一种花生油生产花生蒸炒设备的制作方法

文档序号:17392614发布日期:2019-04-13 00:35阅读:397来源:国知局
一种花生油生产花生蒸炒设备的制作方法

本发明涉及花生油生产技术领域,具体来说,涉及一种花生油生产花生蒸炒设备。



背景技术:

花生油淡黄透明,色泽清亮,气味芬芳,滋味可口,是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80%以上。另外还含有软脂酸,硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的,易于人体消化吸收。据国外资料介绍,使用花生油,可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外,从而降低血浆中胆固醇的含量。另外上,花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素e、胆碱等对人体有益的物质。经常食用,在花生有的生产过程中进行花生的过程中需要进行蒸炒。

现阶段,花生蒸炒传统的方式进行明火蒸炒,效率较低,且造成加热不均匀,造成质量的不达标。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本发明的目的是提出一种花生油生产花生蒸炒设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的:一种花生油生产花生蒸炒设备,包括支撑底座,所述支撑底座的上方一端垂直安装有第一垂直支撑柱,所述第一垂直支撑柱的底部与所述支撑底座的上方固定焊接,所述支撑底座远离所述第一垂直支撑柱的一端垂直安装有第二垂直支撑柱,所述第一垂直支撑柱与所述第二垂直支撑柱之间安装有旋转滚筒,所述旋转滚筒的两端与所述第一垂直支撑柱和所述第二垂直支撑柱连接处安装有连接轴承,所述第一垂直支撑柱与所述第二垂直支撑柱上均固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴上套设有传动皮带,且所述旋转滚筒下方安装有储存盒,所述第一垂直支撑柱和所述第二垂直支撑柱内侧均安装有滑动板,所述第一垂直支撑柱和所述第二垂直支撑柱内侧通过所述滑动板与所述储存盒活动连接,所述第一垂直支撑柱远离所述旋转滚筒的一侧安装有加热机构,所述加热机构贯穿所述第一垂直支撑柱与所述旋转滚筒管道连接,所述第二垂直支撑柱远离所述旋转滚筒的一侧安装有加湿机构,所述加湿机构的一侧贯穿所述第二垂直支撑柱与所述旋转滚筒管道连接。

进一步的,所述旋转滚筒内安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片与所述旋转滚筒的内壁固定焊接。

进一步的,所述加湿机构包括加湿箱体,所述加湿箱体内设有气压泵,所述气压泵的上方安装有气压箱,所述气压箱的一侧安装有蓄水箱,所述蓄水箱的一侧安装有雾化水管,所述雾化水管的一端与所述蓄水箱垂直贯穿连接,所述雾化水管的另一端安装有雾化头,所述雾化头置于所述旋转滚筒内。

进一步的,所述加热机构包括加热箱体,所述加热箱体内安装有加热电板,所述加热电板的一侧安装有网格板,所述网格板的两端与所述加热箱体固定焊接,所述网格板的另一侧安装有输气管,所述输气管内安装有输气风扇,所述加热箱体的外壁安装有输气仓,所述输气风扇的一端贯穿所述加热箱体与所述输气仓贯穿连接。

进一步的,所述连接轴承包括旋转套筒,所述旋转套筒与所述传动皮带连接,所述旋转套筒内安装有固定套筒,所述固定套筒贯穿所述旋转套筒,且所述固定套筒与所述旋转套筒之间安装有旋转固定圈。

进一步的,所述旋转滚筒的外壁安装有盖板,所述盖板的一端与所述旋转滚筒的外壁活动连接,所述盖板的另一端安装有固定锁扣,且所述盖板与所述旋转滚筒通过所述固定锁扣连接。

进一步的,所述固定锁扣包括旋转支撑锁杆,所述旋转支撑锁杆的底部与所述旋转滚筒的外壁固定焊接,所述旋转支撑锁杆的顶部安装有旋转锁杆,所述旋转锁杆的底部与所述旋转支撑锁杆顶部活动旋转连接,所述旋转锁杆的顶部安装有固定块,所述固定块的一侧水平安装有固定杆,所述固定杆通过所述固定块与所述旋转锁杆垂直固定焊接,所述固定杆的一侧与所述盖板(8)匹配设置。

本发明的有益效果:

1、通过旋转滚筒进行旋转,且通过搅拌叶片进行充分的搅拌,提高了花生在加热与蒸炒的均匀度,提高蒸炒的速度,同时减少因受热不均影响产品的质量;

2、通过加热机构内的加热电板进行电性加热,控制旋转滚筒内的温度,同时通过通风管进行热量通风,提高加热的效率,且通过加湿机构进行加热,通过雾化头进行雾化加湿,快速的进行蒸煮,改变以往的加热方式进行加热,提高加热的效率。

综上,本发明进行电加热同时进行加湿进行蒸煮,在蒸煮完成以后进行炒制,提高了加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的花生油生产花生蒸炒设备的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的花生油生产花生蒸炒设备的加热机构;示意图。

图3是根据本发明实施例的花生油生产花生蒸炒设备的加湿机构示意图。

图4是根据本发明实施例的花生油生产花生蒸炒设备的连接轴承示意图。

图5是根据本发明实施例的花生油生产花生蒸炒设备的旋转滚筒示意图。

图6是根据本发明实施例的花生油生产花生蒸炒设备的固定锁扣示意图。

图中:1、支撑底座;2、加湿机构;3、第二垂直支撑柱;4、搅拌电机;5、传动皮带;6、连接轴承;7、旋转滚筒;8、盖板;9、固定锁扣;10、加热机构;11、储存盒;12、滑动板;13、加热箱体;14、加热电板;15、网格板;16、输气管;17、输气仓;18、输气风扇;19、加湿箱体;20、气压泵;21、气压箱;22、蓄水箱;23、雾化水管;24、雾化头;25、旋转套筒;26、固定套筒;27、旋转固定圈;28、搅拌叶片;29、旋转支撑锁杆;30、旋转锁杆;31、固定块;32、固定杆;33、第一垂直支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例,提供了一种花生油生产花生蒸炒设备。

如图1-6所示,根据本发明实施例的花生油生产花生蒸炒设备,包括支撑底座1,支撑底座1的上方一端垂直安装有第一垂直支撑柱33,第一垂直支撑柱33的底部与支撑底座1的上方固定焊接,支撑底座1远离第一垂直支撑柱33的一端垂直安装有第二垂直支撑柱3,第一垂直支撑柱33与第二垂直支撑柱3之间安装有旋转滚筒7,旋转滚筒7的两端与第一垂直支撑柱33和第二垂直支撑柱3连接处安装有连接轴承6,第一垂直支撑柱33与第二垂直支撑柱3上均固定安装有搅拌电机4,搅拌电机4输出轴上套设有传动皮带5,且旋转滚筒7下方安装有储存盒11,第一垂直支撑柱33和第二垂直支撑柱3内侧均安装有滑动板12,第一垂直支撑柱33和第二垂直支撑柱3内侧通过滑动板12与储存盒11活动连接,第一垂直支撑柱33远离旋转滚筒7的一侧安装有加热机构10,加热机构10贯穿第一垂直支撑柱33与旋转滚筒7管道连接,第二垂直支撑柱3远离旋转滚筒7的一侧安装有加湿机构2,加湿机构2的一侧贯穿第二垂直支撑柱3与旋转滚筒7管道连接。

其次,旋转滚筒7内安装有搅拌叶片28,搅拌叶片28与旋转滚筒7的内壁固定焊接,通富哦搅拌叶片进行搅拌,提高了搅拌的效果。加湿机构2包括加湿箱体19,加湿箱体19内设有气压泵20,气压泵20的上方安装有气压箱21,气压箱21的一侧安装有蓄水箱22,蓄水箱22的一侧安装有雾化水管23,雾化水管23的一端与蓄水箱22垂直贯穿连接,雾化水管23的另一端安装有雾化头24,雾化头24置于旋转滚筒7内,通过加热机构内的加热电板进行电性加热,控制旋转滚筒内的温度,同时通过通风管进行热量通风,提高加热的效率。加热机构10包括加热箱体13,加热箱体13内安装有加热电板14,加热电板14的一侧安装有网格板15,网格板15的两端与加热箱体13固定焊接,网格板15的另一侧安装有输气管16,输气管16内安装有输气风扇18,加热箱体13的外壁安装有输气仓17,输气风扇18的一端贯穿加热箱体13与输气仓17贯穿连接,通过加湿机构进行加热,通过雾化头进行雾化加湿,快速的进行蒸煮,改变以往的加热方式进行加热,提高加热的效率。连接轴承6包括旋转套筒25,旋转套筒25与传动皮带5连接,旋转套筒25内安装有固定套筒26,固定套筒26贯穿旋转套筒25,且固定套筒26与旋转套筒25之间安装有旋转固定圈27,通过连接轴进行连接,提高了连接的稳定性,且保证加热与加湿的作业,加热和加湿均通过固定套筒进行支撑,提高了作业的效率。旋转滚筒7的外壁安装有盖板8,盖板8的一端与旋转滚筒7的外壁活动连接,盖板8的另一端安装有固定锁扣9,且盖板8与旋转滚筒7通过固定锁扣9连接,提高了旋转滚筒的密封效果。固定锁扣9包括旋转支撑锁杆29,旋转支撑锁杆29的底部与旋转滚筒7的外壁固定焊接,旋转支撑锁杆29的顶部安装有旋转锁杆30,旋转锁杆30的底部与旋转支撑锁杆29顶部活动旋转连接,旋转锁杆30的顶部安装有固定块31,固定块31的一侧水平安装有固定杆32,固定杆32通过固定块31与旋转锁杆30垂直固定焊接,固定杆32的一侧与盖板8匹配设置。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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