本实用新型涉及粮油压榨设备领域，尤其涉及菜籽油压榨前的菜籽过滤器领域，具体的说，是一种用于粮油压榨的前置过滤器。
背景技术：
菜籽油是人们日常生活食用的最主要的粮油，由于其具有营养丰富，产量高，绿色环保，受到现在大城市人们的喜爱，由于菜籽油是通过晒干的油菜籽直接压榨而来，而直接供人们进行烹饪食用，因此，菜籽的纯净度要求非常高。
油菜籽是菜农从地里直接收割回来，通过人工晾晒而成，因此，在收割和晾晒的工程中，都会在油菜籽中参杂不少菜籽豆荚壳碎末和泥沙或者小石子之类的异物，这类异物会影响到菜籽油的品质和口感，因此在进行菜籽油压榨前，需要对油菜籽进行过滤筛选。
以下为申请人自己检索到的与本案有关的现有技术，供审查员审阅对比，对比文件主要内容如下：
现有技术1：
中国发明专利申请，申请号：201710066591.6 申请日：2017-02-07，该发明申请涉及一种过滤装置，尤其涉及一种菜籽榨油用多级过滤装置。本发明要解决的技术问题是提供一种过滤精度高的菜籽榨油用多级过滤装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种菜籽榨油用多级过滤装置，包括有盖板、过滤槽、连接杆、第一搅磨块、第二搅磨块、第一弹簧、第二电动轮、第三拉绳、支杆、连杆、第三滑轮等；支撑杆上端铰接连接有摆动杆，摆动杆顶部左端设有敲块，摆动杆顶部右端设有手柄，支杆左侧设有连杆，连杆左端设有过滤槽，过滤槽底部中央设有出油管。本发明采用第一搅磨块、第二搅磨块和第三搅磨块依次反复搅磨菜籽作物榨出的油，从而挤压油中的油渣榨出油分，达到了油渣再次利用的效果。
现有技术2：
中国发明专利，申请号：201410515039.7 申请日：2014-09-30，该发明公开了一种具有菜籽筛选功能的清洗过滤机，包括外壳体和二次清洗机构，外壳体包括2个筒体；第二筒体上端设置有出料口，中部设置有清洁水补充口；二次清洗机构包括清洗筒、喷头盒、集水槽、回收水管、喷头以及进水管；清洗筒与第二筒体的出料口连通，中部的上方开设有进水口，下方开设有出水口；喷头盒固定在清洗筒的进水口四周，上端开设有供进水管通过的水管通孔；喷头设置在喷头盒内，与进水管相连；集水槽上端固定在水口四周；回收水管一端连通集水槽，另一端连通清洁水补充口；出水口上盖有开设有孔径小于油菜籽直径的过滤孔的过滤板。本发明的二次清洗机构在外壳体外对菜籽进行再次清洗，有效提高菜籽油和菜籽粕的品质。
现有技术3：
中国发明专利申请，申请号：201610368577.7 申请日：2016-05-25，该发明申请提供一种菜籽油压榨过滤残渣设备,包括上盖板、菜籽毛油进油口、菜籽毛油过滤装置外壳、过滤组件一、过滤组件二、收集过滤菜籽毛油腔、菜籽毛油排出管、开关阀以及把手组成，把手下端连接上盖板，上盖板下端设有菜籽毛油过滤装置外壳，过滤组件一下方装配过滤组件二，过滤组件二下方设有收集过滤菜籽毛油腔，收集过滤菜籽毛油腔右端连接菜籽毛油排出管，菜籽毛油排出管上设有开关阀，解决传统毛油收集箱只是对毛油进行收集，通过沉淀来去除毛油中的油渣，去渣效率低，使用时间长等问题，本发明使用方便，便于操作，提高去渣效率，减少工作时间，降低环境污染，便于观察出油的质量和效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于粮油压榨的前置过滤器，用于解决通过晾晒后的油菜籽内参杂有菜籽豆荚壳碎末和泥沙或者小石子之类的异物影响菜油品质的问题。本实用新型通过依次由上而下设置的初筛机构、风筛机构和振筛机构能够分别将粒径大于油菜籽的异物进行初筛，利用风筛机构将注入菜籽豆荚碎末一类的密度较小的杂物进行吹除，最后通过振筛机构将存在的粒径小于油菜籽的细砂筛除，获得纯净的油菜籽。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种用于粮油压榨的前置过滤器，包括由上而下安装的三级物理过滤机构，所述三级物理过滤机构由从上而下依次安装的初筛机构、风筛机构和振筛机构组成；所述初筛机构为倾斜设置的底部为金属网的平面通道，所述初筛机构上端与用于存储油菜籽的进料斗连通，初筛机构下端设置有用于排除固体杂物的异物排除孔，所述进料斗与初筛机构之间还活动插接有片状进料阀。
工作原理及使用方法：
首先，将待过滤筛选的油菜籽放入进料斗中，通过调节位于进料斗底部的进料阀控制油菜籽筛选的速度，当油菜籽通过进料阀后沿着初筛机构倾斜向下滚动，初筛机构将粒径大于油菜籽的进行阻挡，并通过异物排除孔排除；油菜籽通过初筛机构进入到风筛机构中，在风筛机构的吹风作用下，不同密度的就会在不同位置掉落，以进行二次筛分，最后油菜籽落到振筛机构上，对参杂在油菜籽中的细微砂砾进行振筛以获得比较纯净的油菜籽。
为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述结构实现：所述风筛机构包括截面呈矩形且两端开口的壳体，所述壳体一端为进风端，另一端为出风端；所述壳体内靠近进风端安装有吹风单元，所述壳体底部位于所述吹风单元与出风端之间设置有分料口，所述分料口由沿风向依次设置的异物斗、第一出料斗和第二出料斗组成。
由于油菜籽的粒径的误差比较小，其单颗体积、密度之间不会存在明显差异，因此，在匀速风吹的作用下，油菜籽掉落在分料口的位置是相差不大的。根据风阻系数和重力的关系可以得知，密度越小，在相同风速情况下，在风向方向上会飘得越远；密度越大，飘得越近，掉落速度越快；根据风阻原理，可以轻松的将夹杂在油菜籽中的小密度杂物吹除去。由于所述异物斗安装在初筛机构下方，因此，用于接纳密度较大的砂石颗粒，第一出料斗和第二出料斗用于接纳油菜籽，其他小密度，轻质量的杂物则在风吹的作用下从出风端排除。
为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述结构实现：所述异物斗与所述壳体之间设置有可上下滑动调节的第一阻隔片，所述异物斗与所述第一出料斗之间设置有可上下滑动调节的第二阻隔片，所述第一出料斗与第二出料斗之间设置有可上下滑动调节的第三阻隔片，所述第二出料斗与壳体之间设置有可上下滑动调节的第四阻隔片，所述异物斗通过管道与所述异物排除孔连通。
由于所述异物斗、第一出料斗和第二出料斗的大小是固定的，但若单一的调节吹风单元的风速，不能很好的将异物与油菜籽进行很好的分离。为了获得更好的效果，在确定好吹风单元风速后可以分别独立调节第一阻隔片、第二阻隔片、第三阻隔片和第四阻隔片的高度，以达到精确筛分的目的。值得说明的是，由于在调节前需要首先开启吹风单元，因此，在完全调节好之前的油菜籽可能会存在异物分离不净的问题，故而就需要将这部分油菜籽再次倒入进料斗中进行二次分离，以获得更加纯净的油菜籽。
为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述结构实现：所述进风端上可拆卸固定连接有用于阻挡异物吸入所述壳体内的防护罩。
为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述结构实现：所述吹风单元包括用于提供动力的第一驱动电机，与所述第一驱动电机离心驱动连接的叶轮，所述第一驱动电机通过电机支架可拆卸固定连接在所述壳体内部并位于壳体截面中心处，所述第一驱动电机与市电电性连接。
为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述结构实现：所述振筛机构包括沿所述壳体长度方向倾斜放置在所述分料口下方的振动筛，所述振动筛靠近所述壳体出风端的一侧低于另一侧，所述振动筛通过固定在两端头的拉绳A和拉绳B悬挂在所述壳体正下方，其中振动筛较高的一端端头通过连杆铰接有偏心盘，所述偏心盘依次驱动连接有减速器和第二驱动电机，所述第二驱动电机与市电连接。
所述振动筛的孔径小于油菜籽的粒径，这样油菜籽在所述振动筛上滚动过程中，夹杂的细微砂砾就会通过振动筛掉落，不会继续夹杂在油菜籽中。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型通过三级筛分，能够依次将大粒径，小密度和小粒径的固体杂物分离，能够将油菜籽中的杂物分离，获得纯净的油菜籽。
（2）本实用新型通过物理过滤，并根据筛分物的密度和风阻不同，采用风筛的方式进行，能够很好的对油菜籽进行筛分且不会对油菜籽本身的干燥度造成影响，经过本实用新型筛分后可以直接进行压榨出油，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1-进料斗；2-进料阀；3-叶轮；4-防护罩；5-电机支架；6-第一驱动电机；7-第一阻隔片；8-拉绳A；9-偏心盘；10-连杆；11-凸环；12-振动筛；13-第二阻隔片；14-第三阻隔片；15-第四阻隔片；16-拉绳B；17-出风端；18-第二出料斗；19-第一出料斗；20-异物斗；21-异物排出孔；22-初筛网。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
结合附图1所示，一种用于粮油压榨的前置过滤器，包括由上而下安装的三级物理过滤机构，所述三级物理过滤机构由从上而下依次安装的初筛机构、风筛机构和振筛机构组成；所述初筛机构为倾斜设置的底部为金属网的平面通道，所述初筛机构上端与用于存储油菜籽的进料斗1连通，初筛机构下端设置有用于排除固体杂物的异物排除孔21，所述进料斗1与初筛机构之间还活动插接有片状进料阀2。
工作原理及使用方法：
首先，将待过滤筛选的油菜籽放入进料斗1中，通过调节位于进料斗1底部的进料阀2控制油菜籽筛选的速度，当油菜籽通过进料阀2后沿着初筛机构倾斜向下滚动，初筛机构将粒径大于油菜籽的进行阻挡，并通过异物排除孔21排除；油菜籽通过初筛机构进入到风筛机构中，在风筛机构的吹风作用下，不同密度的就会在不同位置掉落，以进行二次筛分，最后油菜籽落到振筛机构上，对参杂在油菜籽中的细微砂砾进行振筛以获得比较纯净的油菜籽。
实施例2：
为了更好的实现本实用新型，在实施例1的基础上进行进一步的细化，如图1所示，所述风筛机构包括截面呈矩形且两端开口的壳体，所述壳体一端为进风端，另一端为出风端17；所述壳体内靠近进风端安装有吹风单元，所述壳体底部位于所述吹风单元与出风端17之间设置有分料口，所述分料口由沿风向依次设置的异物斗20、第一出料斗19和第二出料斗18组成。
由于油菜籽的粒径的误差比较小，其单颗体积、密度之间不会存在明显差异，因此，在匀速风吹的作用下，油菜籽掉落在分料口的位置是相差不大的。根据风阻系数和重力的关系可以得知，密度越小，在相同风速情况下，在风向方向上会飘得越远；密度越大，飘得越近，掉落速度越快；根据风阻原理，可以轻松的将夹杂在油菜籽中的小密度杂物吹除去。由于所述异物斗20安装在初筛机构下方，因此，用于接纳密度较大的砂石颗粒，第一出料斗19和第二出料斗18用于接纳油菜籽，其他小密度，轻质量的杂物则在风吹的作用下从出风端17排除。
为了更好的实现本实用新型，本实施例中，所述异物斗20与所述壳体之间设置有可上下滑动调节的第一阻隔片7，所述异物斗20与所述第一出料斗19之间设置有可上下滑动调节的第二阻隔片13，所述第一出料斗19与第二出料斗18之间设置有可上下滑动调节的第三阻隔片14，所述第二出料斗18与壳体之间设置有可上下滑动调节的第四阻隔片15，所述异物斗20通过管道与所述异物排除孔21连通。
由于所述异物斗20、第一出料斗19和第二出料斗18的大小是固定的，但若单一的调节吹风单元的风速，不能很好的将异物与油菜籽进行很好的分离。为了获得更好的效果，在确定好吹风单元风速后可以分别独立调节第一阻隔片7、第二阻隔片13、第三阻隔片14和第四阻隔片15的高度，以达到精确筛分的目的。值得说明的是，由于在调节前需要首先开启吹风单元，因此，在完全调节好之前的油菜籽可能会存在异物分离不净的问题，故而就需要将这部分油菜籽再次倒入进料斗1中进行二次分离，以获得更加纯净的油菜籽。
为了更好的实现本实用新型，本实施例中，所述进风端上可拆卸固定连接有用于阻挡异物吸入所述壳体内的防护罩4。
为了更好的实现本实用新型，本实施例中，所述吹风单元包括用于提供动力的第一驱动电机6，与所述第一驱动电机6离心驱动连接的叶轮3，所述第一驱动电机6通过电机支架5可拆卸固定连接在所述壳体内部并位于壳体截面中心处，所述第一驱动电机6与市电电性连接。
为了更好的实现本实用新型，优选地，特别采用下述结构实现：所述振筛机构包括沿所述壳体长度方向倾斜放置在所述分料口下方的振动筛12，所述振动筛12靠近所述壳体出风端17的一侧低于另一侧，所述振动筛12通过固定在两端头的拉绳A8和拉绳B16悬挂在所述壳体正下方，其中振动筛12较高的一端端头通过连杆10铰接有偏心盘9，所述偏心盘9依次驱动连接有减速器和第二驱动电机，所述第二驱动电机与市电连接。
所述振动筛12的孔径小于油菜籽的粒径，这样油菜籽在所述振动筛12上滚动过程中，夹杂的细微砂砾就会通过振动筛12掉落，不会继续夹杂在油菜籽中。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。