闸阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种闸阀，带有壳体(1)、两个布置在壳体(1)中的基座环(20)以及两个布置在基座环(20)之间的闸板(12)，闸板通过调整装置(7)可被带到与两个基座环(20)贴靠。根据本发明建议，每个闸板(12)在面向相应另一闸板(12)的侧边处具有凹口(28)，在该凹口中分别布置有压块(22a,22b)，其中每个压块(22a,22b)在面向相应另一压块的侧边处具有凹槽(34,37)，两个凹槽(34,37)共同形成空间(40)，在该空间中安置有包括分别带有第一弹力和第一弹簧行程的多个盘形弹簧(41)和分别带有第二弹力和第二弹簧行程的多个盘形弹簧(42)的盘形弹簧组(23)，并且第一弹力大于第二弹力而第一弹簧行程小于第二弹簧行程。
【专利说明】闸阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及-一种闸阀(Absperrschieber),其带有壳体、两个布置在壳体中的基座环以及两个布置在基座环之间的闸板(Schieberplatte),通过操作装置可将闸板带到与两个基座环贴靠，其中闸板在形成楔形的情况下布置在板支架处。
【背景技术】
[0002]这样的闸阀是普遍已知的并且其应用在许多领域中。
[0003]从文件DE I 230 279 B中已知一种带有楔形地布置的且可倾斜地互相连接的闸板的闸阀,在其中在壳体中与基座互相作用的闸板通过多个在闸板周缘上分布的弹簧支撑在闸门处,弹簧借助于延伸通过弹簧的六角头螺栓如此预张紧，即使得闸板在达到其终端位置之前不久才贴靠基座。通过六角头螺栓预设一定的力和一定的行程。
[0004]然而这导致，闸板在从基座环升起后可偏移到不合适位置并且因此发出嘎吱声。闸板的不期望的偏移可在闸门重新关闭时也导致,损坏基座环的密封面或闸板的密封面。此外在闸板周缘上布置许多弹簧是非常复杂的且昂贵的。由于使用许多弹簧闸板的取向受公差限制不相应于理想调节。
【发明内容】
[0005]本发明的目标在于，创造成本合适的且可靠地工作的闸阀，其能够密封不仅高的而且低的压差，而没有使闸阀驶入到这样的位置中，即在该位置中闸板被卡住(verkeilen)。
[0006]根据本发明通过以下方式解决该目标，即每个闸板在面向相应另一闸板的侧边处具有凹口，在凹口中分别布置有压块，其中每个压块在面向相应另-一压块的侧边处具有凹槽，两个凹槽共同形成空间，在该空间中安置有包括分别带有第一弹力和第一弹簧行程的多个盘形弹簧和分别带有第二弹力和第二弹簧行程的多个盘形弹簧的盘形弹簧组，并且第一弹力大于第二弹力而第一弹簧行程小于第二弹簧行程。
[0007]通过结合两个盘形弹簧刚度(一个针对大的力和短的行程而另一个针对小的力和大的行程)附加地可行的是，在转移点(在该转移点中闸板的引导从基座环转变到板支架和引导装置(例如为侧边的板条或在壳体中的槽口)上)处实现大的弹力以用于在流体流入侧和流体流出侧之间的压差较小的情况下密封闸板。大的力仅仅在封闭过程的最终的瞬间中出现。先前通过盘形弹簧仅仅相对大的行程在相对小的力的情况下作用。小的力也意味着在基座环和闸板处小得多的摩擦。此外小的力使得手动将闸板锁止在板支架中成为可能。
[0008]在其它的设计方案中压块分别具有带有弯曲的面和与弯曲的面相对的平的面的基本球节段的形状。
[0009]根据本发明构造在每个闸板中的凹口具有与相应的压块的球节段的形状互补地构造的形状。
[0010]通过压块的基本球节段的形状和相应的压块插入到其中的凹口的与此互补地构造的形状，压块始终最佳地互相取向地安坐于闸板的凹口中。
[0011]通过孔从设置在一个压块的平的面处的凹槽的底部延伸到压块的弯曲的面并且销形部从设置在另一压块的平的面处的凹槽的底部延伸到最先提到的压块的孔中，可实现最优地将盘形弹簧组的力传递到压块上。
[0012]为了楔形板闸门(Keilplattenschieber)的运行可靠的行为这样构造带有较小的弹力和较大的弹簧行程的盘形弹簧的尺寸，即该盘形弹簧可被推压直到阻挡(bis aufBlock)而没有永久变形行为(Setzverhalten,有时也称为残余变形行为)。
[0013]理想地这样确定带有大的弹力的盘形弹簧的弹力的大小，即该盘形弹簧仅仅在闸阀的完全地或几乎完全地封闭的位置中作用到基座环的端侧____t,这导致在基座环和闸板处的小得多的摩擦。
[0014]有利地这样构造盘形弹簧的弹力，即在压差较小的情况下通过盘形弹力施加作用到基座上的所需的面压力，由此确保闸阀的可靠的阻断。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]本发明的实施例在图纸中描述并且在下文中详细地说明。其中:
图1显示了根据本发明的闸阀，
图2显示了根据图1的闸阀的一部分,其中壳体被截断并且闸板处于阻碍通流的位置中，
图3显示了根据图2的闸阀的详细视图，以及图4显示了在闸板的实现通流的位置情况下的闸阀的详细视图。
【具体实施方式】
[0016]在图1中描述用于起导流作用的系统的闸阀，该闸阀具有带有基本有棱角的壳体区段2和基本柱形的壳体区段3的壳体I,其中壳体区段2和壳体区段3单件式地互相连接。在壳体区段2处构造有两个管接头4以用于联接未示出的管道元件或导管元件。在示图中壳体区段3以基本90°的角度从壳体区段2向上离开延伸。壳体I在壳体区段3的自由的端部处利用罩盖5封闭。在罩盖5处固定有进一步向上延伸的围框(BUgel)6，在围框6处继而装配有调整装置7。
[0017]不仅可借助于电机8而且可借助于手轮9操作的调整装置7驱动主轴10 (在图2中显示主轴的引导到壳体I内部中的端部)可围绕旋转轴线A旋转。主轴10位于在壳体I之内的端部利用螺旋接合与板支架11相连接。板支架11具有基本环形的构造，其中板支架11的在图纸中示出的与主轴10连接的上部区域相比背离主轴10的下部区域构造成更宽，从而板支架11的两个端侧互相倾斜地并且朝向旋转轴线A伸延。两个闸板12以形成楔形的方式布置在板支架11处。在当前的实施形式中闸板12以插入到从一个端侧延伸到另一个端侧的凹槽13中的方式而插入到板支架11中并且类似卡口接头旋转了确定的角度(在此优选地90° ),从而在闸板12处构造的凸出部分14和15运动到在下部的限制壁17中的空隙16中和运动到在凹槽13的上部的限制壁19中的空隙18中。在操作执行机构7的情况下主轴10将闸板12向上拉到打开位置中，或者使闸板12运动成贴靠到布置在壳体区段2中的基座环20的自由的端侧处并且由此运动到关闭位置中。通过调节设置在围框6中的且在图1中显示的止动快21阻止闸门卡住。止动快21用作为用于限制主轴运动到壳体I中的止挡件。在闸阀的显示的实施形式中将基座环20焊接在管接头4的终止在壳体区段2中的然而未显示的区域处。
[0018]两个可动地安装在板支架11中的闸板12支撑在两个可更换的压块22a，22b处。借助于盘形弹簧组23两个压块22a, 22b互相推开，由此闸板12在图2中示出的楔形板闸门的封闭的位置中被推压靠着面向闸板12的基座环20的端侧。在打开的位置中凸出部分14和15被推压靠着由空隙16和1.8形成的壁部24，25，26和27。由此当闸板1.2不再与基座环20接触时防止闸板12发出嘎嘎声。压块22a，22b具有基本球节段的形状并且布置在闸板12中的互补地构造的盆形的凹口 28中，尤其布置在闸板12的互相面向的侧边处。
[0019]闸板12通过板保持环29防旋转地固定在板支架11中。为了避免阻断部件旋转，板支架11优选地通过此处未显示的引导装置(例如通过侧边的板条或至少一个在壳体I中的槽口)引导。
[0020]图3详细地显示压块22a，22b以及盘形弹簧组23,借助于其推压来自图2的闸板12靠着基座环20。压块22a, 22b的布置相应于闸板12的在图2中示出的、阻碍流体通流穿过闸门的位置。
[0021 ] 压块22a，22b具有基本球节段的形状,对于压块22a而言带有弯曲的面30和与弯曲的面30相对的平的面31并且对于压块22b而言带有弯曲的面32和与弯曲的面32相对的平的面33。如可从图3中看出的那样,压块22a, 22b即使在闸阀关闭的情况下也不进入阻挡位置(Blocklage),也就是说压块22a，22b的平的面31和33不接触。由于闸板12始终相对彼此有弹性地布置，因此防止闸板12卡住。在压块22b的平的面33处设置有凹槽34，带有减小的直径的孔36从凹槽34的底部35延伸到弯曲的面32。在压块22a的平的面31处设置有凹槽37，销形部39从凹槽37的底部38延伸到压块22b的孔36中。销形部39和彼此相对而置的凹槽34和37形成空间40,尤其形成环形空间，在其中安置盘形弹簧组23。销形部39不仅用作支撑盘形弹簧组23而且用作引导可相对彼此移动的压块22a，22b。盘形弹簧组23包括分别带有第一弹力和第一弹簧行程的多个盘形弹簧41以及分别带有第二弹力和第二弹簧行程的多个盘形弹簧42，其中第一弹力大于第二弹力并且第一弹簧行程小于第二弹簧行程。由此可实现，当在闸板12的面向管接头4的侧边上的压差较小时通过盘形弹簧的力施加作用到基座上(即作用到基座环20的端侧上)的所需的面压力。此外这样构造带有较小的弹力和较大的弹簧行程的盘形弹簧42的尺寸，即盘形弹簧42可被推压直到阻挡而没有永久变形行为。
[0022]图4用以下方式显示压块22a，22b,如这在闸板12从基座环20升起的情况时存在的那样。在比较图4与图3的情况下表明，经过的路程s大多数由盘形弹簧42并且仅仅小部分地由盘形弹簧41实现。因此盘形弹簧41的弹力仅仅在闸阀的完全地或几乎完全关闭的的位置中才作用到基座环20的端侧上。
[0023]参考标号列表 I壳体
2壳体区段 3壳体区段4管接头O草盖
6围框7调整装置8电机9手轮10主轴11板支架12闸板13.凹槽14凸出部分15凸出部分16空隙17限制壁18空隙19限制壁20基座环21止动快22a压块22b压块23盘形弹簧组24壁部25壁部26壁部27壁部28凹口29板保持环30弯曲的面31平的面32弯曲的面33平的面
34凹槽35底部36孔37凹槽38底部39销形部40空间41盘形弹簧42盘形弹簧A旋转轴线s路程
【权利要求】
1.一种闸阀，带有壳体、两个布置在所述壳体中的基座环以及两个布置在所述基座环之间的闸板,该闸板通过调整装置可被带到与两个基座环贴靠,所述闸板(12)在形成楔形的情况下布置在板支架(11)处，其特征在于，每个闸板(12)在面向相应另一闸板(12)的侧边处具有凹口(28),在该凹口 (28)中分别布置有压块(22a, 22b),其中每个压块(22a, 22b)在面向相应另一压块的侧边处具有凹槽(34，37)，两个凹槽(34，37)共同形成空间(40),在该空间(40)中安置有包括分别带有第^-弹力和第一弹簧行程的多个盘形弹簧(41)以及分别带有第二弹力和第二弹簧行程的多个盘形弹簧(42)的盘形弹簧组(23)并且所述第一弹力大于所述第二弹力而所述第一弹簧行程小于所述第二弹簧行程。
2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述压块(22a，22b)分别具有带有弯曲的面(30，32)和与该弯曲的面相对的平的面(31，33)的基本球节段的形状。
3.根据权利要求1或2所述的闸阀,其特征在于,构造在每个闸板(12)中的凹口(28)具有与相应的压块(22a, 22b)的球节段的形状互补地构造的形状。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的闸阀,其特征在于,孔(36)从设置在一个压块(22b)的平的面(33)处的凹槽(34)的底部(35)延伸到该压块(22b)的弯曲的面(32)并且销形部(39)从设置在另一压块(22a)的平的面(31)处的凹槽(37)的底部(38)延伸到所述压块(22b)的孔(36)中。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的闸阀的特征在于,这样构造带有较小的弹力和较大的弹簧行程的盘形弹簧(42)的尺寸，即该盘形弹簧可被推压直到阻挡而没有永久变形行为。
6.根据权利要求1到5中任一项所述的闸阀的特征在于,这样确定带有大的弹力的盘形弹簧(41)的大的弹力，即该盘形弹簧(41)仅仅在所述闸阀的完全地或几乎完全地关闭的位置中作用到所述基座环(20)的端侧上。
7.根据权利要求1到7中任一项所述的闸阀的特征在于，这样构造所述盘形弹簧(41，42)的弹力，即在压差较小的情况下通过所述盘形弹力施加作用到所述基座上的所需的面压力。
【文档编号】F16K3/14GK104428567SQ201380028170
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年5月23日 优先权日:2012年5月30日
【发明者】H.库博特, R.克林普克 申请人:Ksb 股份公司