一种油渣密封过滤装置的制作方法

文档序号:15711909发布日期:2018-10-19 21:35阅读:241来源:国知局

本实用新型属于过滤设备技术领域,具体涉及一种油渣密封过滤装置。



背景技术:

食物油意指从日常食物中提炼出来的油。主要用于炒菜。食用油的选购:购买食用油的时候:一要看等级,根据最新的标准食用油分为4个等级,第四级为最低等级;二要看产地,主要是指产品的原料生产地;三要看原料,即是否是转基因原料;四要看生产工艺,即该食用油属“压榨法”生产的还是“浸出法”生产的,压榨油能够保持原料原有营养成分且油的品质比较纯。食物油在食用之前需要经过初炼、精炼和过滤等步骤,但是现有的食物油在过滤阶段多采用传统的重力沉降的方法,这种方法对油渣的过滤的效率比较慢,而且一些油渣也会堆积在出油口,造成堵塞,不利于接下来的过滤,同时现有的油渣过滤装置密封性不好,会有一部分空气杂质飘落在油中,出现更多的杂质,因此我们需要一款新型的油渣密封过滤装置来解决上述问题,满足人们的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种油渣密封过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油渣密封过滤装置,包括过滤装置主体,所述过滤装置主体的中间设有储油罐,所述储油罐的内侧壁设有真空腔,所述储油罐的顶部开有进油口,所述进油口的上方罩设有顶盖,所述顶盖与进油口的侧壁连接处设有密封圈,所述储油罐内部的顶部设有安装座,所述安装座的下方设有升降装置,所述升降装置的下方连接有压板,所述储油罐外侧的左侧和右侧均设有发热管,所述发热管的内部设有输送泵,所述发热管的另一端连接电热机;

所述储油罐的底部开有出油管,所述出油管的上方设有第一过滤板,所述第一过滤板的上方设有转盘,所述转盘和第一过滤板之间连接有支撑柱,所述转盘的外圈侧壁上环设有支架,所述支架的下端设有刮板,所述出油管内部上方的左侧和右侧均设有顶杆,所述顶杆之间顶设有收缩圈,所述出油管内部的下方设有第二过滤板,所述第二过滤板的下方设有第三过滤板。

优选的,所述压板的孔径与储油罐内部孔径大小相适配。

优选的,所述发热管的一端插接到储油罐的内部,且这端的端口设有防渗透膜,所述发热管另一端插接到电热机的内部。

优选的,所述转盘的内部设有驱动支架转动的驱动齿轮,所述支架环设在转盘的外圈侧壁上,所述刮板贴合在第一过滤板的表面。

优选的,所述第二过滤板与第三过滤板的前端侧壁和后端侧壁均设有滑轨,所述出油管内部设有与滑轨相适配的滑槽,所述第二过滤板与第三过滤板的左侧均固定有把手。

优选的,所述第一过滤板、第二过滤板与第三过滤板的孔径逐渐减小。

本实用新型的技术效果和优点:该油渣密封过滤装置结构简单,使用方便,采用真空腔和密封圈具有很好的密封性,同时利用升降装置和压板能够提高过滤的效率,而采用加热装置与刮板能够对于堆积的油渣进行很好的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的转盘与刮板空间结构示意图;

图3为本实用新型的第三过滤板的结构示意图。

图中:1、过滤装置主体;2、储油罐;3、真空腔;4、进油口;5、顶盖;6、密封圈;7、安装座;8、升降装置;9、压板;10、发热管;11、输送泵;12、电热机;13、出油管;14、第一过滤板;15、转盘;16、支撑柱;17、支架;18、刮板;19、顶杆;20、收缩圈;21、第二过滤板;22、第三过滤板;23、滑轨;24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种油渣密封过滤装置,包括过滤装置主体1,所述过滤装置主体1的中间设有储油罐2,所述储油罐2的内侧壁设有真空腔3,所述储油罐2的顶部开有进油口4,所述进油口4的上方罩设有顶盖5,所述顶盖5与进油口4的侧壁连接处设有密封圈6,所述储油罐2内部的顶部设有安装座7,所述安装座7的下方设有升降装置8,所述升降装置8的下方连接有压板9,所述储油罐2外侧的左侧和右侧均设有发热管10,所述发热管10的内部设有输送泵11,所述发热管10的另一端连接电热机12;

所述储油罐2的底部开有出油管13,所述出油管13的上方设有第一过滤板14,所述第一过滤板14的上方设有转盘15,所述转盘15和第一过滤板14之间连接有支撑柱16,所述转盘15的外圈侧壁上环设有支架17,所述支架17的下端设有刮板18,所述出油管13内部上方的左侧和右侧均设有顶杆19,所述顶杆19之间顶设有收缩圈20,所述出油管13内部的下方设有第二过滤板21,所述第二过滤板21的下方设有第三过滤板22。

具体地,所述压板9的孔径与储油罐2内部孔径大小相适配。

具体地,所述发热管10的一端插接到储油罐2的内部,且这端的端口设有防渗透膜,所述发热管10另一端插接到电热机12的内部。

具体地,所述转盘15的内部设有驱动支架17转动的驱动齿轮,所述支架17环设在转盘15的外圈侧壁上,所述刮板18贴合在第一过滤板14的表面。

具体地,所述第二过滤板21与第三过滤板22的前端侧壁和后端侧壁均设有滑轨23,所述出油管13内部设有与滑轨23相适配的滑槽,所述第二过滤板21与第三过滤板22的左侧均固定有把手24。

具体地,所述第一过滤板14、第二过滤板21与第三过滤板22的孔径逐渐减小。

工作原理:该油渣密封过滤装置在使用过程中,首先是打开顶盖5,通过进油口4向储油罐2内部引入含有杂质的油,然后关闭顶盖5,通过升降装置8的升降作用带动压板9升降,使得油中的杂质被压板9压得靠近出油管13,通过第一过滤板14、第二过滤板21和第三过滤板22的过滤作用,将纯的油过滤,留下油渣进行处理,首先是电热机12发出热量通过发热管10运输到储油罐2的内部,使得堆积的油渣便于清理,然后通过刮板18对第一过滤板14的刮动,清理油渣,而第二过滤板21和第三过滤板22通过滑轨23的滑动作用,将第二过滤板21和第三过滤板22拉出进行清理,十分方便。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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