本发明涉及一种从麦冬中提取麦冬皂甙和高异黄酮的方法，属于保健食品天然产物加工的技术领域。
背景技术：
麦冬，百合科沿阶草属多年生常绿草本植物，根较粗，中间或近末端常膨大成椭圆形或纺锤形的小块根，茎很短，叶基生成丛，禾叶状，苞片披针形，先端渐尖，种子球形，花期5-8月，果期8-9月。麦冬原产中国，日本、越南、印度也有分布。中国南方等地均有栽培。生于海拔2000米以下的山坡阴湿处、林下或溪旁。麦冬的小块根是中药，有生津解渴、润肺止咳之效，目前相关研究文献都很多。
公开号为cn1546517的中国专利公开了一种从麦冬皂甙中除去黄酮的方法，包括下列步骤：1)麦冬皂甙总提取液制备，取药材一定量，加10倍量提取溶媒回流提取3次，每次1小时，提取液回收乙醇后，以2000r/min离心10分钟，离心后的药液定容到一定浓度；2)麦冬总皂甙的纯化，取上述提取液上大孔树脂柱，上样吸附一段时间后达到吸附平衡，以碱性洗脱剂除杂，再用水洗至流出液呈中性，然后用极性洗脱液洗脱并收集，即得。
公开号为cn1552335的中国专利公开了一种参麦总皂甙的制备方法为：(1)对红参采用醇提，结合大孔树脂和萃取方法，对麦冬采用醇提和大孔树脂方法，得到的参麦总皂甙成品杂质少，有效成分人参皂甙和麦冬皂甙的含量分别大于50％；(2)将红参和麦冬同时采用醇提，结合大孔树脂的纯化方法，参麦总皂甙的含量大于50％。
公开号为cn102180850a的中国专利公开了一种麦冬中高异黄酮类化合物及制备方法和用途，将麦冬药材通过乙醇水溶液加热提取，提取浓缩液石油醚脱脂，乙酸乙酯萃取，萃取液浓缩，硅胶柱分离，洗脱，浓缩干燥，再用制备液相色谱继续分离，收集溶液，浓缩干燥后得到。
公开号为cn102406833a的中国专利公开了一种综合提取麦冬的方法，它同时提取制备麦冬总黄酮、麦冬总皂苷和麦冬多糖，包括如下步骤：a、取麦冬，采用乙醇水溶液提取，提取液减压蒸去乙醇，得提取液和提取后的药渣；b、将a步骤的提取液上大孔树脂柱，依次用蒸馏水、碱液、蒸馏水、乙醇水溶液淋洗；其中，蒸馏水洗脱液为流出液a；碱液洗脱得流出液b；乙醇水溶液洗脱，得流出液c，流出液c减压蒸干得麦冬总皂苷；流出液b用酸中和至中性，上大孔树脂，蒸馏水淋洗后用乙醇水溶液洗脱，流出液减压蒸干得到麦冬总黄酮；c、将a步骤所述的药渣用水提取，水提取液与b步骤所述的流出液a合并，浓缩，加入乙醇产生沉淀，过滤，洗涤沉淀，干燥，得麦冬总多糖。
技术实现要素：
麦冬块根含有淀粉等多糖物质，又含有薯蓣皂甙等皂甙类物质，对后期多糖纯化影响较大，针对目前麦冬资源不足，充分利用麦冬本身有效成分的同时，加大利用淀粉，不仅能有效降低总皂甙的生产成本，也有效地解决生产总皂甙过程中废水排放问题，同时在节约粮食的条件下生产出大量功能性多糖。
本发明的目的在于针对目前麦冬资源不足和产生大量废弃物，严重影响了麦冬长期利用发展前景，而采用目前提取方法都会对环境造成大量的废弃物，本发明提供了一种利用从麦冬根茎中规模化生产麦冬总皂甙，又有效解决利用淀粉产生二次污染等问题。
因此，本发明提供从麦冬中提取麦冬皂甙和高异黄酮的方法，其具体步骤如下：
(1)将麦冬进行洗净、绞碎，加入糖化酶，使溶液中酶活力达到200u/l以上，50～60℃酶解1.5～3h；
(2)加入水在90～100℃浸提1.5～3h，过滤得滤渣ⅰ和滤液ⅰ，其中加入水的量l与麦冬重量kg比为4～8：1；
(3)将滤液ⅰ在50～60℃减压浓缩至1/10～1/20，向其中加入两至四倍体积的乙酸乙酯后搅拌萃取30～60min，再静置8～12h，得水相和乙酸乙酯相；
(4)将乙酸乙酯相在50～60℃减压浓缩至1/10～1/20，上s-8柱，用四至六倍柱体积的30％乙醇溶液进行洗脱，得洗脱液ⅰ，用五至八倍柱体积的80％乙醇溶液进行洗脱，得洗脱液ⅱ；
(5)将洗脱液ⅰ在50～60℃减压浓缩至1/15～1/30，在4～8℃下过夜结晶，过滤得麦冬皂甙产品；
(6)将洗脱液ⅱ在50～60℃减压浓缩至1/20～1/40，在4～8℃下过夜结晶，过滤得高异黄酮产品；
(7)向水相中加入乙醇，使溶液含乙醇达到60～80％，在4～8℃下进行醇沉过夜，过滤得滤渣ⅱ；
(8)向滤渣ⅱ中加入水溶解，其中加入水的量l与滤渣ⅱ重量kg比为1.5～2.5：1，上sephadexg-200柱；
(9)直接用五至八倍柱体积的水进行洗脱sephadexg-200柱，得洗脱液ⅲ将洗脱液ⅲ在50～60℃减压浓缩至1/15～1/30，在4～8℃下加入乙醇，过夜结晶，过滤，直接冷冻干燥得麦冬多糖。
所述过滤为陶瓷膜过滤1次，膜孔径在0.2～0.3微米之间。
所述步骤(9)中加入乙醇的量，使其中溶液中乙醇浓度达到60～80％。
技术效果
1、本发明方法操作简单，充分利用麦冬，极大地降低了麦冬皂甙和高异黄酮的生产成本，简化了生产过程，确保高效地规模化生产麦冬皂甙和高异黄酮。
2、将麦冬多糖充分利用，不直接排出，极大地降低了向环境排放废弃物的风险。
具体实施方式
下面，本发明将用实施例进行进一步的说明，但是它并不限于这些实施例的任一个或类似实例。
实施例1
将200kg麦冬进行洗净、绞碎，加入糖化酶，使溶液中酶活力达到200u/l以上，55℃酶解2.5h；加入1000l水在100℃浸提2.5h，过滤得滤渣ⅰ和滤液ⅰ；将滤液ⅰ在50～60℃减压浓缩至80l，加入300l乙酸乙酯后搅拌萃取30min，再静置8～12h，得水相和乙酸乙酯相；将乙酸乙酯相在60℃减压浓缩至20l，上s-8柱，用六倍柱体积的30％乙醇溶液进行洗脱，得150l洗脱液ⅰ，用八倍柱体积的80％乙醇溶液进行洗脱，得200l洗脱液ⅱ；将洗脱液ⅰ在50℃减压浓缩至8l，在4～8℃下过夜结晶，过滤得麦冬皂甙产品；将洗脱液ⅱ在50～60℃减压浓缩至7l，在4～8℃下过夜结晶，过滤得高异黄酮产品；向水相中加入乙醇，使溶液含乙醇达到80％，在4～8℃下进行醇沉过夜，过滤得10.65kg滤渣ⅱ；向滤渣ⅱ中加入20l水溶解，上sephadexg-200柱，直接用八倍柱体积的水进行洗脱，得200l洗脱液ⅲ；将洗脱液ⅲ在50～60℃减压浓缩至8l，在4～8℃下加入乙醇，过夜结晶，过滤，直接冷冻干燥得9.78kg麦冬多糖。