本发明公开了一种高强度木塑材料的制备方法，属于高聚物材料
技术领域：
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背景技术：
：木塑复合材料(wood-plasticcomposites,wpc),美国材料试验协会标准(astm)给出的定义是“一种主要由木材或者纤维为基础木材与塑料合成的复合材料”。利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配混一定比例的塑料(pp、pe、pvc等)基料，经过特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用、形态结构多样的基础复合材料。木塑材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，它利用聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆、花生壳、棉秸杆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。cn104672590a公开了一种制作家具板的木塑材料及其制备方法，所述木塑材料的组分及质量份数为：50.3％～77％的树脂；8.8％～25.1％的植物纤维；0.9％～3.0％的加工助剂mbs；0.1％～0.5％的硬脂酸锌；0.1％～0.5％的硬脂酸钙；0.2％～1.0％的二盐基性亚磷酸铅；0.1％～1.0％的石蜡；0.2％～1.0％的硬脂酸；1％～4％的双甲酯共聚物；4％～15％的氯化聚乙烯；0.5％～1.5％的滑石粉；0.5％～2.0％的甲壳质；1％～3.0％的脱乙酰壳多糖；5％～20.1％的轻质碳酸钙。cn104231430a公开了一种抗污耐老化木塑材料的制备方法，其包括如下步骤：1)预备以下重量份数的组分：pp、木粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、滑石粉、纳米炭黑、马来酸酐接枝聚丙烯、纳米蒙脱土；2)将pp粉、木粉、滑石粉、马来酸酐接枝聚丙烯充分混合后，研磨至30um以下，预热混到100-120℃后，依次加入纳米蒙脱土、纳米炭黑、氯化聚乙烯和硬脂酸钙，进行混炼，将混炼均匀的材料放入热压模具型腔中，在150-200℃下预热后，合模，进行模压成型；3)将热压成型的材料进行泠却，冷却后进行打碎，打碎后再次进行预热，混炼，混炼后再次进行冷却，最后通过造粒机进行制粒，形成抗污耐老化木塑材料。但是上述方法中制备得到的木塑材料具有强度不高的问题。技术实现要素：本发明的目的是提供一种具有较高强度的木塑材料。技术方案：一种高强度木塑材料的制备方法，包括如下步骤：第1步、按重量份计，将高粱壳15～35份、钙质填充剂5～10份、pvc树脂粉2～5份、丙烯酸酯类共聚物5～12份、钙锌稳定剂3～7份、硫代二丙酸二月桂酸酯2～5份和玉米秸秆粉2～5份，放入反应器中，加入乙酸乙酯15～25份，搅拌均匀，加入引发剂1～2份，加热进行反应，反应结束后，得到第一混合物；第2步、按重量份计，取钙锌稳定剂5～15份、三盐基硫酸铅12～20份、绢云母粉5～15份、海泡石2～5份、硼酸锌1～3份和抗冲改性剂1～3份放入球磨机中球磨，然后置于高温炉中进行高温高压煅烧，煅烧时间2～5h，冷却后破碎，放入纳米研磨机中研磨至平均粒径50～100nm，得到第二混合物；第3步、按重量份计，取丁腈橡胶45～70份、马来酸二丁基锡15～35份、第一混合物、第二混合物、亚麻纤维5～15份、金刚砂15～25份和氯化聚氯乙烯7～12份，放入双螺杆挤出机中，熔融共混后成型，即可。作为优选，所述第1步中，引发剂为异丙苯过氧化氢、过氧化二乙丙苯和过氧化二苯甲酰的一种或多种。作为优选，水浴加热的温度为75～85℃。作为优选，所述第2步中，高温高压煅烧的温度为1150～1250℃。作为优选，所述第2步中，高温高压煅烧的压力为250～350mpa。有益效果本发明提供的高强度木塑材料，通过对原木材进行改性，制备得到的木塑材料，相对于原有材料来说，具有更高的强度。具体实施方式实施例1一种高强度木塑材料的制备方法，包括如下步骤：第1步、按重量份计，将高粱壳35份、钙质填充剂10份、pvc树脂粉5份、丙烯酸酯类共聚物12份、钙锌稳定剂7份、硫代二丙酸二月桂酸酯5份和玉米秸秆粉5份，放入反应器中，加入乙酸乙酯25份，搅拌均匀，加入过氧化二乙丙苯引发剂2份，82℃加热进行反应，反应结束后，得到第一混合物；第2步、按重量份计，取钙锌稳定剂15份、三盐基硫酸铅20份、绢云母粉15份、海泡石5份、硼酸锌3份和抗冲改性剂3份放入球磨机中球磨，然后置于高温炉中进行高温高压煅烧，温度为1250℃，压力为350mpa，煅烧时间5h，冷却后破碎，放入纳米研磨机中研磨至平均粒径100nm，得到第二混合物；第3步、按重量份计，取丁腈橡胶70份、马来酸二丁基锡35份、第一混合物、第二混合物、亚麻纤维15份、金刚砂25份和氯化聚氯乙烯12份，放入双螺杆挤出机中，熔融共混后成型，制备厚度为1mm样板。整个成型工艺中：挤出机加热温度为270℃，机头温度262℃，机头口模温度262℃，成型周期时间45s，后处理温度120℃，时间30min，最后冷却，牵引，切割，即可。实施例2一种高强度木塑材料的制备方法，包括如下步骤：第1步、按重量份计，将高粱壳15份、钙质填充剂5份、pvc树脂粉2份、丙烯酸酯类共聚物5份、钙锌稳定剂3份、硫代二丙酸二月桂酸酯2份和玉米秸秆粉2份，放入反应器中，加入乙酸乙酯15份，搅拌均匀，加入过氧化二乙丙苯引发剂1份，82℃加热进行反应，反应结束后，得到第一混合物；第2步、按重量份计，取钙锌稳定剂5份、三盐基硫酸铅12份、绢云母粉5份、海泡石2份、硼酸锌1份和抗冲改性剂1份放入球磨机中球磨，然后置于高温炉中进行高温高压煅烧，温度为1250℃，压力为350mpa，煅烧时间5h，冷却后破碎，放入纳米研磨机中研磨至平均粒径100nm，得到第二混合物；第3步、按重量份计，取丁腈橡胶45份、马来酸二丁基锡1份、第一混合物、第二混合物、亚麻纤维5份、金刚砂15份和氯化聚氯乙烯7份，放入双螺杆挤出机中，熔融共混后成型，制备厚度为1mm样板。整个成型工艺中：挤出机加热温度为270℃，机头温度262℃，机头口模温度262℃，成型周期时间45s，后处理温度120℃，时间30min，最后冷却，牵引，切割，即可。实施例3一种高强度木塑材料的制备方法，包括如下步骤：第1步、按重量份计，将高粱壳21份、钙质填充剂6份、pvc树脂粉3份、丙烯酸酯类共聚物7份、钙锌稳定剂4份、硫代二丙酸二月桂酸酯3.2份和玉米秸秆粉2.6份，放入反应器中，加入乙酸乙酯18份，搅拌均匀，加入异丙苯过氧化氢引发剂1.2份，80℃加热进行反应，反应结束后，得到第一混合物；第2步、按重量份计，取钙锌稳定剂7份、三盐基硫酸铅15份、绢云母粉8份、海泡石3份、硼酸锌1.5份和抗冲改性剂1.3份放入球磨机中球磨，然后置于高温炉中进行高温高压煅烧，温度为1200℃，压力为310mpa，煅烧时间4h，冷却后破碎，放入纳米研磨机中研磨至平均粒径50nm，得到第二混合物；第3步、按重量份计，取丁腈橡胶50份、马来酸二丁基锡20份、第一混合物、第二混合物、亚麻纤维8份、金刚砂18份和氯化聚氯乙烯9份，放入双螺杆挤出机中，熔融共混后成型，制备厚度为1mm样板。整个成型工艺中：挤出机加热温度为270℃，机头温度262℃，机头口模温度262℃，成型周期时间45s，后处理温度120℃，时间30min，最后冷却，牵引，切割，即可。以上材料进行性能表征，结果如下：实施例1实施例2实施例3抗压强度mpa24.325.627.8抗折强度mpa17.818.417.6可以看出，本发明制备得到的木塑材料具有较高的强度。当前第1页12