本发明涉及一种电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料及其制备方法。
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：近些年来，国内几家大型公共娱乐场所、化工、煤矿、商厦火灾造成的人民生命和财产的惨重损失，人们对消防、防火安全有了更加深刻的认识。目前，我国电线电缆设计规程所要求的防火耐火措施，只是对电线电缆着火后的被动消防。预防电线电缆火灾，必须从控制危险因素着手，并运用相关标准，采取相应的防火措施。陶瓷化防火耐火聚烯烃及硅橡胶等相关的报道也越来越多，但是其对设备和工艺的要求较高，本发明一种电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料制备及加工工艺简单，成本低廉等可逐步替代成本较高的树脂型陶瓷化产品。在现有文献中，关于陶瓷化填充型的材料已有相关报道，诸如中国专利申请（公开号：cn201611072226）等公开了一种镁基陶瓷前躯体填充的耐烧蚀epdm绝热材料，其成分主要镁基高温骨架材料、陶瓷粘接剂等无机填充，高温裂解的mgo产物具有熔点高，不熔融等特性，可充当裂解碳化层的高温骨架，但是填充组分较高，成本也高，加工工艺复杂，大大降低生产效率。技术实现要素：本发明的目的是为了提供一种电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料的制备方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：本发明提供一种电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料的制备方法。按重量计，其包括以下组分：阻燃剂40-100份；抑烟剂5-20份；陶瓷粉a50-80份；陶瓷粉b10-30份；粘合剂20-30份润滑剂2-5份；偶联剂2-5份；抗静电剂2-5份；脱模剂2-5份；增稠剂5-20份；本发明电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料，其进一步的方案是所述的阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、硼酸锌、聚磷酸铵、三聚氰胺、磷氮类阻燃剂的一种或几种的混合物。本发明电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料，其进一步的方案是所述的抑烟剂为金属氧化物、钼化合物、锌化合物中的一种或几种的混合物。本发明电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料，其进一步的方案是所述的陶瓷粉a为高岭土、陶土、黏土、云母粉、滑石粉、水镁石粉、叶蜡石粉、蒙脱石粉、硅灰石粉、石灰石粉、凹凸棒、碳酸钙中的一种或几种的混合物。本发明电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料，其进一步的方案是所述的陶瓷粉b选自硼砂、硼熔块、氧化铅玻璃粉、硅酸盐玻璃粉、硼酸盐玻璃粉、氧化铋玻璃粉中的一种或几种的混合物。本发明电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料，其进一步的方案是所述的粘合剂为淀粉、蛋白质、糊精、水玻璃、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、环氧树脂的一种或几种的混合物。本发明电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料，其进一步的方案是所述的润滑剂为甘油三羟硬脂酸酯、低分子聚乙烯蜡、硬脂酸、聚二甲基硅氧烷、ope蜡中的一种或几种的混合物。本发明电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料，其进一步的方案是所述的偶联剂选自kh550、kh560、a151、a171、kr-7、kr-201、11-100中的一种或几种的混合物。本发明电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料，其进一步的方案是所述的抗静电剂选自十二烷基二甲基甜菜碱、辛基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯硬脂酸酯、醇醚磷酸单酯中的一种或几种的混合物。本发明电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料，其进一步的方案是所述的脱模剂选自滑石粉、脂肪酸皂、硅油、聚乙二醇、甘油、凡士林中的一种或几种的混合物。本发明电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料，其进一步的方案是所述的增稠剂选自硅凝胶、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的一种或几种的混合物。本发明电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料。其特征在于，其工艺步骤如下：上述任一项所述阻燃剂、抑烟剂、陶瓷粉a、陶瓷粉b、粘合剂、润滑剂、偶联剂、抗静电剂、脱模剂、增稠剂按份数依次加入到高混机中，在高低速混合下10-15min，然后将混合物于单螺杆造粒机挤出成型，即可得到一种电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料。本发明的技术特点：一，本发明的电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料固化硬度高，加工工艺良好。二，本发明的电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料阻燃效果好，烟密度低，氧指数≥45%。三，本发明的电缆用耐高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料制备方法简单，易于操作，可大规模工业化量产。具体实施例：为详细说明本发明的技术内容，配方比例及性能效果，以下结合实施方案予以说明，但本发明不仅仅局限于这些实施例。实施例：将表1中两组配方，按重量份数配好。将所述阻燃剂、抑烟剂、陶瓷粉a、陶瓷粉b、粘合剂、润滑剂、偶联剂、抗静电剂、脱模剂、增稠剂依次加入高混机中，高混10-15分钟。然后将混合物于单螺杆造粒机中挤出成型。实施例配方主要性能测试见表2。表1、实施例配方表样品配方1配方2阻燃剂5040抑烟剂55陶瓷粉a5050陶瓷粉b1020粘合剂2525润滑剂22偶联剂22抗静电剂22脱模剂22增稠剂55表2、实施例配方性能测试表标准配方1配方2弯曲强度mpagb/t1040.313.514.6烟密度gb/t8323.2—2008无焰120130有焰5250氧指数%gb/t2406.16560密度23℃g/cm3gb/t1033-20082.102.20当前第1页12