一种酿酒用曲块制作装置的制作方法

本发明涉及酿酒技术领域，具体为一种酿酒用曲块制作装置。

背景技术：

利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程,酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件，据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明，传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前，远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样，酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在，随着对酒的需求日益增加，因此，对一种酿酒用曲块制作装置的需求日益增长。

目前市场上在进行酿酒时，都需要制作根据不同的制酒需求制作不同类型的酒曲，传统的酿酒工艺中在制作酒曲时大多数都是人工进行踩踏，制作效率慢，生产周期长，且需要很多劳动力，浪费人力物力，且一般的制曲完成需要搬运，由于人工制作的曲不集中，搬运起来也耗时，不能进行集中的搬运，因此，针对上述问题提出一种酿酒用曲块制作装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种酿酒用曲块制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种酿酒用曲块制作装置，包括主体装置、上料装置、制作装置和收集装置，所述主体装置的顶端右侧固定连接有上料装置，所述上料装置的左侧设置有制作装置，且制作装置与主体装置固定连接，所述制作装置的左侧设置有收集装置，且收集装置与主体装置固定连接。

优选的，所述主体装置包括底座和总控制柜，所述底座的前端固定连接有总控制柜。

优选的，所述上料装置、上料箱、上料螺杆、出料管、加料板、上料电机、上料压板、第一进料管、上料泵和加料口，所述主体装置的顶端右侧固定连接有上料箱，所述上料箱的顶端内侧固定连有上料电机，所述上料电机的主轴末端固定连接有上料螺杆，所述上料螺杆的外侧螺旋连接有上料压板，且上料压板与上料箱转动连接，所述主体装置的后端内侧固定连接有上料泵，所述上料泵的进口端连通有第一进料管，所述上料泵出料端连通有出料管。

优选的，所述制作装置包括第一保护壳、小曲制作箱、第一气缸、小曲压制板、第二进料管、第二气缸、大曲压制板、大曲制作箱、第一制曲电机、调节螺杆、拉杆、挡块、支撑块、支撑板、第二制曲电机、曲轴、连杆、挡板、限位板和固定架，所述主体装置的顶端固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳的顶端内侧分别固定连接小曲制作箱和大曲制作箱，所述小曲制作箱的顶端内侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有小曲压制板，所述大曲制作箱的顶端内侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有大曲压制板，所述小曲制作箱和大曲制作箱一端均固定连接有第一制曲电机，所述第一制曲电机的主轴末端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端转动连接有固定架，且固定架与主体装置固定连接，所述调节螺杆的外侧螺旋连接有拉杆，所述拉杆的另一端固定连接有挡块，且左右两侧所述挡块分别与大曲制作箱和小曲制作箱滑动连接，所述挡块的底端滑动连接有支撑块，且支撑块与主体装置固定连接，所述大曲制作箱和小曲制作箱的一端内侧均连通有第二进料管，且第二进料管与上料装置连通，所述主体装置的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有第二制曲电机，所述第二制曲电机的主轴末端固定连接有曲轴，所述曲轴的外侧转动连接有连杆，所述连杆的顶端转动连接有挡板，且挡板与第二进料管滑动连接。

优选的，所述收集装置包括第二保护壳、第一从动轮、第一固定板、隔板、第一传送带、第一主动轮、第一收集电机、第二固定板、第二传送带、固定框、第二收集电机、第二主动轮和第二从动轮，所述主体装置的顶端固定连接有第二保护壳，所述主体装置的顶端内侧固定连接有第二收集电机，所述第二收集电机的主轴末端固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮的外侧设置有第二传送带，所述第二传送带的左端内侧固定连接有第一从动轮，且第一从动轮与主体装置转动连接，所述主体装置的左端下侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左端固定连接有固定框，所述固定框的顶端固定连接有第一固定板，所述固定框的底端内侧固定连接有第一收集电机，所述第一收集电机的主轴末端固定连接有第二主动轮，且第二主动轮与第一固定板转动连接，所述第二主动轮的外侧设置有第一传送带，所述第二传送带的左端内侧设置有第二从动轮，且第二从动轮分别与固定框和后侧所述第一固定板转动连接，所述第一传送带的外侧固定连接有隔板。

优选的，所述上料箱的后端开设有加料口，所述上料箱的后端固定连接有加料板，且加料口与加料板在同一水平线内。

优选的，所述主体装置与上料装置、制作装置和收集装置依次电性。

优选的，所述曲轴的个数总共有两个，且斜对称分布在第一制曲电机的左右两侧，且左右两侧所述曲轴的尺寸大小相等。

优选的，所述小曲制作箱和大曲制作箱的横截面形状分别为圆形和方形

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的上料箱、上料螺杆、出料管、加料板、上料电机、上料压板、第一进料管和上料泵，可以通过上料泵的作用对小曲制作箱和大曲制作箱的内侧灌输物料，节省工人的体力支出，提高上料的效率；

2、本发明中，通过设置的小曲制作箱、第一气缸、小曲压制板、第二进料管、第一制曲电机和挡块，可以通过小曲制作箱对小曲进行快速的压制，通过小曲的高效制作，为黄酒和小曲白酒的酿造快速提供原材料，进而缩短整个酿酒的制作周期；

3、本发明中，通过设置的第二气缸、大曲压制板、大曲制作箱、第一制曲电机、调节螺杆和挡块，可以通过大曲制作箱对大曲进行快速的压制，通过大曲的高效制作，为蒸馏酒的酿造快速的提供原材料，进而缩短这个酿酒的制作周期；

4、本发明中，通过设置的支撑板、第二制曲电机、曲轴、连杆、挡板和限位板，可以通过第二制曲电机的作用带动曲轴对挡板的位置进行快速地改变，通过挡板的位置的改变实现物料灌输的管道不同，从而实现对不同类型曲的制作；

5、本发明中，通过设置的第一从动轮、隔板、第一传送带、第一主动轮、第二传送带和固定框，可以通过第一传送带与第二传送带的作用实现对制作完成的物料进行快速地运输，方便工人的集中处理与搬运，提高工作的效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明上料箱的安装结构示意图；

图3为本发明图2的a处结构示意图；

图4为本发明挡块的安装结构示意图；

图5为本发明第一传送带的安装结构示意图。

图中：1-主体装置、101-底座、102-总控制柜、2-上料装置、201-上料箱、202-上料螺杆、203-出料管、204-加料板、205-上料电机、206-上料压板、207-第一进料管、208-上料泵、3-制作装置、301-第一保护壳、302-小曲制作箱、303-第一气缸、304-小曲压制板、305-第二进料管、306-第二气缸、307-大曲压制板、308-大曲制作箱、309-第一制曲电机、310-调节螺杆、311-拉杆、312-挡块、313-支撑块、314-支撑板、315-第二制曲电机、316-曲轴、317-连杆、318-挡板、319-限位板、320-固定架、4-收集装置、401-第二保护壳、402-第一从动轮、403-第一固定板、404-隔板、405-第一传送带、406-第一主动轮、407-第一收集电机、408-第二固定板、409-第二传送带、410-固定框、411-第二收集电机、412-第二主动轮、413-第二从动轮、a-加料口。

具体实施方式

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种酿酒用曲块制作装置，包括主体装置1、上料装置2、制作装置3和收集装置4，主体装置1的顶端右侧固定连接有上料装置2，上料装置2的左侧设置有制作装置3，且制作装置3与主体装置1固定连接，制作装置3的左侧设置有收集装置4，且收集装置4与主体装置1固定连接，曲轴316的个数总共有两个，且斜对称分布在第一制曲电机309的左右两侧，且左右两侧曲轴316的尺寸大小相等，可以通过曲轴316的作用对挡板318的位置进行调节，主体装置1包括底座101和总控制柜102，底座101的前端固定连接有总控制柜102，上料装置2、上料箱201、上料螺杆202、出料管203、加料板204、上料电机205、上料压板206、第一进料管207、上料泵208和加料口a，主体装置1的顶端右侧固定连接有上料箱201，上料箱201的顶端内侧固定连有上料电机205，上料电机205的主轴末端固定连接有上料螺杆202，上料螺杆202的外侧螺旋连接有上料压板206，且上料压板206与上料箱201转动连接，主体装置1的后端内侧固定连接有上料泵208，上料泵208的进口端连通有第一进料管207，上料泵208出料端连通有出料管203，上料箱201的后端开设有加料口a，上料箱201的后端固定连接有加料板204，且加料口a与加料板204在同一水平线内，可以通过加料口a和加料板204对上料箱201进行加料，制作装置3包括第一保护壳301、小曲制作箱302、第一气缸303、小曲压制板304、第二进料管305、第二气缸306、大曲压制板307、大曲制作箱308、第一制曲电机309、调节螺杆310、拉杆311、挡块312、支撑块313、支撑板314、第二制曲电机315、曲轴316、连杆317、挡板318、限位板319和固定架320，主体装置1的顶端固定连接有第一保护壳301，第一保护壳301的顶端内侧分别固定连接小曲制作箱302和大曲制作箱308，小曲制作箱302的顶端内侧固定连接有第一气缸303，第一气缸303的底端固定连接有小曲压制板304，大曲制作箱308的顶端内侧固定连接有第二气缸306，第二气缸306的底端固定连接有大曲压制板307，小曲制作箱302和大曲制作箱308一端均固定连接有第一制曲电机309，第一制曲电机309的主轴末端固定连接有调节螺杆310，调节螺杆310的另一端转动连接有固定架320，且固定架320与主体装置1固定连接，调节螺杆310的外侧螺旋连接有拉杆311，拉杆311的另一端固定连接有挡块312，且左右两侧挡块312分别与大曲制作箱308和小曲制作箱302滑动连接，挡块312的底端滑动连接有支撑块313，且支撑块313与主体装置1固定连接，大曲制作箱308和小曲制作箱302的一端内侧均连通有第二进料管305，且第二进料管305与上料装置2连通，主体装置1的顶端固定连接有支撑板314，支撑板314的顶端固定连接有第二制曲电机315，第二制曲电机315的主轴末端固定连接有曲轴316，曲轴316的外侧转动连接有连杆317，连杆317的顶端转动连接有挡板318，且挡板318与第二进料管305滑动连接，曲轴316的个数总共有两个，且斜对称分布在第一制曲电机309的左右两侧，且左右两侧曲轴316的尺寸大小相等，可以通过曲轴316的作用对挡板318的位置进行调节，小曲制作箱302和大曲制作箱308的横截面形状分别为圆形和方形，可以通过小曲制作箱302和大曲制作箱308分别制作圆形的小曲和方形的大曲，收集装置4包括第二保护壳401、第一从动轮402、第一固定板403、隔板404、第一传送带405、第一主动轮406、第一收集电机407、第二固定板408、第二传送带409、固定框410、第二收集电机411、第二主动轮412和第二从动轮413，主体装置1的顶端固定连接有第二保护壳401，主体装置1的顶端内侧固定连接有第二收集电机411，第二收集电机411的主轴末端固定连接有第一主动轮406，第一主动轮406的外侧设置有第二传送带409，第二传送带409的左端内侧固定连接有第一从动轮402，且第一从动轮402与主体装置1转动连接，主体装置1的左端下侧固定连接有第二固定板408，第二固定板408的左端固定连接有固定框410，固定框410的顶端固定连接有第一固定板403，固定框410的底端内侧固定连接有第一收集电机407，第一收集电机407的主轴末端固定连接有第二主动轮412，且第二主动轮412与第一固定板403转动连接，第二主动轮412的外侧设置有第一传送带405，第二传送带409的左端内侧设置有第二从动轮413，且第二从动轮413分别与固定框410和后侧第一固定板403转动连接，第一传送带405的外侧固定连接有隔板404。

上料电机205、第一制曲电机309、第一收集电机407和第二收集电机411的型号均为y1-160m1-8电机，第一气缸303和第二气缸306的型号均为sc气缸，第二制曲电机315的型号为ygm-225m-8电机，上料泵208的型号为40lg12-1540上料泵。

工作流程：本发明中在使用之前先通过外接电源进行供电，且第一气缸303和第二气缸306与外接气泵连通，酒曲按照其用途和作用可分为方形的大曲和圆形的小曲，大曲和小曲分别用来酿制不同的类型的酒，当需要通过小曲酿造黄酒和小曲白酒时，可以通过小曲制作箱302实现对小曲的制作，当上料压板206处于原始位置时，上料压板206处在加料口a的上方，工人可以通过加料板204通过加料口a进行添加物料，首先通过第二制曲电机315通过曲轴316带动连杆317和挡板318进行转动，使右侧的挡板318与第二进料管305分离，左侧的挡板318与第二进料管305卡合，然后通过总控制柜102对上料电机205和上料泵208进行控制，使上料泵208通过第一进料管207、出料管203和左侧的第二进料管305对小曲制作箱302的内侧灌输物料，同时上料电机205会通过上料螺杆202带动上料压板206往下运动，对物料进行压制，使物料一直往下运动，物料灌输完成后，总控制柜102控制第一气缸303带动小曲压制板304对物料进行往复压制，压制完成后，通过总控制柜102控制右侧的第一制曲电机309带动调节螺杆310通过拉杆312往右拉动挡块312，使挡块312与小曲制作箱302分离，制作完成的小曲从小曲制作箱302中落到第二传送带409的上侧，同时总控制柜102控制第二收集电机411通过第一从动轮402、第一主动轮406和第二传送带409带动小曲往左运动，小曲会落到第一传送带405的表面，通过隔板404隔开，当需要移动隔板404时，使总控制柜102控制第一收集电机407，使第一收集电机407通过第二主动轮412、第二从动轮413和第一传送带405带动隔板404和物料转动，方便工人的搬运。

实施例2：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种酿酒用曲块制作装置，包括主体装置1、上料装置2、制作装置3和收集装置4，主体装置1的顶端右侧固定连接有上料装置2，上料装置2的左侧设置有制作装置3，且制作装置3与主体装置1固定连接，制作装置3的左侧设置有收集装置4，且收集装置4与主体装置1固定连接，曲轴316的个数总共有两个，且斜对称分布在第一制曲电机309的左右两侧，且左右两侧曲轴316的尺寸大小相等，可以通过曲轴316的作用对挡板318的位置进行调节，主体装置1包括底座101和总控制柜102，底座101的前端固定连接有总控制柜102，上料装置2、上料箱201、上料螺杆202、出料管203、加料板204、上料电机205、上料压板206、第一进料管207、上料泵208和加料口a，主体装置1的顶端右侧固定连接有上料箱201，上料箱201的顶端内侧固定连有上料电机205，上料电机205的主轴末端固定连接有上料螺杆202，上料螺杆202的外侧螺旋连接有上料压板206，且上料压板206与上料箱201转动连接，主体装置1的后端内侧固定连接有上料泵208，上料泵208的进口端连通有第一进料管207，上料泵208出料端连通有出料管203，上料箱201的后端开设有加料口a，上料箱201的后端固定连接有加料板204，且加料口a与加料板204在同一水平线内，可以通过加料口a和加料板204对上料箱201进行加料，制作装置3包括第一保护壳301、小曲制作箱302、第一气缸303、小曲压制板304、第二进料管305、第二气缸306、大曲压制板307、大曲制作箱308、第一制曲电机309、调节螺杆310、拉杆311、挡块312、支撑块313、支撑板314、第二制曲电机315、曲轴316、连杆317、挡板318、限位板319和固定架320，主体装置1的顶端固定连接有第一保护壳301，第一保护壳301的顶端内侧分别固定连接小曲制作箱302和大曲制作箱308，小曲制作箱302的顶端内侧固定连接有第一气缸303，第一气缸303的底端固定连接有小曲压制板304，大曲制作箱308的顶端内侧固定连接有第二气缸306，第二气缸306的底端固定连接有大曲压制板307，小曲制作箱302和大曲制作箱308一端均固定连接有第一制曲电机309，第一制曲电机309的主轴末端固定连接有调节螺杆310，调节螺杆310的另一端转动连接有固定架320，且固定架320与主体装置1固定连接，调节螺杆310的外侧螺旋连接有拉杆311，拉杆311的另一端固定连接有挡块312，且左右两侧挡块312分别与大曲制作箱308和小曲制作箱302滑动连接，挡块312的底端滑动连接有支撑块313，且支撑块313与主体装置1固定连接，大曲制作箱308和小曲制作箱302的一端内侧均连通有第二进料管305，且第二进料管305与上料装置2连通，主体装置1的顶端固定连接有支撑板314，支撑板314的顶端固定连接有第二制曲电机315，第二制曲电机315的主轴末端固定连接有曲轴316，曲轴316的外侧转动连接有连杆317，连杆317的顶端转动连接有挡板318，且挡板318与第二进料管305滑动连接，曲轴316的个数总共有两个，且斜对称分布在第一制曲电机309的左右两侧，且左右两侧曲轴316的尺寸大小相等，可以通过曲轴316的作用对挡板318的位置进行调节，小曲制作箱302和大曲制作箱308的横截面形状分别为圆形和方形，可以通过小曲制作箱302和大曲制作箱308分别制作圆形的小曲和方形的大曲，收集装置4包括第二保护壳401、第一从动轮402、第一固定板403、隔板404、第一传送带405、第一主动轮406、第一收集电机407、第二固定板408、第二传送带409、固定框410、第二收集电机411、第二主动轮412和第二从动轮413，主体装置1的顶端固定连接有第二保护壳401，主体装置1的顶端内侧固定连接有第二收集电机411，第二收集电机411的主轴末端固定连接有第一主动轮406，第一主动轮406的外侧设置有第二传送带409，第二传送带409的左端内侧固定连接有第一从动轮402，且第一从动轮402与主体装置1转动连接，主体装置1的左端下侧固定连接有第二固定板408，第二固定板408的左端固定连接有固定框410，固定框410的顶端固定连接有第一固定板403，固定框410的底端内侧固定连接有第一收集电机407，第一收集电机407的主轴末端固定连接有第二主动轮412，且第二主动轮412与第一固定板403转动连接，第二主动轮412的外侧设置有第一传送带405，第二传送带409的左端内侧设置有第二从动轮413，且第二从动轮413分别与固定框410和后侧第一固定板403转动连接，第一传送带405的外侧固定连接有隔板404。

上料电机205、第一制曲电机309、第一收集电机407和第二收集电机411的型号均为y1-160m1-8电机，第一气缸303和第二气缸306的型号均为sc气缸，第二制曲电机315的型号为ygm-225m-8电机，上料泵208的型号为40lg12-1540上料泵。

工作流程：本发明中在使用之前先通过外接电源进行供电，且第一气缸303和第二气缸306与外接气泵连通，酒曲按照其用途和作用可分为方形的大曲和圆形的小曲，大曲和小曲分别用来酿制不同的类型的酒，当需要通过大曲酿造黄酒和小曲白酒时，可以通过大曲制作箱308实现对大曲的制作，当上料压板206处于原始位置时，上料压板206处在加料口a的上方，工人可以通过加料板204通过加料口a进行添加物料，首先通过第二制曲电机315通过曲轴316带动连杆317和挡板318进行转动，使左侧的挡板318与第二进料管305分离，右侧的挡板318与第二进料管305卡合，首然后通过总控制柜102对上料电机205和上料泵208进行控制，使上料泵208通过第一进料管207、出料管203和左侧的第二进料管305对小曲制作箱302的内侧灌输物料，同时上料电机205会通过上料螺杆202带动上料压板206往下运动，对物料进行压制，使物料一直往下运动，物料灌输完成后，总控制柜102控制第二气缸306带动大曲压制板307对物料进行往复压制，压制完成后，通过总控制柜102控制左侧的第一制曲电机309带动调节螺杆310通过拉杆312往右拉动挡块312，使挡块312与大曲制作箱302分离，制作完成的大曲从大曲制作箱302中落到第二传送带409的上侧，同时总控制柜102控制第二收集电机411通过第一从动轮402、第一主动轮406和第二传送带409带动大曲往左运动，大曲会落到第一传送带405的表面，通过隔板404隔开，当需要移动隔板404时，使总控制柜102控制第一收集电机407，使第一收集电机407通过第二主动轮412、第二从动轮413和第一传送带405带动隔板404和物料转动，方便工人的搬运。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。