本发明涉及一种日用品领域。具体涉及一种环保可降解一次性拖鞋鞋底材料的制备方法及其产品。
背景技术：
近年来，农作物秸秆成为农村污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下，提高农作物秸秆的综合开发利用及其利用率势在必行。
一次性拖鞋一般用于宾馆、酒店、桑拿、足浴等场所，是酒店一次性用品中使用率较高的产品。目前大多数一次性拖鞋鞋底都是用塑料薄膜制成，鞋面是用无纺布制成。由于这种拖鞋所用的材料不可降解，给环境带来了大量的白色污染，不利于环境保护。
因此，本专利采用农作物秸秆制备了可完全降解的纸纤维材料作为一次性拖鞋鞋底材料的基底材料，避免了石油产物塑料引起的不可降解，环境污染，成本高等问题，研发出一种新型环保可降解一次性拖鞋鞋底材料。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种环保可降解一次性拖鞋鞋底材料的制备方法。
本发明的再一目的在于：提供一种上述方法制备的环保可降解一次性拖鞋鞋底材料产品。
本发明目的通过下述方案实现：一种环保可降解一次性拖鞋鞋底材料的制备方法，其特征在于以秸秆为原材料，经预处理、制浆、调浆、成型过程制得的可降解的纸纤维材料，包括以下步骤：
（1）秸秆预处理：将农作物秸秆置于ph为9~11的水中浸泡12~48h，将其泡软，碱性条件下浸泡有利于加快纤维素和木质素的分离，减少预处理时间，提高制浆效率；
（2）制浆：将浸泡好的秸秆用剥皮机反复切削至纤维松散，利用砂磨机锯齿状磨轮反复逆向撕扯已松散的纤维，将其分离成絮状，然后将絮状纤维中的纤维素打成纸浆溶液；
（3）调浆：向纸浆溶液中加入疏水剂，稀释纸浆溶液至浓度为5‰~8‰；
（4）成型：将该纸浆溶液抽滤并在200~300℃高温下用表面有密集的凹凸不平点或条纹状鞋底模具压制成拖鞋鞋底材料。
所述的疏水剂为季铵盐阳离子型疏水剂，使用量为2%~6%。
所述的季铵盐阳离子型疏水剂包括烷基三甲基季铵盐、十二烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵中的一种。
本发明提供了一种环保可降解一次性拖鞋鞋底材料，根据任一上述方法制备得到。
所述的拖鞋鞋底材料厚度为3~8mm。
将农作物废弃物回收利用可以将资源循环利用，变废为宝，节省资源，有利于环境保护。该拖鞋鞋底材料具有生物可降解性，避免了一次性拖鞋使用后带来的白色污染问题，并且透气性好、防滑防水、穿着舒适感强。
疏水剂可以在纸纤维表面形成疏水膜，同时可降低纤维的摩擦系数，使鞋底材料更柔软，穿着舒适度更强。该制备方法具有工艺简单、制浆效率高、可连续工业化生产等优点。
本发明一种环保可降解一次性拖鞋鞋底材料及其制备方法有益效果在于：
本发明环保可降解一次性拖鞋鞋底材料，采用农作物秸秆制备了可完全降解的纸纤维材料作为一次性拖鞋鞋底材料的基底材料，避免了一次性拖鞋使用后带来的白色污染问题，同时废物利用，变废为宝，保护环境。本发明环保可降解一次性拖鞋鞋底的制备方法具有工艺简单、制浆效率高、可连续性工业化生产等优点。
具体实施方式
本发明通过下面具体实例进行详细的描述，但是本发明的保护范围不受限于这些实施例子。
实施例1：
一种环保可降解一次性拖鞋鞋底材料的制备方法，其特征在于以秸秆为原材料，经预处理、制浆、调浆、成型过程制得的可降解的纸纤维材料，按以下步骤：
将农作物秸秆置于ph为9.2的水中浸泡40h，将其泡软；
将浸泡好的秸秆用剥皮机反复切削至纤维松散，利用砂磨机锯齿状磨轮反复逆向撕扯已松散的纤维，将其分离成絮状，然后将絮状纤维中的纤维素打成纸浆溶液；
向纸浆溶液中加入3%烷基三甲基季铵盐疏水剂，稀释纸浆溶液至浓度为6‰，将该纸浆溶液抽滤并在220℃高温下用表面有密集的凹凸不平的鞋底模具压制成厚度为5mm的鞋底。
实施例2：
一种环保可降解一次性拖鞋鞋底材料的制备方法，与实施例1类似，按以下步骤：
将农作物秸秆置于ph为9.5的水中浸泡35h，将其泡软；
将浸泡好的秸秆用剥皮机反复切削至纤维松散，利用砂磨机锯齿状磨轮反复逆向撕扯已松散的纤维，将其分离成絮状，然后将絮状纤维中的纤维素打成纸浆溶液；
向纸浆溶液中加入5%十二烷基三甲基氯化铵疏水剂，稀释纸浆溶液至浓度为8‰；
将该纸浆溶液抽滤并在250℃高温下用表面有密集的条形波纹的鞋底模具压制成厚度为4mm的鞋底。
实施例3：
一种环保可降解一次性拖鞋鞋底材料的制备方法，与实施例1类似，按以下步骤：
将农作物秸秆置于ph为9.8的水中浸泡30h，将其泡软；
将浸泡好的秸秆用剥皮机反复切削至纤维松散，利用砂磨机锯齿状磨轮反复逆向撕扯已松散的纤维，将其分离成絮状，然后将絮状纤维中的纤维素打成纸浆溶液；
向纸浆溶液中加入2%十二烷基二甲基苄基氯化铵疏水剂，稀释纸浆溶液至浓度为5‰；
将该纸浆溶液抽滤并在280℃高温下用表面有密集的凹凸不平的鞋底模具压制成厚度为3mm的鞋底。
实施例4：
一种环保可降解一次性拖鞋鞋底材料的制备方法，与实施例1类似，按以下步骤：
将农作物秸秆置于ph为10.5的水中浸泡20h，将其泡软；
将浸泡好的秸秆用剥皮机反复切削至纤维松散，利用砂磨机锯齿状磨轮反复逆向撕扯已松散的纤维，将其分离成絮状，然后将絮状纤维中的纤维素打成纸浆溶液；
向纸浆溶液中加入6%十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵疏水剂，稀释纸浆溶液至浓度为7‰；
将该纸浆溶液抽滤并在230℃高温下用表面有密集的条形波纹的鞋底模具压制成厚度为7mm的鞋底。