性高、力学性能好、耐热性好。

技术研发人员:裴彦敏
受保护的技术使用者:长春云创空间科技有限公司
技术研发日:2018.09.28
技术公布日:2019.02.01
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