一种乙基麦芽酚提纯方法及装置与流程

本发明属化工技术领域，涉及乙基麦芽酚生产领域，具体涉及一种乙基麦芽酚提纯方法及装置。

背景技术：

氯化工段水解反应完成后调ph=2.5-3.0，分层后下层产物黑油中含有大量乙基麦芽酚，以往工艺是直接在升华釜进行减压升华操作，但因黑油中夹杂大量沥青杂质以及调中和后形成的无机盐，大量的无机盐直接影响升华效率、得率以及产品质量，无机盐的存在直接导致升华操作难度大，时间长，温度和真空度要求高，大量乙基麦芽酚无法被升华，被杂质沥青、无机盐夹带走。

技术实现要素：

本发明的目的是为了能够去除黑油中大量的无机盐，提供一种乙基麦芽酚提纯方法及装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种乙基麦芽酚提纯装置，包括升华釜，其特征在于：在升华釜前依次串联1#脱盐釜、2#脱盐釜、3#脱盐釜。

一种乙基麦芽酚提纯方法，其特征在于包括以下步骤：

a.来自上一步骤离心后的黑油进入1#脱盐釜进行分层，控制釜内温度70-80℃，分层后上层1#脱盐母液进行萃取后获得乙基麦芽酚；

b.步骤a中分层后下层黑油进入2#脱盐釜进行分层，控制釜内温度70-80℃，分层后上层2#脱盐母液进入1#脱盐釜；

c.步骤b中分层后的下层黑油进入3#脱盐釜进行分层，控制釜内温度70-80℃，分层后的上层3#脱盐母液进入2#脱盐釜，下层黑油进入升华釜进行升华，升华釜出来的升华母液返回3#脱盐釜使用。

本发明的优点：1.在不增加污水的前提下，升华结束时间由原来6小时缩短为4小时，收率由原来82%增加到现在86%；2.升华温度降低，提高了产品纯度，保证了质量，经济效益明显。

附图说明

图1为本发明工艺流程简图；

图2为原工艺流程简图。

具体实施方式

结合图1，一种乙基麦芽酚提纯方法及装置，具体实施步骤如下：

一种乙基麦芽酚提纯装置，包括依次串联的1#脱盐釜、2#脱盐釜、3#脱盐釜、升华釜。

实施例1

一种乙基麦芽酚提纯方法，具体实施步骤如下：

a.水解反应完成后，水解液调ph=2.5-3.0后静置30min分层，上层母液进冷冻釜结晶后离心，下层黑油（约1500l）进1#脱盐釜，打开蒸汽控制釜内温度70-80℃，搅拌30min后静置30min分层，分层后上层1#脱盐母液进行萃取，得乙基麦芽酚；

b.步骤a中分层后下层黑油进入2#脱盐釜，打开蒸汽控制釜内温度70-80℃，搅拌30min后静置30min分层，分层后上层2#脱盐母液（约1000l）进入1#脱盐釜；

c.步骤b中分层后的下层黑油进入3#脱盐釜进行分层，打开蒸汽控制釜内温度70-80℃，搅拌30min后静置30min分层，分层后的上层3#脱盐母液（约1000l）进入2#脱盐釜，下层黑油进入升华釜进行升华提纯，升华釜出来的升华母液返回3#脱盐釜使用。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种乙基麦芽酚提纯方法及装置，其特征在于：在升华釜前依次串联1#脱盐釜、2#脱盐釜、3#脱盐釜；a.离心后的黑油进入1#脱盐釜进行分层，控制釜内温度70‑80℃，分层后上层1#脱盐母液进行萃取后获得乙基麦芽酚，b.步骤a分层后黑油进入2#脱盐釜，控制釜内温度70‑80℃，分层后上层2#脱盐母液进入1#脱盐釜；c.步骤b中分层的黑油进入3#脱盐釜，控制釜内温度70‑80℃，分层后上层3#脱盐母液进入2#脱盐釜，下层黑油进入升华釜升华，升华母液返回3#脱盐釜使用。本发明优点：1.在不增加污水的前提下，升华时间由原来6小时缩短为4小时，收率由82%增加到86%；2.升华温度降低，提高了产品纯度，经济效益明显。

技术研发人员：陈月安;刘瑞元;秦基楼
受保护的技术使用者：安徽金禾实业股份有限公司
技术研发日：2018.12.10
技术公布日：2019.03.22