一种玫瑰花瓣中有效成分高效提取装置及提取方法与流程

本发明涉及玫瑰花瓣深加工提取技术领域，具体地指一种玫瑰花瓣中有效成分高效提取装置及提取方法。

背景技术：

玫瑰花瓣中含有多种有效成分，其中以玫瑰纯露和玫瑰精油最为常见，玫瑰纯露是玫瑰精油在蒸馏萃取过程中留下来的水，是玫瑰精油的一种副产品，是在提炼玫瑰精油过程中分离出来的一种100%饱和的纯露，成份天然纯净，香味清淡怡人。玫瑰纯露含有大分子的芳香成分，成分也特别复杂，大约有300多种，主要有醇，醛，酸，酯，醚，等，这些成分都发挥自己独特的作用，所以玫瑰纯露具有综合性平衡效果，对于中性皮肤，可增强皮肤光泽，对油性皮肤，可平衡油脂分泌，对干燥皮肤，可迅速补充水分，对敏感性皮肤，可消除红血丝，降低敏感度，对灰黄暗淡皮肤，可增强皮肤活力，几乎所有肤质的人都可以使用玫瑰纯露，美容效果显著。而玫瑰精油是世界上最昂贵的精油，被称为“精油之后”，能调整女性内分泌，滋养子宫，缓解痛经，改善性冷淡和更年期不适，尤其是具有很好的美容护肤作用，能以内养外淡化斑点，促进黑色素分解，改善皮肤干燥，恢复皮肤弹性，让女性拥有白皙、充满弹性的健康肌肤，是适宜女性保健的芳香精油。

目前提取玫瑰精油、玫瑰纯露等有效成分的工序主要包括包括蒸馏、冷凝、油水分离等步骤，在蒸馏提取过程中，其提取效率不高，而且玫瑰花瓣废渣的收集比较麻烦，无法满足生产企业的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种玫瑰花瓣中有效成分高效提取装置及提取方法，能够提高玫瑰精油、玫瑰纯露等有效成分的提取效率，便于玫瑰花瓣废渣的收集。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种玫瑰花瓣中有效成分高效提取装置，包括可以转动的提取圆筒，所述提取圆筒内部横向设有搅拌装置，提取圆筒内侧壁设有螺旋轨道，提取圆筒一端部通过分散圆盘与蒸汽输送管连接，提取圆筒的蒸汽出口通过抽风管道与抽风泵一端连接，抽风泵另一端通过排风管道与冷凝器进气口连接，冷凝器出液口通过管道与收集罐连接。

优选地，所述搅拌装置包括横向设于提取圆筒内的搅拌轴，搅拌轴上均匀设有多个搅拌杆，搅拌轴输入端通过旋转圆盘与旋转轴一端连接，旋转轴另一端通过减速器与旋转电机输出轴连接。

优选地，所述旋转圆盘外圆周设于第一轴承的内圈，第一轴承的外圈设于提取圆筒一端部。

优选地，所述搅拌轴靠近分散圆盘的一端设有风扇叶片；所述搅拌杆斜向设置。

优选地，所述分散圆盘为空心圆盘结构，分散圆盘外圆周设于第二轴承的内圈，第二轴承的外圈设于提取圆筒另一端部，分散圆盘一侧设有通孔并与蒸汽输送管连接，分散圆盘另一侧面均匀开设有多个出气孔。

优选地，所述提取圆筒一侧分别设有进料口和出料口，进料口和出料口上均设有相应的阀门，出料口所对应的提取圆筒位置下方设有废料收集槽。

优选地，所述提取圆筒中部套设有环形齿轮，环形齿轮与直齿轮啮合，直齿轮与伺服电机输出轴连接，提取圆筒两侧下表面与托轮接触，托轮铰接设于托轮架上，托轮架设于支撑架顶部。

优选地，所述蒸汽出口底部还设有过滤网，蒸汽出口顶部与升降套筒底部配合，升降套筒顶部与抽风管道连接，抽风管道为可伸缩软管结构，升降套筒一侧通过升降杆与竖向设置的伸缩杆底部连接。

另外，本发明还提供上述装置的提取方法，它包括以下步骤：

步骤1）：向提取圆筒的进料口中连续投入玫瑰花瓣，同时启动伺服电机，提取圆筒转动后使得玫瑰花瓣沿着螺旋轨道向一端移动，最终使得玫瑰花瓣铺满提取圆筒的底面；

步骤2）：伺服电机运行一段时间后停止，提取圆筒停止转动时使得蒸汽出口位于升降套筒正下方，伸缩杆伸长并带动升降套筒下移套装在蒸汽出口顶部，启动旋转电机，搅拌装置的搅拌杆旋转起来，并对玫瑰花瓣进行搅拌粉碎过程；

步骤3）：蒸汽输送管通过分散圆盘向提取圆筒内通入热蒸汽，搅拌装置的搅拌轴转动时会带动风扇叶片旋转，从而将热蒸汽快速均匀引入到提取圆筒内；

步骤4）：开启抽风泵，热蒸汽对粉碎的玫瑰花瓣进行蒸馏提取过程，玫瑰花瓣中的水溶性物质及精油随着蒸汽从蒸汽出口进入到抽风管道内，然后依次通过抽风泵、排风管道并进入冷凝器内进行冷凝，冷凝后的液体从冷凝器出液口排出并进入到收集罐内。

上述步骤还包括玫瑰花瓣废渣的收集步骤：

步骤5）：关闭抽风泵，并停止蒸汽输送管供蒸汽过程，关闭旋转电机，根据出料口所在的位置，启动伺服电机使得提取圆筒正向或反向旋转，使得玫瑰花瓣废渣沿着螺旋轨道移动到一侧的出料口区域，打开出料口的阀门，玫瑰花瓣废渣掉入下方的废料收集槽内，从而得以收集。

本发明的有益效果：

1、本发明能够提高玫瑰精油、玫瑰纯露等有效成分的提取效率，便于玫瑰花瓣废渣的收集。

2、本发明装置通过提取圆筒的转动，内设的螺旋轨道也会产生相应的旋转，从而方便玫瑰花瓣进料与废渣排放过程，不需要人工参与，大大提高了生产效率。

3、本发明中搅拌装置的搅拌杆在旋转时可以将玫瑰花瓣打散粉碎，同时搅拌杆与提取圆筒之间如果存在相对转动，则可以避免玫瑰花瓣残渣沾在提取圆筒内侧壁。

4、本发明装置通过引入大型的轴承，很好地解决了圆盘既要封堵提取圆筒，又要与提取圆筒之间形成相对转动的问题。

附图说明

图1为一种玫瑰花瓣中有效成分高效提取装置的结构示意图；

图2为图1中提取圆筒与托轮安装时的侧视结构示意图；

图3为图1中分散圆盘与蒸汽输送管连接的结构示意图；

图中，提取圆筒1、进料口1.1、出料口1.2、搅拌装置2、搅拌轴2.1、搅拌杆2.2、旋转圆盘2.3、旋转轴2.4、减速器2.5、旋转电机2.6、第一轴承2.7、风扇叶片2.8、螺旋轨道3、分散圆盘4、第二轴承4.1、出气孔4.2、蒸汽输送管5、蒸汽出口6、过滤网6.1、升降套筒6.2、抽风管道7、抽风泵8、排风管道9、冷凝器10、收集罐11、废料收集槽12、环形齿轮13、直齿轮14、伺服电机15、托轮16、托轮架17、支撑架18、升降杆19、伸缩杆20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至3所示，一种玫瑰花瓣中有效成分高效提取装置，包括可以转动的提取圆筒1，所述提取圆筒1内部横向设有搅拌装置2，提取圆筒1内侧壁设有螺旋轨道3，提取圆筒1一端部通过分散圆盘4与蒸汽输送管5连接，提取圆筒1的蒸汽出口6通过抽风管道7与抽风泵8一端连接，抽风泵8另一端通过排风管道9与冷凝器10进气口连接，冷凝器10出液口通过管道与收集罐11连接。

优选地，所述搅拌装置2包括横向设于提取圆筒1内的搅拌轴2.1，搅拌轴2.1上均匀设有多个搅拌杆2.2，搅拌轴2.1输入端通过旋转圆盘2.3与旋转轴2.4一端连接，旋转轴2.4另一端通过减速器2.5与旋转电机2.6输出轴连接。旋转电机2.6工作后会带动旋转轴2.4旋转，然后带动旋转圆盘2.3随之旋转，由于旋转圆盘2.3与搅拌轴2.1固定连接，所以最终带动搅拌轴2.1以及搅拌杆2.2转动，搅拌装置2的搅拌杆2.2在旋转时可以将玫瑰花瓣打散粉碎，同时搅拌杆2.2与提取圆筒1之间如果存在相对转动，则可以避免玫瑰花瓣残渣沾在提取圆筒1内侧壁。

优选地，所述旋转圆盘2.3外圆周设于第一轴承2.7的内圈，第一轴承2.7的外圈设于提取圆筒1一端部。旋转圆盘2.3与提取圆筒1端部之间存在相对运动，所以一方面要通过旋转圆盘2.3的封堵避免提取的热蒸汽从提取圆筒1端部逸散，另一方面旋转圆盘2.3转动时与提取圆筒1端部之间会形成摩擦，为了解决这一问题，引入的第一轴承2.7很好的解决了这一问题，本实施例中第一轴承2.7选用大型轴承即可。

优选地，所述搅拌轴2.1靠近分散圆盘4的一端设有风扇叶片2.8；所述搅拌杆2.2斜向设置。通过增加风扇叶片2.8后，搅拌装置2的搅拌轴2.1转动时会带动风扇叶片2.8旋转，从而将热蒸汽快速均匀引入到提取圆筒1内；搅拌杆2.2斜向设置后，当搅拌杆2.2旋转后，其末端能够接触到的玫瑰花瓣的面积会增大，搅拌或刮动玫瑰花瓣更为容易。

优选地，所述分散圆盘4为空心圆盘结构，分散圆盘4外圆周设于第二轴承4.1的内圈，第二轴承4.1的外圈设于提取圆筒1另一端部，分散圆盘4一侧设有通孔并与蒸汽输送管5连接，分散圆盘4另一侧面均匀开设有多个出气孔4.2。分散圆盘4在本专利中起到两个作用，首先是通过均匀开设的出气孔4.2保证热蒸汽均匀喷出，其次分散圆盘4可以形成封堵而避免提取的热蒸汽从提取圆筒1端部逸散；另一方面分散圆盘4本身是固定不动的，而提取圆筒1会发生转动，因此分散圆盘4外圆周与提取圆筒1端部之间会形成摩擦，为了解决这一问题，引入的第二轴承4.1很好的解决了这一问题。

优选地，所述提取圆筒1一侧分别设有进料口1.1和出料口1.2，进料口1.1和出料口1.2上均设有相应的阀门，出料口1.2所对应的提取圆筒1位置下方设有废料收集槽12。

优选地，所述提取圆筒1中部套设有环形齿轮13，环形齿轮13与直齿轮14啮合，直齿轮14与伺服电机15输出轴连接，提取圆筒1两侧下表面与托轮16接触，托轮16铰接设于托轮架17上，托轮架17设于支撑架18顶部。伺服电机15工作后可以带动直齿轮14旋转，进而使得环形齿轮13旋转，最终使得提取圆筒1在托轮16上平稳转动。另外由于伺服电机15可以精确控制输出轴的旋转角度及旋转方向，所以可以控制提取圆筒1正转或反转，也可以控制提取圆筒1旋转定量的角度，这样在后续步骤中可以使得提取圆筒1的蒸汽出口6可以刚好位于升降套筒6.2正下方，便于蒸汽出口6与升降套筒6.2的对接工作。

优选地，所述蒸汽出口6底部还设有过滤网6.1，蒸汽出口6顶部与升降套筒6.2底部配合，升降套筒6.2顶部与抽风管道7连接，抽风管道7为可伸缩软管结构，升降套筒6.2一侧通过升降杆19与竖向设置的伸缩杆20底部连接。过滤网6.1可以有效防止玫瑰花瓣被吸出蒸汽出口6，另外本实施例中的伸缩杆20为液压伸缩杆或启动伸缩杆或电动推杆结构，当伸缩杆20伸缩时，可以使得升降杆19带动升降套筒6.2上下移动，从而实现升降套筒6.2与蒸汽出口6的对接或分离工作。

本发明实施例提取装置的提取方法包括以下步骤：

步骤1）：向提取圆筒1的进料口1.1中连续投入玫瑰花瓣，同时启动伺服电机15，提取圆筒1转动后使得玫瑰花瓣沿着螺旋轨道3向一端移动，最终使得玫瑰花瓣铺满提取圆筒1的底面；在本实施例中控制投入玫瑰花瓣的速率以及提取圆筒1的转数，则可以控制提取圆筒1底部所铺设玫瑰花瓣的厚度。

步骤2）：伺服电机15运行一段时间后停止，提取圆筒1停止转动时使得蒸汽出口6位于升降套筒6.2正下方，伸缩杆20伸长并带动升降套筒6.2下移套装在蒸汽出口6顶部，启动旋转电机2.6，搅拌装置2的搅拌杆2.2旋转起来，并对玫瑰花瓣进行搅拌粉碎过程；

步骤3）：蒸汽输送管5通过分散圆盘4向提取圆筒1内通入热蒸汽，搅拌装置2的搅拌轴2.1转动时会带动风扇叶片2.8旋转，从而将热蒸汽快速均匀引入到提取圆筒1内；

步骤4）：开启抽风泵8，热蒸汽对粉碎的玫瑰花瓣进行蒸馏提取过程，玫瑰花瓣中的水溶性物质及精油随着蒸汽从蒸汽出口6进入到抽风管道7内，然后依次通过抽风泵8、排风管道9并进入冷凝器10内进行冷凝，冷凝后的液体从冷凝器10出液口排出并进入到收集罐11内。在本实施例中，进入到收集罐11内的液体包含了玫瑰精油、玫瑰纯露等有效成分，如果需要将其互相分离出来，可以通过油水分离装置进一步分离，在此不作赘述。

步骤5）：关闭抽风泵8，并停止蒸汽输送管5供蒸汽过程，关闭旋转电机2.6，根据出料口1.2所在的位置，启动伺服电机15使得提取圆筒1正向或反向旋转，使得玫瑰花瓣废渣沿着螺旋轨道3移动到一侧的出料口1.2区域，打开出料口1.2的阀门，玫瑰花瓣废渣掉入下方的废料收集槽12内，从而得以收集。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。