本实用新型涉及皮革生产设备领域，特别涉及一种皮革成品贴膜设备。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，在物质生活日常丰富的情况下，人们对皮革时装化要求及皮革制品的档次追求也愈加突出，不仅在色泽、色彩、皮质方面要求尽善尽美，还在节能环保方面也有了更高的要求，目前市场对皮革印花等皮革后加工产品的需求也越来越大，为了保证皮革成品的质量和美观，通常在生产完成后需要在皮革成品表面贴上一层塑料薄膜进行保护，但是目前市场上大多是人工紧张简易的贴覆，不仅工作效率低且贴覆效果差，因此，发明一种皮革成品贴膜设备来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种皮革成品贴膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革成品贴膜设备，包括工作台，所述工作台顶部设有传输带，所述传输带前侧和后侧均设有夹紧装置，所述传输带顶部设有顶板，所述顶板底部均匀设有支柱，所述支柱设置于工作台外侧且与工作台固定连接，所述顶板顶部一端设有按压切割装置，所述按压切割装置一侧设有储液室，所述顶板与传输带之间均匀设有压辊，所述支柱表面设有控制面板。
优选的，所述夹紧装置包括固定板、夹板、第一电动推杆和软垫，所述固定板分别设置于传输带前侧和后侧，所述固定板一侧设有夹板，所述夹板与固定板之间设有第一电动推杆，所述夹板一侧设有软垫。
优选的，所述顶板顶部设有卷膜辊，所述卷膜辊表面套有塑料薄膜，所述卷膜辊外侧设有转动电机，所述卷膜辊与转动电机传动连接，所述顶板一端设有测长传感器，所述测长传感器型号设置为ZLS-C50测长传感器。
优选的，所述按压切割装置包括支撑架、第二电动推杆、压板、第一基座、第三电动推杆、喷液头、第二基座、第四电动推杆和切割刀具，所述支撑架设置于顶板顶部，所述支撑架底部设有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部设有压板，所述压板一侧设有第一基座，所述第一基座与支撑架之间设有第三电动推杆，所述第一基座底部设有喷液头，所述第一基座另一侧设有第二基座，所述第二基座与支撑架之间设有第四电动推杆，所述第二基座底部设有切割刀具。
优选的，所述储液室内部设有二醇乙醚，所述储液室通过通液管与喷液头连通。
优选的，所述压辊与顶板之间设有第五电动推杆。
优选的，所述控制面板包括控制开关、控制单元、可调控编程、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述控制面板均与第一电动推杆、测长传感器、第二电动推杆、第三电动推杆、喷液头、第四电动推杆和第五电动推杆电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：通过设有按压切割装置，第二电动推杆推动压板将塑料薄膜与皮革成品挤压在一起，将两者之间的气体挤出并贴紧，喷液头喷出二醇乙醚，提高表面亮度且起到吸收水汽的作用，第四电动推杆推动切割刀具移动可以将塑料薄膜切割后进行下一工作循环，通过设有夹紧装置，第一电动推杆推动软垫由前侧和后侧夹紧皮革成品，方便切割刀具进行稳定的切割，通过设有压辊，可以将塑料薄膜表面的二醇乙醚压匀贴紧在皮革成品表面。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹紧装置结构示意图；
图3为本实用新型的按压切割装置结构示意图；
图4为本实用新型的按压切割装置侧视图；
图中：1工作台、2传输带、3夹紧装置、31固定板、32夹板、33第一电动推杆、34软垫、4顶板、41支柱、42卷膜辊、43测长传感器、5按压切割装置、51支撑架、52第二电动推杆、53压板、54第一基座、55第三电动推杆、56喷液头、57第二基座、58第四电动推杆、59切割刀具、6储液室、7压辊、71第五电动推杆、8控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种皮革成品贴膜设备，包括工作台1，所述工作台1顶部设有传输带2，所述传输带2前侧和后侧均设有夹紧装置3，所述传输带2顶部设有顶板4，所述顶板4底部均匀设有支柱41，所述支柱41设置于工作台1外侧且与工作台1固定连接，所述顶板4顶部一端设有按压切割装置5，所述按压切割装置5一侧设有储液室6，所述顶板4与传输带2之间均匀设有压辊7，所述支柱41表面设有控制面板8。
所述夹紧装置3包括固定板31、夹板32、第一电动推杆33和软垫34，所述固定板31分别设置于传输带2前侧和后侧，所述固定板31一侧设有夹板32，所述夹板32与固定板31之间设有第一电动推杆33，所述夹板32一侧设有软垫34，第一电动推杆33推动软垫34由前侧和后侧夹紧皮革成品，方便切割刀具59进行稳定的切割，所述顶板4顶部设有卷膜辊42，所述卷膜辊42表面套有塑料薄膜，所述卷膜辊42外侧设有转动电机，所述卷膜辊42与转动电机传动连接，所述顶板4一端设有测长传感器43，所述测长传感器43型号设置为ZLS-C50测长传感器，转动电机带动卷膜辊42工作进行放卷工作，所述按压切割装置5包括支撑架51、第二电动推杆52、压板53、第一基座54、第三电动推杆55、喷液头56、第二基座57、第四电动推杆58和切割刀具59，所述支撑架51设置于顶板4顶部，所述支撑架51底部设有第二电动推杆52，所述第二电动推杆52底部设有压板53，所述压板53一侧设有第一基座54，所述第一基座54与支撑架51之间设有第三电动推杆55，所述第一基座54底部设有喷液头56，所述第一基座54另一侧设有第二基座57，所述第二基座57与支撑架51之间设有第四电动推杆58，所述第二基座57底部设有切割刀具59，第二电动推杆52推动压板53将塑料薄膜与皮革成品挤压在一起，将两者之间的气体挤出并贴紧，喷液头56喷出二醇乙醚，提高表面亮度且起到吸收水汽的作用，第四电动推杆58推动切割刀具59移动可以将塑料薄膜切割后进行下一工作循环，所述储液室6内部设有二醇乙醚，所述储液室6通过通液管与喷液头56连通，所述压辊7与顶板4之间设有第五电动推杆71，可以将塑料薄膜表面的二醇乙醚压匀贴紧在皮革成品表面，所述控制面板8包括控制开关、控制单元、可调控编程、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述控制面板8均与第一电动推杆33、测长传感器43、第二电动推杆52、第三电动推杆55、喷液头56、第四电动推杆58和第五电动推杆71电性连接，工作人员根据成品皮革规格的长度和厚度的不同操作控制面板控制不同的电器元件工作实现对皮革表面贴膜的工作。
本实用工作原理：工作人员根据成品皮革规格的长度和厚度的不同操作控制面板控制不同的电器元件工作，转动电机带动卷膜辊42工作进行放卷工作，工作人员将塑料薄膜放置在通过成品皮革表面，第二电动推杆52推动压板53将塑料薄膜与皮革成品挤压在一起，将两者之间的气体挤出并贴紧，喷液头56喷出二醇乙醚，提高表面亮度且起到吸收水汽的作用，测长传感器43检测成品皮革所通过的长度，当达到所设定的长度后将信号传输至控制面板8，第一电动推杆33推动软垫34由前侧和后侧夹紧皮革成品，方便切割刀具59进行稳定的切割，第四电动推杆58推动切割刀具59移动可以将塑料薄膜切割后进行下一工作循环，实现对皮革表面贴膜的工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。