本发明属于材料改性技术领域，涉及一种具有降噪性能的低气味pc/abs合金的制备，尤其涉及一种硅酸盐硅酮降噪助剂的制备其对pc/abs合金的降噪吸附作用。
背景技术：
pc/abs合金具有优异的力学性能和热性能，广泛应用在汽车、家电、数码产品等领域。但是对于某些装配制件时，粘合或滑动时发生摩擦振动会产生震颤音，不同制件相互摩擦时会产生异响，不仅影响驾驶舒适感，而且产生的噪音会给车内乘客造成不适感。现有技术大多是通过采用加涂润滑脂降低摩擦系数，不仅成本增加，工艺繁琐，而且达不到永久降噪的效果。在pc/abs合金加工过程中，通常会加入一些辅助材料和添加剂，如矿物填料、相容剂、过氧化物、抗氧剂等，这些组分的加入会由于本身的结构性质或者加工过程中的高温、高剪切造成可挥发性物质的生成及不良气味的产生。
随着公众环境意识和自我保护意识提高，乘客对于驾乘体验及车内环境舒适健康的要求愈发严格。提高车辆噪声控制水平以及降低车内气味散发已成为新的竞争焦点、技术发展方向和重要的的市场卖点。目前汽车行业内尚无可降噪的低气味pc/abs合金，相关行业内降噪材料多采用填充及多层复合，不利于制品部件料的加工性及美观要求。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种硅酸盐硅酮降噪助剂及降噪、低气味pcabs合金的制备。该方法在降低pc/abs合金气味的同时，还能够使pc/abs合金被加工成汽车零部件时具有一定的降噪功能。
本发明采用技术方案如下：
本发明提供了一种降噪、低气味pcabs合金的制备，由按重量百分比计的下述组分组成：pc(聚碳酸酯)：35～80％，abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)：20～40％，硅酸盐硅酮降噪助剂：1～15％，增韧剂：2～8％，相容剂：1～5％，抗氧剂：0.1～1％，润滑剂：0.1～1％。
本发明所述硅酸盐硅酮降噪助剂包含以下重量百分比的各组分：
硅酸盐载体：60～85％，降噪减摩填料：5～15，硅酮：0.8％～3.5％，偶联剂：15～40％。
本发明所述硅酸盐硅酮降噪助剂，其中，所述的硅酸盐载体为蒙脱石、埃洛石、海泡石中的一种，所述硅酸盐载体的链层结构可以对噪声传起到降低作用，且对加工过程中的可挥发性物质具有吸附作用。
本发明所述硅酸盐硅酮降噪助剂，所述降噪减摩填料为鳞片石墨、蛭石、摩擦粉，所述降噪减摩填料可以起到润滑剂作用，降低材料摩擦系数，降低制品使用过程中的噪声。
本发明所述硅酸盐硅酮降噪助剂，所述的硅酮液为二甲基硅酮液。
本发明所述硅酸盐硅酮降噪助剂，所述的偶联剂为硅类偶联剂。
本发明所述硅酸盐硅酮降噪助剂的制造方法包括以下步骤：
a、将配方比的硅酸盐载体、降噪减摩填料加入球磨机，混合球磨12h，得到混合均匀的物料。
b、物料取出后与偶联剂按配比置入低速混合机中，混合10～30min。
c、将混合物料与硅酮液按配比置入密炼机中，温度设置为150～220℃，熔融密炼1min～15min，造粒得到硅酸盐硅酮降噪助剂。
本发明所述pc树脂为双酚a型聚碳酸酯，玻璃化转变温度为145～150℃，数均分子量17000～30000g/mol。
本发明所述abs树脂中，包括质量百分比含量为5～20％的丁二烯、10～35％的丙烯腈，40～65％的苯乙烯；所述abs树脂的数均分子量为6500～13000g/mol。
本发明所述增韧剂包括甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物、丙烯酸类增韧剂、乙烯-醋酸乙烯共聚物-功能化马来酸酐中的一种或几种，所述增韧剂可以对pc/abs合金的韧性具有提升作用。
本发明所述相容剂为丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐中的一种或几种，所述相容剂为分子中有极性官能团的聚合物型相容剂，是为了增强pc与abs的界面结合，提高材料的力学性能。
本发明所述抗氧化剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂，主抗氧剂采用受阻酚或硫酯类抗氧剂如1098、1010、1076中的一种或几种，辅抗氧剂选用亚磷酸盐或酯类抗氧剂，如168、618和dltp中的一种或几种。
本发明所述润滑剂包括季戊四醇脂、乙撑双硬脂酰胺、聚乙烯蜡中的一种或几种，所述润滑剂在一定温度下可以融化为液体，从而有助于硅酸盐载体及降噪减摩填料的分散，同时在pc/abs合金中具有润滑作用，有助于加强硅酸盐硅酮助剂与pc/abs合金的界面作用。
本发明还提供了一种降噪、低气味pcabs合金的制备方法，其步骤包括：
a、将配方比的硅酸盐硅酮降噪助剂、pc、abs、相容剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂在高速混合机中混合10～30min得到混合物料；
b、将混合物料置于双螺杆挤出机中，温度180～270℃，转速300～600rpm，经过熔融挤出造粒得到产品。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
a、本发明配方中添加入硅酸盐硅酮助剂，可以起到填料的作用，提高pc/abs合金的力学强度。
b、同时采取降噪和吸附两种技术，采用自制新型硅酸盐硅酮降噪助剂，硅酸盐的链层结构对噪声的传递具有降低作用，对高效挥发性有机物(voc)如甲苯、甲醛、乙醛、芳香烃类、胺类、有机硫化物和有机氯化物等有害气体具有吸附作用，辅以真空抽提可以高效降低材料的气味散发。
c、本发明所制得的降噪、低气味pc/abs合金材料工艺简单，不仅力学性能优良，还具有降噪、低气味散发的优点。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明应不限于这些实施例。
实施例1～6均根据本发明所述的配比及制备方法来制备所述的硅酸盐硅酮降噪助剂。
实施例1：
本实施例中，所述的硅酸盐硅酮降噪助剂按如下方法制备：
首先，将7kg蒙脱土(层间距2.8nm)、0.5kg鳞片石墨加入球磨机，混合球磨2h，得到混合均匀的物料。物料取出后与1kg偶联剂置入低速混合机中，混合10～30min。将混合物料与1kg硅酮液置入密炼机中，温度190℃，熔融密炼10min，造粒得到硅酸盐硅酮降噪助剂。
实施例2：
本实施例中，所述的硅酸盐硅酮降噪助剂按如下方法制备：
首先，将7kg蒙脱土(层间距2.8nm)、0.5kg蛭石加入球磨机，混合球磨2h，得到混合均匀的物料。物料取出后与1kg偶联剂置入低速混合机中，混合10～30min。将混合物料与1kg硅酮液置入密炼机中，温度190℃，熔融密炼10min，造粒得到硅酸盐硅酮降噪助剂。
实施例3：
本实施例中，所述的硅酸盐硅酮降噪助剂按如下方法制备：
首先，将7kg埃洛石、0.5kg鳞片石墨加入球磨机，混合球磨1h，得到混合均匀的物料。物料取出后与1kg偶联剂置入低速混合机中，混合10～30min。将混合物料与1kg硅酮液置入密炼机中，温度190℃，熔融密炼15min，造粒得到硅酸盐硅酮降噪助剂。
实施例4：
本实施例中，所述的硅酸盐硅酮降噪助剂按如下方法制备：
首先，将7kg埃洛石、0.5kg蛭石加入球磨机，混合球磨2h，得到混合均匀的物料。物料取出后与1kg偶联剂置入低速混合机中，混合10～30min。将混合物料与1kg硅酮液置入密炼机中，温度190℃，熔融密炼15min，造粒得到硅酸盐硅酮降噪助剂。
实施例5：
本实施例中，所述的硅酸盐硅酮降噪助剂按如下方法制备：
首先，将7kg海泡石、0.5kg鳞片石墨加入球磨机，混合球磨1h，得到混合均匀的物料。物料取出后与1kg偶联剂置入低速混合机中，混合10～30min。将混合物料与1kg硅酮液置入密炼机中，温度190℃，熔融密炼20min，造粒得到硅酸盐硅酮降噪助剂。
实施例6：
本实施例中，所述的硅酸盐硅酮降噪助剂按如下方法制备：
首先，将7kg海泡石(层间距2.8nm）、0.5kg蛭石加入球磨机，混合球磨12h，得到混合均匀的物料。物料取出后与1kg偶联剂置入低速混合机中，混合10～30min。将混合物料与1kg硅酮液置入密炼机中，温度190℃，熔融密炼20min，造粒得到硅酸盐硅酮降噪助剂。
实施例7～12均根据本发明所述的配比及制备方法来制备所述的降噪、低气味pc/abs合金。
实施例7：
所述的降噪、低气味pc/abs合金按如下方法制备：
将60kgpc-1100、29kgabs-fab304、6kg实施例1所述硅酸盐硅酮降噪助剂、2.5kgmbs(甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物)th21、0.1kg抗氧剂168、1.5kg相容剂1125c，0.9kg季戊四醇脂在高速混合机中混合10～30min得到混合物料；将混合物料置于双螺杆挤出机中，温度设定为180～260℃，控制转速为450rpm，经过熔融挤出造粒得到产品。双螺杆挤出机有一处真空装置，位于挤出机五区熔融段。
实施例8：
所述的降噪、低气味pc/abs合金按如下方法制备：
将54kgpc-1100、35kgabs-fab304、6kg实施例2所述硅酸盐硅酮降噪助剂、2.5kgmbs(甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物)th21、0.1kg抗氧剂168、1.5kg相容剂1125c，0.9kg季戊四醇脂在高速混合机中混合10～30min得到混合物料；将混合物料置于双螺杆挤出机中，温度设定为180～260℃，控制转速为450rpm，经过熔融挤出造粒得到产品。双螺杆挤出机有一处真空装置，位于挤出机五区熔融段。
实施例9：
所述的降噪、低气味pc/abs合金按如下方法制备：
将60kgpc-1100、29kgabs-fab304、6kg实施例3所述硅酸盐硅酮降噪助剂、2.5kgmbs(甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物)th21、0.1kg抗氧剂168、1.5kg相容剂1125c，0.9kg季戊四醇脂在高速混合机中混合10～30min得到混合物料；将混合物料置于双螺杆挤出机中，温度设定为180～260℃，控制转速为450rpm，经过熔融挤出造粒得到产品。双螺杆挤出机有一处真空装置，位于挤出机五区熔融段。
实施例10：
所述的降噪、低气味pc/abs合金按如下方法制备：
将54kgpc-1100、35kgabs-fab304、6kg实施例4所述硅酸盐硅酮降噪助剂、2.5kgmbs(甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物)th21、0.1kg抗氧剂168、1.5kg相容剂1125c，0.9kg季戊四醇脂在高速混合机中混合10～30min得到混合物料；将混合物料置于双螺杆挤出机中，温度设定为180～260℃，控制转速为450rpm，经过熔融挤出造粒得到产品。双螺杆挤出机有一处真空装置，位于挤出机五区熔融段。
实施例11：
所述的降噪、低气味pc/abs合金按如下方法制备：
将60kgpc-1100、29kgabs-fab304、6kg实施例5所述硅酸盐硅酮降噪助剂、2.5kgmbs(甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物)th21、0.1kg抗氧剂168、1.5kg相容剂1125c，0.9kg季戊四醇脂在高速混合机中混合10～30min得到混合物料；将混合物料置于双螺杆挤出机中，温度设定为180～260℃，控制转速为450rpm，经过熔融挤出造粒得到产品。双螺杆挤出机有一处真空装置，位于挤出机五区熔融段。
实施例12：
所述的降噪、低气味pc/abs合金按如下方法制备：
将54kgpc-1100、35kgabs-fab304、6kg实施例6所述硅酸盐硅酮降噪助剂、2.5kgmbs(甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物)th21、0.1kg抗氧剂168、1.5kg相容剂1125c，0.9kg季戊四醇脂在高速混合机中混合10～30min得到混合物料；将混合物料置于双螺杆挤出机中，温度设定为180～260℃，控制转速为450rpm，经过熔融挤出造粒得到产品。双螺杆挤出机有一处真空装置，位于挤出机五区熔融段。
对比例1：
所述的降噪、低气味pc/abs合金按如下方法制备：
将60kgpc-1100、35kgabs-fab304、2.5kgmbs(甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物)th21、0.1kg抗氧剂168、1.5kg相容剂1125c，0.9kg季戊四醇脂在高速混合机中混合10～30min得到混合物料；将混合物料置于双螺杆挤出机中，温度设定为180～260℃，控制转速为450rpm，经过熔融挤出造粒得到产品。双螺杆挤出机有一处真空装置，位于挤出机五区熔融段。
降噪效果的测试方法：将各样品制作为200＊200＊200的正方形敞口盒子，垂直放于夹具上，用200g的钢球在垂直上方1m处自由落体撞击盒子底部，通过放置在盒子内部的分贝测试仪测试下方的声音强度判断材料的降噪效果。
气味等级的测试方法：上述7～12实施例样品，每种样品各取50g粒子置于1l密封玻璃容器，置于85℃干燥箱内4h，取出冷却至30℃，5名气味测试人员同时嗅闻，评出等级，结果以平均值判定。各实施例的测试结果见下表。
表1
由表1可知：相较于对比例1所制备的降噪、低气味pc/abs合金，本发明所制备的降噪、低气味pc/abs合金具有显著的降噪效果及较低的气味散发，尤其以实施例11制得的降噪、低气味pc/abs合金的降噪效果最优，气味最低。