本实用新型涉及皮革加工领域，特别涉及一种皮革刷浆生产装置。
背景技术：
制革工艺中，刷浆工序属重要一环，为了确保刷浆均匀、保证质量，节约化料浆液，行业内普遍采用手工操作，设备简陋，即将皮革放在固定的刷浆平台上进行人工刷浆，刷浆结束后再人工将皮革移走，这样的操作方法虽然产品质量有所保证，但是工作效率低，劳动强度大，用工多，占用较大成本。现有的一些刷浆装置刷奖时不能够对皮革表面的灰尘清理，皮革表面的灰尘会影响皮革的刷浆质量。
因此，发明一种皮革刷浆生产装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种皮革刷浆生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革刷浆生产装置，包括工作台，所述工作台前后两侧设有侧板，所述工作台一侧设有放卷机以及另一侧设有收卷机，所述工作台上设有刷浆机，所述刷浆机一侧设有清理装置以及另一侧设有第一冷风机，所述第一冷风机一侧设有烘干箱，所述烘干箱以及设有第二冷风机，所述清理装置包括第一转动辊和第二转动辊，所述第二转动辊设置于第一转动辊底部，所述第一转动辊和第二转动辊上设有粘接纸，所述第一转动辊和第二转动辊上设有转速传感器，所述第一转动辊和第二转动辊两侧设有环形挡板，所述环形挡板内壁设有光电传感器，所述第一转动辊和第二转动辊一侧设有驱动装置。
优选的，所述放卷机和收卷机内侧均设有支撑辊，所述支撑辊通过支架与工作台固定连接。
优选的，所述第一转动辊和第二转动辊均包括转动轴，所述转动轴外部设有滚珠，所述滚珠外部设有滚筒，所述转动轴一端设有轴承以及另一端设有支撑板，所述支撑板和轴承均与侧板固定连接。
优选的，所述驱动装置包括电机和转轴，所述转轴与支撑板固定连接，所述转轴贯穿侧板与电机传动连接，所述电机底部设有支撑台，所述支撑台与侧板固定连接。
优选的，所述转速传感器型号设置为STA60，所述光电传感器型号设置为PZ-M31P。
优选的，所述工作台外壁设有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设有报警器，所述转速传感器、报警器和电机均与PLC控制器电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：通过皮革刷浆后经过第一冷风机到达烘干箱，避免烘干箱的高温影响刷浆机上的浆液凝固，影响刷浆质量；第二冷风机能够将皮革快速冷却，避免收卷时粘接在一起；第一转动辊和第二转动辊上的粘接纸能够跟随皮革运动而转动，将皮革上的灰尘粘接清理，使皮革刷浆质量高，并且电机能够带动第一转动辊和第二转动辊翻转，使粘接纸能够反复利用进行粘接清理；转速传感器检测第一转动辊和第二转动辊的转动速度，当第一转动辊和第二转动辊转动速度低于一定数值时，说明粘接纸上粘接了很多灰尘，对皮革表面的粘接能力下降，可以更换粘接纸。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的清理装置侧视图。
图中：1工作台、2侧板、3放卷机、4收卷机、5刷浆机、6清理装置、7第一冷风机、8烘干箱、9第二冷风机、10第一转动辊、11第二转动辊、12粘接纸、13转速传感器、14环形挡板、15光电传感器、16驱动装置、17支撑辊、18转动轴、19轴承、20支撑板、21转轴、22电机、23PLC控制器、24报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种皮革刷浆生产装置，包括工作台1，所述工作台1前后两侧设有侧板2，所述工作台1一侧设有放卷机3以及另一侧设有收卷机4，所述工作台1上设有刷浆机5，所述刷浆机5一侧设有清理装置6以及另一侧设有第一冷风机7，所述第一冷风机7一侧设有烘干箱8，所述烘干箱8以及设有第二冷风机9，所述清理装置6包括第一转动辊10和第二转动辊11，所述第二转动辊11设置于第一转动辊10底部，所述第一转动辊10和第二转动辊11上设有粘接纸12，所述第一转动辊10和第二转动辊11上设有转速传感器13，所述第一转动辊10和第二转动辊11两侧设有环形挡板14，所述环形挡板14内壁设有光电传感器15，所述第一转动辊10和第二转动辊11一侧设有驱动装置16。
所述放卷机3和收卷机4内侧均设有支撑辊17，所述支撑辊17通过支架与工作台1固定连接，有利于支撑皮革，使皮革与工作台1保持水平，方便加工，所述第一转动辊10和第二转动辊11均包括转动轴18，所述转动轴18外部设有滚珠，所述滚珠外部设有滚筒，所述转动轴18一端设有轴承19以及另一端设有支撑板20，所述支撑板20和轴承19均与侧板2固定连接，有利于方便第一转动辊10和第二转动辊11因为粘接纸12与皮革粘接而转动，所述驱动装置16包括电机22和转轴21，所述转轴21与支撑板20固定连接，所述转轴21贯穿侧板2与电机22传动连接，所述电机22底部设有支撑台，所述支撑台与侧板2固定连接，有利于电机22能够带动支撑板20、第一转动辊10和第二转动辊11转动，使第一转动辊10和第二转动辊11上下翻转使用，所述转速传感器13型号设置为STA60，所述光电传感器15型号设置为PZ-M31P，所述工作台1外壁设有PLC控制器23，所述PLC控制器23一侧设有报警器24，所述转速传感器13、报警器24和电机22均与PLC控制器23电性连接，转速传感器13检测第一转动辊10和第二转动辊11的转动速度，当第一转动辊10和第二转动辊11转动速度低于一定数值时，说明粘接纸12上粘接了很多灰尘，对皮革表面的粘接能力下降，可以更换粘接纸12，另外光电传感器15检测到第一转动辊10或第二转动辊11上的粘接纸12即将用完时，PLC控制器23控制电机22工作，将第一转动辊10和第二转动辊11上下翻转使用。
本实用工作原理：使用时，未刷浆的皮革经放卷机3放卷经过清理装置6清理后在刷浆机5位置刷浆，然后经过第一冷风机7到达烘干箱8，避免烘干箱8的高温影响刷浆机5上的浆液凝固，皮革上的浆液经过烘干箱8烘干后经过第二冷风机9冷却最后经收卷机4收纳卷起，整个制作过程简单，效率高，皮革经清理装置6清洁时，皮革向右运动，遇到粘接纸12时，与粘接纸12粘接，粘接纸12被向右带动从而带动第二转动辊11和第一转动辊10转动，第二转动辊11将粘接后的粘接纸12收卷，第一转动辊10放出新的粘接纸12，直至光电传感器15检测到第一转动辊10或第二转动辊11上的粘接纸12即将用完时，PLC控制器23控制电机22工作，将第一转动辊10和第二转动辊11上下翻转，第一转动辊10上的粘接纸12再次被利用跟随皮革运动而转动，以此循环清理，转速传感器13检测第一转动辊10和第二转动辊11的转动速度，当第一转动辊10和第二转动辊11转动速度低于一定数值时，说明粘接纸12上粘接了很多灰尘，对皮革表面的粘接能力下降，此时PLC控制器23控制报警器24报警，提醒工作人员更换粘接纸12。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。