本发明涉及垫片技术领域，尤其涉及一种耐高温城市地下管道用阀门垫片。
背景技术：
随着城市化进程的逐步加快，城市规划越来越趋于现代化。在城市建设过程中，管道入地成为了最低的建设要求。同时，在城市改造过程中，也需要将架设在空中的各种管道入地。管道入地目前往往会采用非开挖技术进行施工，这种施工方法具有不影响交通、对地层结构破坏小，周期短等优点，同时适用于采用非开挖施工方法，对于管道的要求高，由于管道本身的特点，这对其密封性能要求极高，需要具有耐高温、高阻燃性的阀门密封垫片，以防电路短路等造成火灾，引起安全事故。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐高温城市地下管道用阀门垫片，具有优良的物理机械性能，拉伸强度高，断裂伸长率高，使垫片能承受较大冲击伤害，而且具有高阻燃、耐高温的特点，不易开裂，使用寿命长。
本发明提出的一种耐高温城市地下管道用阀门垫片，其原料按重量份包括：聚氨酯橡胶50-70份，氯磺化聚乙烯25-45份，增塑剂3-6份，硅烷偶联剂0.4-1份，海泡石粉20-30份，聚丙烯腈基碳纤维12-24份，硅藻土5-12份，2,2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0.2-0.9份，紫外线吸收剂uv-91-1.8份，硬脂酸锌1-3份，硫化剂2-4份，防老剂1-2份。
优选地，增塑剂包括：聚乙二醇复合物、羟基硅油、c9石油树脂、乙酰柠檬酸三丁酯。
优选地，聚乙二醇复合物、羟基硅油、c9石油树脂、乙酰柠檬酸三丁酯的重量比为1-3：1-2：0.4-1：0.1-0.8。
优选地，硫化剂包括：1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二甲基苄胺。
优选地，1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯：二甲基苄胺的重量比为1-2：1-2。
优选地，聚乙二醇复合物采用如下工艺制备：将聚乙二醇、e51型环氧树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、叔丁基过氧化氢混合均匀，搅拌状态下向其中加入丙烯酸乳液，加入聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚搅拌，降温，干燥，粉碎得到聚乙二醇复合物。
优选地，聚乙二醇复合物的制备工艺中，搅拌状态下向其中加入丙烯酸乳液，搅拌温度为120-130℃。
优选地，聚乙二醇复合物的制备工艺中，加入聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚搅拌2-5h，搅拌温度为92-98℃。
优选地，聚乙二醇复合物的制备工艺中，聚乙二醇、e51型环氧树脂、乙酰柠檬酸三丁酯、叔丁基过氧化氢、丙烯酸乳液、聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚的重量比为50-80：10-20：3-12：1-2：2-10：0.2-0.6：0.12-0.4，丙烯酸乳液固含量为55-60％。
本发明成本低，具有优良的物理机械性能，拉伸强度高，断裂伸长率高，使垫片能承受较大冲击伤害，而且具有高阻燃、耐高温的特点，不易开裂，使用寿命长。
本发明采用聚乙二醇复合物配合聚氨酯橡胶、氯磺化聚乙烯作用，在硅烷偶联剂辅助下，相互间结合程度高，可在保证韧性与硬度均较好的条件下，使本发明耐热、阻燃性能均较优异，同时采用聚乙二醇复合物、羟基硅油、c9石油树脂、乙酰柠檬酸三丁酯协同作用，可显著加强护套的柔韧性、抗冲击性，采用1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯和二甲基苄胺作为硫化剂，硫化效果好，在保证物理机械性能良好的同时，增强加强护套的耐老化、韧性及硬度，进一步与2,2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、紫外线吸收剂uv-9共同作用，加强耐老化性能进一步增强。
本发明的聚乙二醇复合物中，e51型环氧树脂在乙酰柠檬酸三丁酯的配合下，与聚乙二醇的分散程度极高，经过丙烯酸接枝后，可提高分散效果，然后在聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚作用下发生交联反应，形成网络结构，热稳定性好。
本发明的拉伸强度在26mpa以上，断裂伸长率在750％以上，氧指数在36以上，阻燃性能达到a级，兼具显著的强度高阻燃性能强的特点，具有显著的经济效益和环保效益。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐高温城市地下管道用阀门垫片，其原料包括：聚氨酯橡胶50kg，氯磺化聚乙烯45kg，增塑剂3kg，硅烷偶联剂1kg，海泡石粉20kg，聚丙烯腈基碳纤维24kg，硅藻土5kg，2,2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0.9kg，紫外线吸收剂uv-91kg，硬脂酸锌3kg，硫化剂2kg，防老剂2kg。
增塑剂由聚乙二醇复合物、羟基硅油、c9石油树脂、乙酰柠檬酸三丁酯按重量比为1：2：0.4：0.8组成。硫化剂由1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二甲基苄胺按重量比为1：2组成。
聚乙二醇复合物采用如下工艺制备：将50kg聚乙二醇、20kge51型环氧树脂、3kg乙酰柠檬酸三丁酯、2kg叔丁基过氧化氢混合均匀，搅拌状态下向其中加入2kg固含量为60％丙烯酸乳液，搅拌温度为120℃，加入0.6kg聚醚胺d230、0.12kg三-(二甲胺基甲基)苯酚搅拌5h，搅拌温度为92℃，降温，干燥，粉碎得到聚乙二醇复合物。
实施例2
一种耐高温城市地下管道用阀门垫片，其原料包括：聚氨酯橡胶70kg，氯磺化聚乙烯25kg，增塑剂6kg，硅烷偶联剂0.4kg，海泡石粉30kg，聚丙烯腈基碳纤维12kg，硅藻土12kg，2,2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0.2kg，紫外线吸收剂uv-91.8kg，硬脂酸锌1kg，硫化剂4kg，防老剂1kg。
增塑剂由聚乙二醇复合物、羟基硅油、c9石油树脂、乙酰柠檬酸三丁酯按重量比为3：1：1：0.1组成。硫化剂由1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二甲基苄胺按重量比为2：1组成。
聚乙二醇复合物采用如下工艺制备：将80kg聚乙二醇、10kge51型环氧树脂、12kg乙酰柠檬酸三丁酯、1kg叔丁基过氧化氢混合均匀，搅拌状态下向其中加入10kg固含量为55％丙烯酸乳液，搅拌温度为130℃，加入0.2kg聚醚胺d230、0.4kg三-(二甲胺基甲基)苯酚搅拌2h，搅拌温度为98℃，降温，干燥，粉碎得到聚乙二醇复合物。
实施例3
一种耐高温城市地下管道用阀门垫片，其原料包括：聚氨酯橡胶55kg，氯磺化聚乙烯40kg，增塑剂4kg，硅烷偶联剂0.8kg，海泡石粉22kg，聚丙烯腈基碳纤维20kg，硅藻土8kg，2,2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0.8kg，紫外线吸收剂uv-91.2kg，硬脂酸锌2.5kg，硫化剂2.5kg，防老剂1.7kg。
增塑剂由聚乙二醇复合物、羟基硅油、c9石油树脂、乙酰柠檬酸三丁酯按重量比为1.3：1.7：0.6：0.6组成。硫化剂由1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二甲基苄胺按重量比为1.3：1.8组成。
聚乙二醇复合物采用如下工艺制备：将60kg聚乙二醇、18kge51型环氧树脂、6kg乙酰柠檬酸三丁酯、1.7kg叔丁基过氧化氢混合均匀，搅拌状态下向其中加入4kg固含量为58％丙烯酸乳液，搅拌温度为122℃，加入0.5kg聚醚胺d230、0.2kg三-(二甲胺基甲基)苯酚搅拌4h，搅拌温度为94℃，降温，干燥，粉碎得到聚乙二醇复合物。
实施例4
一种耐高温城市地下管道用阀门垫片，其原料包括：聚氨酯橡胶65kg，氯磺化聚乙烯30kg，增塑剂5kg，硅烷偶联剂0.6kg，海泡石粉28kg，聚丙烯腈基碳纤维16kg，硅藻土10kg，2,2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0.4kg，紫外线吸收剂uv-91.6kg，硬脂酸锌1.5kg，硫化剂3.5kg，防老剂1.3kg。
增塑剂由聚乙二醇复合物、羟基硅油、c9石油树脂、乙酰柠檬酸三丁酯按重量比为1.7：1.3：0.8：0.2组成。硫化剂由1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二甲基苄胺按重量比为1.7：1.2组成。
聚乙二醇复合物采用如下工艺制备：将70kg聚乙二醇、12kge51型环氧树脂、10kg乙酰柠檬酸三丁酯、1.3kg叔丁基过氧化氢混合均匀，搅拌状态下向其中加入8kg固含量为56％丙烯酸乳液，搅拌温度为128℃，加入0.3kg聚醚胺d230、0.3kg三-(二甲胺基甲基)苯酚搅拌3h，搅拌温度为96℃，降温，干燥，粉碎得到聚乙二醇复合物。
实施例5
一种耐高温城市地下管道用阀门垫片，其原料包括：聚氨酯橡胶60kg，氯磺化聚乙烯35kg，增塑剂4.5kg，硅烷偶联剂0.7kg，海泡石粉25kg，聚丙烯腈基碳纤维18kg，硅藻土9kg，2,2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0.6kg，紫外线吸收剂uv-91.4kg，硬脂酸锌2kg，硫化剂3kg，防老剂1.5kg。
增塑剂由聚乙二醇复合物、羟基硅油、c9石油树脂、乙酰柠檬酸三丁酯按重量比为1.5：1.5：0.7：0.4组成。硫化剂由1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯、二甲基苄胺按重量比为1：1组成。
聚乙二醇复合物采用如下工艺制备：将65kg聚乙二醇、15kge51型环氧树脂、8kg乙酰柠檬酸三丁酯、1.5kg叔丁基过氧化氢混合均匀，搅拌状态下向其中加入6kg固含量为57％丙烯酸乳液，搅拌温度为125℃，加入0.4kg聚醚胺d230、0.25kg三-(二甲胺基甲基)苯酚搅拌3.5h，搅拌温度为95℃，降温，干燥，粉碎得到聚乙二醇复合物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。