显示屏及电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其是涉及一种显示屏及电子设备。

背景技术：

近些年，随着技术的发展，触摸屏逐渐应用于电子设备中，以便于人们能更加直观的操纵电子设备。

现有的触摸屏中，显示层和电容触控层之间具有3mm～5mm的空气层，以隔绝显示层和电容触控层之间的电场干扰。

但是，第一方面，由于空气层的设置，形成两个反射面：显示层与空气层的接触面，以及，电容触控层与空气层的接触面，以上两个反射面导致显示屏的对比度不足；第二方面，由于空气层的设置，只能通过框贴技术对显示层和电容触控层的边缘进行固定，显示层和电容触控层之间结合稳定性差。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供显示屏，以缓解现有技术中显示屏对比度不足以及显示层和电容触控层结合稳定性差的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的显示屏包括：电容触控层、电场屏蔽层和显示层，所述电场屏蔽层位于所述电容触控层和所述显示层之间；

所述电容触控层和所述电场屏蔽层之间填充有第一粘结层；

所述电场屏蔽层和所述显示层之间填充有第二粘结层。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中：

所述电容触控层远离所述电场屏蔽层的侧面设有盖板玻璃。

结合第一方面额第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中：

所述第一粘结层远离所述电场屏蔽层的侧面设有容纳槽，所述电容触控层沉设于所述容纳槽中；

所述第一粘结层的边缘与所述盖板玻璃粘结。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中：

沿所述盖板玻璃的边缘设有边框。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中：

所述电场屏蔽层的边缘和所述第一粘结层的边缘均与所述盖板玻璃的边缘对齐设置；

所述边框的内侧面设有卡槽，所述盖板玻璃、所述第一粘结层和所述电场屏蔽层均卡接于所述卡槽中。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中：

所述电场屏蔽层的边缘和所述第一粘结层的边缘均沿所述盖板玻璃的边缘延伸设置；

所述边框和所述电场屏蔽层设置于所述盖板玻璃的同一侧。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中：

沿所述电容触控层的边缘，所述盖板玻璃上设有遮光层。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中：

所述显示层背离所述电场屏蔽层的侧面设有背光层。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中：

电场屏蔽层包括PET或者PMMA。

与现有技术相比，本实用新型提供的显示屏具有以下优势：

本实用新型提供的显示屏包括：电容触控层、电场屏蔽层和显示层，电场屏蔽层位于电容触控层和显示层之间；电容触控层和电场屏蔽层之间填充有第一粘结层；电场屏蔽层和显示层之间填充有第二粘结层。由于使用电场屏蔽层取代空气层，消除了电容触控层与空气层接触面，以及，显示屏与空气层的接触面两个反射面，从而，显示屏的对比度得以提高；通过在电容触控层和显示层之间设置电场屏蔽层，并在电容触控层和电场屏蔽层之间填充第一粘结层，电场屏蔽层和显示层之间填充第二粘结层，电容触控层，与现有技术中只将电容触控层和显示层的边缘进行固定的情况相比，电容触控层和电场屏蔽层全贴合，显示层与电场屏蔽层全贴合，从而，电容触控层和电场屏蔽层间接结合强度提高。

本实用新型的另一目的在于提供一种电子设备，以解决现有技术中显示屏对比度不足以及显示层和电容触控层结合稳定性差的技术问题。

第二方面，本实用新型提供的电子设备包括：如上述技术方案所述的显示屏。

所述的电子设备与上述的显示屏相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的显示屏未加边框时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的显示屏加边框时的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的显示屏加边框时的结构示意图二。

图标：10-盖板玻璃；11-遮光层；20-电容触控层；30-第一粘结层；40-电场屏蔽层；50-第二粘结层；60-显示层；61-背光层；70-边框；71-结构胶带。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一

本实用新型实施例提供的显示屏包括：电容触控层20、电场屏蔽层40和显示层60，电场屏蔽层40设置于电容触控层20和显示层60之间；

电容触控层20和电场屏蔽层40之间填充有第一粘结层30；

电场屏蔽层40和显示层60之间填充有第二粘结层50。

请参考图1：电容触控层20、第一粘结层30、电场屏蔽层40、第二粘结层50和显示层60由上至下依次设置。

进一步地，电容触控层20远离电场屏蔽层40的侧面设有盖板玻璃10；如图1所示，盖板玻璃10设置于电容触控层20的上侧面，以保护电容触控层20，防止在对显示屏进行触控操作时，对电容触控层20造成刮伤。

进一步地，第一粘结层30边缘延伸至电容触控层20的边缘外围；

且第一粘结层30延伸至电容触控层20外的部分与盖板玻璃10粘接。

如图1所示，第一粘结层30位于电容触控层20外的部分相对于第一粘结层30中部的厚度大，且第一粘结层30的上侧面与盖板玻璃10粘结，电容触控层20的上侧面与盖板玻璃10贴合；一方面，第一粘结层30将盖板玻璃10与盖板玻璃10牢固地结合，另一方面，第一粘结层30将电容触控层20紧紧包围，对电容触控层20具有保护作用。

进一步地，如图2和图3所示，沿盖板玻璃10的边缘设有边框70，以便于通过边框70将盖板玻璃10与电子设备的显示屏安装部位固定。

可选地，如图2所示，电场屏蔽层40的边缘和第一粘结层30的边缘均与盖板玻璃10的边缘对齐设置；

边框70的内侧面设有卡槽，盖板玻璃10、第一粘结层30和电场屏蔽层40均卡接于卡槽中，从而，边框70可对电场屏蔽层40的边缘、第一粘结层30的边缘以及盖板玻璃10的边缘同时进行保护。

可选地，如图3所示，电场屏蔽层40的边缘和第一粘结层30的边缘均沿盖板玻璃10的边缘延伸设置；

边框70和电场屏蔽层40设置于盖板玻璃10的同一侧；

具体地，边框70通过结构胶带71与盖板玻璃10粘接。

进一步地，沿电容触控层20的边缘，盖板玻璃10上设有遮光层11；

具体地，如图1至图3所示，沿电容触控层20的边缘外围，盖板玻璃10的下侧面设有遮光层11，以防止电容触控层20以下部件在电容触控层20边缘处通过盖板玻璃10对外漏光，给使用者造成不好的使用体验，本实施例中，遮光层11为油墨层。

进一步地，如图2和图3所示，显示层60背离电场屏蔽层40的侧面设有背光层61，由于显示屏安装时，显示层60背离电场屏蔽层40的侧面朝向电子设备的内部，而电子设备的内部设有其他发光元件，背光层61可以防止电子设备内的其他发光元件发出的光对显示屏的显示效果造成干扰，背光层61可以是黑色遮光板，例如黑色塑料板或者黑色玻璃板。

具体地，电场屏蔽层40包括但不限于采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文全称：Polyethylene terephthalate；)和PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯；英文全称：Polymethyl methacrylate)；

第一粘结层30包括但不限于OCA(英文全称：Optically Clear Adhesive)光学胶，第二粘结层50包括但不限于LOCA光学胶(液态光学胶；英文全称：Liquid Optical Clear Adhesive)；

显示层60包括但不限于液晶显示层，电容触控层20包括但不限于纳米银膜。

进一步地，显示层60和电容触控层20之间的距离小于5mm。

进一步地，电场屏蔽层40的厚度范围为0.188mm～0.25mm。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的显示屏具有以下优势：

本实用新型实施例提供的显示屏包括：电容触控层20、电场屏蔽层40和显示层60，电场屏蔽层40设置于电容触控层20和显示层60之间；电容触控层20和电场屏蔽层40之间填充有第一粘结层30；电场屏蔽层40和显示层60之间填充有第二粘结层50。由于使用电场屏蔽层40取代空气层，消除了电容触控层20与空气层接触面，以及，显示屏与空气层的接触面两个反射面，从而，显示屏的对比度得以提高；通过在电容触控层20和显示层60之间设置电场屏蔽层40，并在电容触控层20和电场屏蔽层40之间填充第一粘结层30，电场屏蔽层40和显示层60之间填充第二粘结层50，电容触控层20，与现有技术中只将电容触控层20和显示层60的边缘进行固定的情况相比，电容触控层20和电场屏蔽层40全贴合，显示层60与电场屏蔽层40全贴合，从而，电容触控层20和电场屏蔽层40间接结合强度提高。

实施例二

本实用新型实施例提供的电子设备包括：如实施例一提供的显示屏。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的电子设备具有以下优势：

本实用新型实施例提供的显示屏包括：电容触控层20、电场屏蔽层40和显示层60，电场屏蔽层40设置于电容触控层20和显示层60之间；电容触控层20和电场屏蔽层40之间填充有第一粘结层30；电场屏蔽层40和显示层60之间填充有第二粘结层50。由于使用电场屏蔽层40取代空气层，消除了电容触控层20与空气层接触面，以及，显示屏与空气层的接触面两个反射面，从而，显示屏的对比度得以提高；通过在电容触控层20和显示层60之间设置电场屏蔽层40，并在电容触控层20和电场屏蔽层40之间填充第一粘结层30，电场屏蔽层40和显示层60之间填充第二粘结层50，电容触控层20，与现有技术中只将电容触控层20和显示层60的边缘进行固定的情况相比，电容触控层20和电场屏蔽层40全贴合，显示层60与电场屏蔽层40全贴合，从而，电容触控层20和电场屏蔽层40间接结合强度提高。

以上对本实用新型提供的显示屏及电子设备进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。