本发明涉及一种光学透明硅树脂，属于胶粘材料技术领域。
背景技术：
目前，随着液晶显示器广泛应用于计算机、电视、手机及汽车等领域，屏幕所用填充材料的可靠性对液晶显示器的性能起到关键作用。传统的用于屏幕填充的材料主要有不饱和聚酯类、丙烯酸树脂类、聚氨酯类及环氧树脂类等材料，而由于上述材料存在耐低温性能差，易开裂、固化收缩率高及易黄变等缺点，在实际应用过程中会受限。
加成型光学透明硅树脂具有反应过程无副产物、收缩率低、交联密度可调节和固化速度可控制等特点，不仅能起到防潮、耐辐照及耐候性作用，还具有优良的电气性能、化学稳定性及良好的光学性能等。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种光学透明硅树脂。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种光学透明硅树脂，所述光学透明硅树脂的原料配方包括下列重量份的原料：
所述组分a为含氢聚硅氧烷；组分b为(ch3)2(ch2＝ch)sio1/2封端的线性结构聚硅氧烷；所述组分c为具有支化结构的乙烯基聚硅氧烷；所述d为环氧改性聚硅氧烷。
优选的技术方案为：所述组分a为结构符合通式ⅰ的化合物：
其中，r1为甲基或氢基，r2为氢基，r3为甲基或氢基，m大于或等于20，n大于或等于1。
优选的技术方案为：所述组分b为结构符合通式ⅱ的化合物：
其中，r4和r5均为乙烯基，x大于或等于20。
优选的技术方案为：所述组分c为符合通式ⅲ的化合物：
[(ch3)2r6sio1/2]a[(ch3)2sio2/2]b[(ch3)sio3/2]cⅲ；
其中，r6为乙烯基，a的摩尔百分比为0.6-3mol％，b的摩尔百分比为2-15mol％，c的摩尔百分比为84-95mol％。
优选的技术方案为：所述组分d为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种。
优选的技术方案为：所述组分a在25℃条件下的粘度大于或等于10mpa·s；所述组分b在25℃条件下的粘度大于或等于100mpa·s；所述组分c在25℃条件下的粘度大于或等于800mpa·s。
优选的技术方案为：所述组分a在25℃条件下的粘度为20-1000mpa·s；所述组分b在25℃条件下的粘度为1000-100000mpa·s；所述组分c在25℃条件下的粘度为1000-10000mpa·s。
优选的技术方案为：所述催化剂用量占组分a、b、c和d总量的5-20ppm。
优选的技术方案为：所述抑制剂为3-甲基-1-丁炔-3-醇、1-乙炔基环己醇和四乙烯基环四硅氧烷中的至少一种。
优选的技术方案为：所述催化剂为铂-乙烯基硅氧烷络合物，其中铂金属的质量浓度为3000-5000ppm。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：
(1)本发明制得的光学透明硅树脂，流动性好，施胶工艺可注入，亦可丝网印刷；可实现在常温或中温条件下短时间固化；固化后具有良好的粘性及抵抗外力作用的阻力效果，在低温条件下(-55℃)硬度变化小，能有效抵抗外界应力不开裂；与液晶屏贴合所使用的不同基材(pmma、pc、al、玻璃等)粘接效果佳，不发生剥离现象；同时透光率高，可达90％以上。
(2)本发明的制备方法，具有原料易得，价格低廉，生产工艺简单可控，适合工业化大规模生产的优点。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本实施例所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
本文中使用的术语的目的仅在于说明特别实施例，并不意图对本发明做限制。除非上下文明确显示，否则本文中使用的单数形式“一”、“一个”亦包括复数形式。
在说明较佳实施例时，可能基于清楚的目的而使用特别的术语；然而，本说明书所揭露者并不意图被限制在所选择的该特别术语；并且应当理解，每一个特定元件包括具有相同功能、以相似方式操作并达成相似效果的所有等效技术。
实施例1：一种光学透明硅树脂
一种液晶屏贴合用光学透明硅树脂。该硅树脂表现出良好的流动性、粘性、耐低温性能及对外界应力的阻力效果；与触摸屏贴合所使用的不同基材(pmma、pc、al、玻璃等)粘接效果佳，透光率可达90％以上。
本发明所述的液晶触摸屏填充用耐低温透明硅凝胶组合物，以重量份数计，包括以下组分：
组分a为含氢聚硅氧烷，在每个分子中至少含有一个侧链si-h单元，其结构符合通式ⅰ：
其中，r1为甲基或氢基，r2为氢基，r3为甲基或氢基，m≥20，n≥1；本实施例中，m＝20，n＝1
组分b为具有结构式为(ch3)2(ch2＝ch)sio1/2封端的线性结构聚硅氧烷，其结构符合通式ⅱ：
其中，r4和r5为乙烯基，x≥20；本实施例中x＝30
组分c为具有特定支化结构的乙烯基聚硅氧烷，其结构符合通式ⅲ，[(ch3)2r6sio1/2]a[(ch3)2sio2/2]b[(ch3)sio3/2]c，其中，r6为乙烯基，a的摩尔百分比为0.6-1.2mol％，b的摩尔百分比为2-15mol％，c的摩尔百分比为85-95mol％。本实施例中，a的摩尔百分比为1mol％，b的摩尔百分比为8mol％，c的摩尔百分比为91mol％。a是[(ch3)2r6sio1/2]，b是[(ch3)2sio2/2]，c是[(ch3)sio3/2]。
组分d为具有特定结构的环氧改性聚硅氧烷，具体为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种。本实施例具体为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
催化剂为铂-乙烯基硅氧烷络合物，其中铂金属的质量浓度为3000-5000ppm。本实施例具体为4000ppm。
抑制剂为3-甲基-1-丁炔-3-醇、1-乙炔基环己醇或四乙烯基环四硅氧烷中的一种或多种。本实施例具体为1-乙炔基环己醇。
组分a为符合结构通式ⅰ的含氢聚硅氧烷，在25℃条件下的粘度≥10mpa·s，优选的，粘度范围为10-1000mpa·s。经检测，组分a的粘度为500mpa·s。
组分b为符合结构通式ⅱ的线性结构聚硅氧烷，在25℃条件下的粘度≥100mpa·s，优选的，粘度范围为1000-100000mpa·s。经检测，组分b的粘度为50000mpa·s。
组分c为符合结构通式ⅲ，具有特定支化结构的乙烯基聚硅氧烷，在25℃条件下的粘度≥800mpa·s，优选的，粘度范围为1000-10000mpa·s。经检测，组分c的粘度为5000mpa·s。
组分d为具有特定结构的环氧改性聚硅氧烷，起粘接促进作用。
催化剂铂-乙烯基硅氧烷络合物的用量需满足固化速度要求，优选的，铂-乙烯基硅氧烷络合物用量占组分a、b、c和d总量的5-20ppm。本实施例具体为10ppm。
上述组合物按照比例，在不锈钢、搪瓷或玻璃容器内混合均匀后，过滤灌装在指定规格包装容器内即可。
实施例2：一种光学透明硅树脂
一种光学透明硅树脂，所述光学透明硅树脂的原料配方包括下列重量份的原料：
所述组分a为含氢聚硅氧烷；组分b为(ch3)2(ch2＝ch)sio1/2封端的线性结构聚硅氧烷；所述组分c为具有支化结构的乙烯基聚硅氧烷；所述d为环氧改性聚硅氧烷。
优选的技术方案为：所述组分a为结构符合通式ⅰ的化合物：
其中，r1为甲基或氢基，r2为氢基，r3为甲基或氢基，m等于50，n等于3。
优选的技术方案为：所述组分b为结构符合通式ⅱ的化合物：
其中，r4和r5均为乙烯基，x等于30。
优选的实施方式为：所述组分c为符合通式ⅲ的化合物：
[(ch3)2r6sio1/2]a[(ch3)2sio2/2]b[(ch3)sio3/2]cⅲ；
其中，r6为乙烯基，a的摩尔百分比为0.6mol％，b的摩尔百分比为4.4mol％，c的摩尔百分比为95mol％。
优选的实施方式为：所述组分d为2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷。
优选的实施方式为：所述组分a在25℃条件下的粘度为1000mpa·s；所述组分b在25℃条件下的粘度为2000mpa·s；所述组分c在25℃条件下的粘度为9000mpa·s。
优选的实施方式为：所述催化剂用量占组分a、b、c和d总量的5ppm。
优选的实施方式为：所述抑制剂为1-乙炔基环己醇。
优选的实施方式为：所述催化剂为铂-乙烯基硅氧烷络合物，其中铂金属的质量浓度为3000ppm。
实施例3：一种光学透明硅树脂
一种光学透明硅树脂，所述光学透明硅树脂的原料配方包括下列重量份的原料：
所述组分a为含氢聚硅氧烷；组分b为(ch3)2(ch2＝ch)sio1/2封端的线性结构聚硅氧烷；所述组分c为具有支化结构的乙烯基聚硅氧烷；所述d为环氧改性聚硅氧烷。
优选的实施方式为：所述组分a为结构符合通式ⅰ的化合物：
其中，r1为甲基或氢基，r2为氢基，r3为甲基或氢基，m等于60，n等于10。
优选的实施方式为：所述组分b为结构符合通式ⅱ的化合物：
其中，r4和r5均为乙烯基，x等于70。
优选的实施方式为：所述组分c为符合通式ⅲ的化合物：
[(ch3)2r6sio1/2]a[(ch3)2sio2/2]b[(ch3)sio3/2]cⅲ；
其中，r6为乙烯基，a的摩尔百分比为0.6mol％，b的摩尔百分比为15mol％，c的摩尔百分比为84.4mol％。
优选的实施方式为：所述组分d为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷按照1：1的质量比例构成的混合物。
优选的实施方式为：所述组分a在25℃条件下的粘度为100mpa·s；所述组分b在25℃条件下的粘度为90000mpa·s；所述组分c在25℃条件下的粘度为2000mpa·s。
优选的实施方式为：所述催化剂用量占组分a、b、c和d总量的18ppm。
优选的实施方式为：所述抑制剂为1-乙炔基环己醇和四乙烯基环四硅氧烷按照1：1的质量比例构成的混合物。
优选的实施方式为：所述催化剂为铂-乙烯基硅氧烷络合物，其中铂金属的质量浓度为4500ppm。
实施例4：一种光学透明硅树脂
一种光学透明硅树脂，所述光学透明硅树脂的原料配方包括下列重量份的原料：
所述组分a为含氢聚硅氧烷；组分b为(ch3)2(ch2＝ch)sio1/2封端的线性结构聚硅氧烷；所述组分c为具有支化结构的乙烯基聚硅氧烷；所述d为环氧改性聚硅氧烷。
优选的实施方式为：所述组分a为结构符合通式ⅰ的化合物：
其中，r1为甲基或氢基，r2为氢基，r3为甲基或氢基，m等于35，n等于5。
优选的实施方式为：所述组分b为结构符合通式ⅱ的化合物：
其中，r4和r5均为乙烯基，x等于40。
优选的实施方式为：所述组分c为符合通式ⅲ的化合物：
[(ch3)2r6sio1/2]a[(ch3)2sio2/2]b[(ch3)sio3/2]cⅲ；
其中，r6为乙烯基，a的摩尔百分比为2mol％，b的摩尔百分比为12mol％，c的摩尔百分比为86mol％。
优选的实施方式为：所述组分d为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷按照1：2：3的质量比例构成的混合物。
优选的实施方式为：所述组分a在25℃条件下的粘度为1000mpa·s；所述组分b在25℃条件下的粘度为10000mpa·s；所述组分c在25℃条件下的粘度为8000mpa·s。
优选的实施方式为：所述催化剂用量占组分a、b、c和d总量的15ppm。
优选的实施方式为：所述抑制剂为3-甲基-1-丁炔-3-醇、1-乙炔基环己醇和四乙烯基环四硅氧烷按照1：3：3的质量比例构成的混合物。
优选的实施方式为：所述催化剂为铂-乙烯基硅氧烷络合物，其中铂金属的质量浓度为3200ppm。
实施例5：一种光学透明硅树脂
一种光学透明硅树脂，所述光学透明硅树脂的原料配方包括下列重量份的原料：
所述组分a为含氢聚硅氧烷；组分b为(ch3)2(ch2＝ch)sio1/2封端的线性结构聚硅氧烷；所述组分c为具有支化结构的乙烯基聚硅氧烷；所述d为环氧改性聚硅氧烷。
优选的实施方式为：所述组分a为结构符合通式ⅰ的化合物：
其中，r1为甲基或氢基，r2为氢基，r3为甲基或氢基，m等于100，n等于20。
优选的实施方式为：所述组分b为结构符合通式ⅱ的化合物：
其中，r4和r5均为乙烯基，x等于30。
优选的实施方式为：所述组分c为符合通式ⅲ的化合物：
[(ch3)2r6sio1/2]a[(ch3)2sio2/2]b[(ch3)sio3/2]cⅲ；
其中，r6为乙烯基，a的摩尔百分比为2mol％，b的摩尔百分比为10mol％，c的摩尔百分比为88mol％。
优选的实施方式为：所述组分d为乙烯基三甲氧基硅烷。
优选的实施方式为：所述组分a在25℃条件下的粘度为800mpa·s；所述组分b在25℃条件下的粘度为50000mpa·s；所述组分c在25℃条件下的粘度为3500mpa·s。
优选的实施方式为：所述催化剂用量占组分a、b、c和d总量的7ppm。
优选的实施方式为：所述抑制剂为四乙烯基环四硅氧烷。
优选的实施方式为：所述催化剂为铂-乙烯基硅氧烷络合物，其中铂金属的质量浓度为4100ppm。
以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图具以对本发明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。