一种酒精—黄酮同步化蒸馏塔及其蒸馏方法与流程

本发明属于酒精—黄酮制备技术领域，尤其涉及一种酒精—黄酮同步化蒸馏塔及其蒸馏方法。

背景技术：

目前，业内常用的现有技术是这样的：

由于荞麦中富含丰富的黄酮类活性成分，使其不仅具有很好的食用价值，而且具有抗氧化、降血糖、降血脂、抗肿瘤等多种药用价值。

但是传统荞麦白酒的制作工艺还没有专门针对提高黄酮得率来加以改进的。传统制作的荞麦白酒在蒸馏过程中，仅仅能够蒸馏出酒精，而对于荞麦中黄酮物质的利用却十分有限，造成黄酮还残留在酒糟中无法利用，大大浪费了原材料中的营养成分。

尤其针对现有的荞麦酒酿造蒸馏工艺，大都通过二步法，即蒸馏后添加黄酮来提高成品中的黄酮含量。还没有一个发明能够实现酒精蒸馏和黄酮蒸馏的同步化进行。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)传统荞麦白酒的制作过程中的蒸馏工艺，仅仅能够蒸馏出酒精，而对于荞麦中黄酮物质的利用却十分有限，造成黄酮还残留在酒糟中无法利用，大大浪费了原材料中的营养成分。

(2)消费者购买消费荞麦酒，看中的是荞麦中的保健成分，主要是黄酮类化合物，而目前的荞麦酒的制作都是采取将黄酮物质勾调带入到酒体中去，不仅增加了荞麦酒的制作流程，耗时费钱，也使得消费者对于传统荞麦酒中保健成分的来源信任度降低，不利于荞麦酒行业的发展。

(3)黄酮在目前工业上还没有找到合适的提取方法，人们都在一点点的研究，寻找合适的方法。

(4)现阶段酿酒和提取黄酮的工艺流程中人力成本和时间所造成的损失巨大，特别对于荞麦酒制作过程中，如何能够将荞麦酒中黄酮化合物在白酒制作过程中同时获得，到目前为止，还没有一个同步的，省时的工艺流程。

解决上述技术问题的难度和意义：

解决上述问题的难度有些无疑是巨大的，经过本发明获得了一些阶段性的成果，将荞麦的营养价值利用了起来，成功的设计出了一套提取黄酮和酒精的生产仪器，初步将这些自动化的联系在一起，为本发明的生产需要提供了便利条件。

同步化蒸馏塔及其蒸馏方法，不仅能够极大改善传统荞麦白酒蒸馏过程中黄酮浪费的问题，而且能够同步化、一次性的将黄酮及其白酒制作出来，大大降低工艺流程，减少了酿造车间人员成本的浪费和工艺流程中耗费的时间成本，提高了生产效率。可为现代化、机械化、自动化酿酒提供有效的参考意义。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种酒精—黄酮同步化蒸馏塔及其蒸馏方法。本发明主要解决了现有酿酒技术中存在着黄酮利用率不高的问题，尤其针对现有的荞麦酒酿造蒸馏工艺，还没有一个发明能够实现酒精蒸馏和黄酮蒸馏的同步化进行。

本发明是这样实现的，一种酒精—黄酮同步化蒸馏塔的蒸馏方法，所述酒精—黄酮同步化蒸馏塔的蒸馏方法包括：

在蒸馏塔中放置发酵后待蒸馏荞麦样品(50kg)，加热(100℃)开始蒸馏酒精，当酒精流入冷凝塔中，冷凝塔中的探针检测酒精的浓度，利用酒精探测仪测定酒精浓度，当检测到是酒尾(35度)；则关闭蒸馏酒精出口，开始储存酒精；

到达12-15升后，打开回旋蒸馏阀，将酒精流入蒸馏塔，开始回旋蒸馏时温度调至73℃；

达到2-2.5小时后，通过下部过滤装置取出蒸馏的黄酮，实现酒精和黄酮的蒸馏，出产酒精20-30kg，黄酮的出产率0.3-0.5kg。

本发明另一目的在于提供一种实现所述酒精—黄酮同步化蒸馏塔的蒸馏方法的酒精—黄酮同步化蒸馏塔，所述酒精—黄酮同步化蒸馏塔设置有：

过滤塔；

过滤塔上部焊接有蒸馏塔；

蒸馏塔上部焊接有冷凝塔；

冷凝塔内部安装有用于收集蒸馏塔挥发的气体的气体回收装置；气体回收装置上部开通有酒精—黄酮回收装置；酒精—黄酮回收装置上安装有用于检测酒精浓度的酒精探测仪；

酒精—黄酮回收装置的回收管上开通有蒸馏酒精出管；

酒精—黄酮回收装置的回收管上安装有回旋蒸馏阀；回旋蒸馏阀位于蒸馏酒精出管下端；

回旋蒸馏阀的回旋蒸馏口连通蒸馏塔；

过滤塔内部安装的酒精—黄酮过滤器连通蒸馏塔。

进一步，酒精—黄酮过滤器下部连通有探出过滤塔外部的酒精—黄酮出口。

综上所述，本发明的优点及积极效果为：

本产品中的纯酒精生产率可达55％，其中15％用于黄酮的生产，黄酮的生产可达0.5-0.7％。相比于现有技术中其中低于35度的酒精是没有商用价值的，而本产品将这15％的酒精用于了黄酮的生产，提高了荞麦的利用价值。

目前没有酒精-黄酮同步法蒸馏相关技术资料，故不能够提供数据对比。

在纯酒精生产上达到了市场酒精的生产率，并且自动化的对酒尾进行处理，酒精传感器可以使人们在数据仪表上清晰看到现阶段的酒精浓度，方便随时调整，避免了生产不达标的产生。

再此装置中生产荞麦不是唯一的，可以对其余的回旋蒸馏产物进行生产操作，达到其多资源利用。

酒精——黄酮蒸馏塔，极大改善传统荞麦白酒蒸馏过程中黄酮浪费的问题，而且能够同步化、一次性的将黄酮及其白酒制作出来，大大降低工艺流程，减少了酿造车间人员成本的浪费和工艺流程中耗费的时间成本，提高了生产效率。为现代化、机械化、自动化酿酒提供有效的参考意义。

本发明解决了荞麦酒酿造蒸馏出酒过程中同步化地利用酒精将剩余在荞麦中的黄酮蒸馏出来，实现荞麦的充分有效利用。

本发明中的酒精——黄酮蒸馏塔的蒸馏能够保证荞麦酿造后蒸馏出酒的过程中，同步化地将黄酮给蒸馏出来，并直接进入到蒸馏出来的酒体中，避免了原料中营养成分的浪费，节约了人力成分和燃料成分，提高了经济效益和生态效益。

本发明的酒精——黄酮蒸馏塔装置可将废弃荞麦中的黄酮再蒸馏出来，节约了30-40％的黄酮成分的浪费。

本发明充分有效的蒸馏出黄酮。

将荞麦发酵产物中酒精蒸馏出来的同时，利用酒尾和渣料融合蒸馏并蒸馏黄酮，增加了荞麦本身的价值。

由于同步化蒸馏，该装置节约人力成本30-40％，节约燃料成本10-20％，节约粮食原料成本50-60％，黄酮的出产率0.5-0.7％。

附图说明

图1是本发明实施例提供的酒精—黄酮同步化蒸馏塔图。

图中：1、过滤塔；2、蒸馏塔；3、冷凝塔；4、气体回收装置；5、酒精—黄酮回收装置；6、酒精探测仪；7、蒸馏酒精出管；8、回旋蒸馏阀；9、回旋蒸馏口；10、酒精—黄酮过滤器；11、酒精—黄酮出口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明解决了荞麦酒酿造蒸馏出酒过程中同步化地利用酒精将剩余在荞麦中的黄酮蒸馏出来，实现荞麦的充分有效利用。

下面结合具体方案对本发明的应用原理作详细描述。

本发明实施例提供的酒精—黄酮同步化蒸馏塔的蒸馏方法，包括：

在蒸馏塔中放置发酵后待蒸馏荞麦样品(50kg)，加热(100℃)开始蒸馏酒精，当酒精流入冷凝塔中，冷凝塔中的探针检测酒精的浓度，利用酒精探测仪测定酒精浓度，当检测到是酒尾(35度)；则关闭蒸馏酒精出口，开始储存酒精；

到达12-15升后，打开回旋蒸馏阀，将酒精流入蒸馏塔，开始回旋蒸馏时温度调至73℃；

达到2-2.5小时后，通过下部过滤装置取出蒸馏的黄酮，实现酒精和黄酮的蒸馏，出产酒精20-30kg，黄酮的出产率0.3-0.5kg。

为实现上述方案，下面具体设备对本发明作进一步描述。

如图1，本发明实施例提供的酒精—黄酮同步化蒸馏塔设置有：

过滤塔1；

过滤塔上部焊接有蒸馏塔2；

蒸馏塔上部焊接有冷凝塔3；

冷凝塔3内部安装有用于收集蒸馏塔挥发的气体的气体回收装置4；气体回收装置上部开通有酒精—黄酮回收装置5；酒精—黄酮回收装置上安装有用于检测酒精浓度的酒精探测仪6；

酒精—黄酮回收装置的回收管上开通有蒸馏酒精出管7；

酒精—黄酮回收装置的回收管上安装有回旋蒸馏阀8；回旋蒸馏阀位于蒸馏酒精出管下端；

回旋蒸馏阀的回旋蒸馏口9连通蒸馏塔；

过滤塔内部安装的酒精—黄酮过滤器10连通蒸馏塔。

酒精—黄酮过滤器下部连通有探出过滤塔外部的酒精—黄酮出口11。

本发明中的酒精——黄酮蒸馏塔能够在荞麦发酵蒸馏产酒精的过程中，直接进行荞麦原料中黄酮的蒸馏，将荞麦中的黄酮直接蒸馏出来，现有的酿造技术及现有专利中还没有将蒸馏黄酮和酒精的蒸馏有机的相结合在一起的装置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。