一种耐磨损型皮革的制作方法

文档序号:15791981发布日期:2018-10-31 00:18阅读:241来源:国知局

本实用新型属于皮革技术领域,具体涉及一种耐磨损型皮革。



背景技术:

现有的皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。

此种皮革表面质地较为柔软极易发生褶皱,大大减少了皮革的使用寿命,还有皮革表面极易产生静电,从而吸附灰尘造成皮革表面老化的问题,为此我们提出一种耐磨损型皮革。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐磨损型皮革,以解决上述背景技术中提出的此种皮革表面质地较为柔软极易发生褶皱,大大减少了皮革的使用寿命,还有皮革表面极易产生静电,从而吸附灰尘造成皮革老化的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨损型皮革,包括皮革卷主体,所述皮革卷主体的顶部通过胶水粘合设置有聚乙烯醇纤维层,所述聚乙烯醇纤维层的底部通过胶水粘合设置有聚酰胺纤维层,所述聚酰胺纤维层的底部通过胶水粘合设置有防水纤维层,所述防水纤维层的底部通过胶水固定设置有固定卡块层a,所述防水纤维层的下方设置有连接层,所述连接层的顶部通过胶水固定设置有固定卡块层b,所述固定卡块层a和固定卡块层b通过胶水粘合,所述连接层的底部通过胶水固定设置有凸型卡块层a,所述连接层的下方设置有皮革层,所述皮革层的顶部通过胶水固定设置有凸型卡块层b,所述凸型卡块层a和凸型卡块层b通过胶水粘合,所述聚酰胺纤维层的内部设置有聚酰胺纤维线,所述聚乙烯醇纤维层的内部设置有聚乙烯醇纤维线。

优选的,所述聚酰胺纤维层的底部设置有齿纹型纤维板,且所述防水纤维层的顶部对应齿纹型纤维板位置处设置有凹型槽,齿纹型纤维板和凹型槽通过胶水连接。

优选的,所述聚乙烯醇纤维线缠绕在聚酰胺纤维线的表面。

优选的,聚酰胺纤维层厚度为0.2mm-0.5mm之间。

优选的,聚乙烯醇纤维层的厚度为0.2mm-0.5mm之间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设计安装在皮革外层的聚酰胺纤维层,实现了对皮革层的柔化处理,大大增加了皮革的延展性,也间接增加了皮革层的抗拉和抗压强度,减缓了皮革老化的速度,增加了皮革的使用寿命,解决了皮革极易褶皱且难以复原的问题。

(2)通过设计安装在聚酰胺纤维层外侧的聚乙烯醇纤维层,实现了对皮革表面水雾的吸收,通过设计安装在聚乙烯醇纤维层底部的防水层,实现了对聚乙烯醇纤维层内侧湿度的隔离,通过聚乙烯醇纤维层储存的水雾,实现了对皮革表面的防静电处理,解决了皮革制品易产生静电吸附灰尘的问题。

附图说明

图1为本实用新型的皮革卷主体立面结构示意图;

图2为本实用新型的皮革卷主体剖面结构示意图;

图3为本实用新型的防水纤维层、连接层和皮革层剖面结构示意图;

图4为本实用新型的聚乙烯醇纤维层和聚酰胺纤维层结构示意图;

图中:1-皮革卷主体、2-聚乙烯醇纤维层、3-防水纤维层、4-连接层、5-皮革层、6-聚酰胺纤维层、7-固定卡块层a、8-固定卡块层b、9-凸型卡块层a、10-聚酰胺纤维线、11-聚乙烯醇纤维线、12-凸型卡块层b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨损型皮革,包括皮革卷主体1,皮革卷主体1的顶部通过胶水粘合设置有聚乙烯醇纤维层2,聚乙烯醇纤维层2的底部通过胶水粘合设置有聚酰胺纤维层6,聚酰胺纤维层6的底部通过胶水粘合设置有防水纤维层3,防水纤维层3的底部通过胶水固定设置有固定卡块层a7,防水纤维层3的下方设置有连接层4,连接层4的顶部通过胶水固定设置有固定卡块层b8,固定卡块层a7和固定卡块层b8通过胶水粘合,连接层4的底部通过胶水固定设置有凸型卡块层a9,连接层4的下方设置有皮革层5,皮革层5的顶部通过胶水固定设置有凸型卡块层b12,凸型卡块层a9和凸型卡块层b12通过胶水粘合,聚酰胺纤维层6的内部设置有聚酰胺纤维线10,聚乙烯醇纤维层2的内部设置有聚乙烯醇纤维线11。

为了防止纤维层之间的错位,本实施例中,优选的聚酰胺纤维层6的底部设置有齿纹型纤维板,且防水纤维层3的顶部对应齿纹型纤维板位置处设置有凹型槽,齿纹型纤维板和凹型槽通过胶水连接。

为了增加聚乙烯醇纤维线11和聚酰胺纤维线10的接触面积,本实施例中,优选的聚乙烯醇纤维线11缠绕在聚酰胺纤维线10的表面。

为了保证皮革厚度的最小化,本实施例中,优选的聚酰胺纤维层6厚度为0.2mm-0.5mm之间。

为了不影响皮革使用,本实施例中,优选的聚乙烯醇纤维层2的厚度为0.2mm-0.5mm之间。

本实用新型的工作原理及使用流程:此种皮革主要应用在制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等领域;

通过设计安装在皮革层5外侧的聚酰胺纤维层6,实现了对皮革层5的加固处理,大大增加了皮革层5的延展性,大大增加了皮革层5的使用寿命,减少了不必要的浪费;

通过设计安装在聚酰胺纤维层6外侧的聚乙烯醇纤维层2,实现了对皮革层5外侧水雾的吸附,通过设计安装在聚乙烯醇纤维层2底部的防水纤维层3,实现了对聚乙烯醇纤维层2内湿气的封锁,通过设计安装在聚酰胺纤维线10外侧的聚乙烯醇纤维线11,实现了对聚酰胺纤维线10的保护,缓解了聚酰胺纤维线10吸水性较差的问题,通过聚乙烯醇纤维线11内的水汽,实现了对聚乙烯醇纤维层2的湿润处理,避免了静电的产生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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