一种恒温控制的酶解罐的制作方法

本实用新型涉及酶解装置，特别涉及一种恒温控制的酶解罐。

背景技术：

生物酶解技术应用于人类健康、农业、工业与环境，在其它领域也有一些应用，应用范围广阔。在人类健康领域的应用最多，已经成功形成生产力用于人类健康工程。生物酶解技术的基础学科依据是通过酶的作用使物质得到充分分解，得到生物工程需要的提取物。随着酶解技术的不断发展，市场上逐渐出现水果、蔬菜、燕窝等酶解产品，这类产品能够最大限度的保留果蔬、燕窝的营养成分，深受消费者喜爱。

在酶解过程中，酶促反应速度受酶浓度和底物浓度的影响，也受温度、 pH、激活剂和抑制剂的影响。其中，各种酶在最适温度范围内，酶活性最强，酶促反应速度最大。因而在生产过程中，进行恒温控制，使得酶处于最强活性，能够加快生产效率。

现有技术中，大多数酶解罐通过套筒进行升温，因此升温的接触面仅局限于套筒的圆周，物料升温慢，而且温度难以控制在恒温，生产效率低。

技术实现要素：

为解决背景技术中酶解罐存在升温慢，温度难控制，恒温效果差的问题，本实用新型提供一种恒温控制的酶解罐，包括罐体、盘管、第一连接管、第二连接管和水泵；

所述罐体的内壁和外壁之间形成第一夹层空腔；所述罐体设有第一接头和第二接头；所述第一接头和所述第二接头的底部均与所述第一夹层空腔连通；

所述盘管包括外管和中心管，所述中心管套于所述外管内，所述外管和所述中心管之间形成第二夹层空腔；所述外管表面分布有多个喷孔，多个所述喷孔均与所述第二夹层空腔连通；所述外管设有第三接头，所述第三接头连通所述第二夹层空腔；

所述盘管设置于所述罐体内，所述中心管的两端均与所述第一夹层空腔连通；

所述第一连接管的一端与所述罐体内部连通，另一端接于所述水泵上；所述第二连接管的一端与所述第三接头连接，另一端接于所述水泵上；所述水泵位于所述罐体外。

进一步地，所述外壁上设有保温层。

进一步地，所述第二连接管连接有出料管。

进一步地，所述第二连接管上设有三通阀，所述出料管连接于所述三通阀上。

进一步地，所述罐体的顶部设有人孔。

进一步地，所述罐体底部设有支撑架。

本实用新型提供的恒温控制的酶解罐，罐体的外壁和内壁之间设有第一夹层空腔，并在罐体内设置盘管，盘管的中心管与第一夹层空腔连通，使用时，往第一夹层空腔通入流通的供热介质，使得第一夹层空腔和中心管都充有供热介质，加快物料升温速率，而且只要提供固定温度的供热介质，便能够使得酶解温度处于恒温。同时，水泵通过第一连接管从罐体内抽取物料，再通过第二连接管将物料输送至第二夹层空腔，由喷孔喷出物料，在罐体内形成湍流，从而带动罐体内的物料蠕动，能够起到搅拌效果。采用本实用新型提供的恒温控制的酶解罐，升温速度快，恒温控制方便，恒温效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的恒温控制的酶解罐的结构示意图；

图2为图1中盘管的透视图。

附图标记：

10罐体 11内壁 12外壁

13第一夹层空腔 14第一接头 15第二接头

16保温层 17人孔 18支撑架

20盘管 21外管 22中心管

23第二夹层空腔 24喷孔 25第三接头

30第一连接管 40第二连接管 41出料管

42三通阀 50水泵

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种恒温控制的酶解罐，包括罐体10、盘管20、第一连接管30、第二连接管40和水泵50；

所述罐体10的内壁11和外壁12之间形成第一夹层空腔13；所述罐体 10设有第一接头14和第二接头15；所述第一接头14和所述第二接头15的底部均与所述第一夹层空腔13连通；

所述盘管20包括外管21和所述中心管22，所述中心管22套于所述外管 21内，所述外管21和所述中心管22之间形成第二夹层空腔23；所述外管21 表面分布有多个喷孔24，多个所述喷孔24均与所述第二夹层空腔23连通；所述外管21设有第三接头25，所述第三接头25连通所述第二夹层空腔23；

所述盘管20设置于所述罐体10内，所述中心管22的两端均与所述第一夹层空腔13连通；

所述第一连接管30的一端与所述罐体10内部连通，另一端接于所述水泵50上；所述第二连接管40的一端与所述第三接头25连接，另一端接于所述水泵50上；所述水泵50位于所述罐体10外。

具体实施时，如图1和图2所示，罐体10采用双层中空结构，包括外壁 12和内壁11；本领域的技术人员可以通过模具一体成型或者焊接等现有连接方式将内壁11固定连接于外壁12上；内壁11和外壁12之间的空隙层为第一夹层空腔13，第一夹层空腔13具有良好的密封性；罐体10的底部固定有第一接头14，罐体10的顶部固定有第二接头15，第一接头14和第二接头15 的底部均连接在第一夹层空腔13上，使得第一接头14和第二接头15均与第一夹层空腔13连通，第一接头14和第二接头15与第一夹层空腔13的连接处均进行密封处理；第一接头14用于连接外部进水管，第二接头15用于连接外部的出水管；

盘管20呈螺旋状，盘管20包括外管21和中心管22，外管21包覆中心管22，中心管22的两端突出，外管21和中心管22之间的空隙层为第二夹层空腔23；外管21沿管身开有多个喷孔24，喷孔24的个数根据实际需求设定；第二夹层空腔23通过喷孔24与罐体10内部连通；外管21底部固定有第三接头25，第三接头25连通第二夹层空腔23；

中心管22的两端固定连接于内壁11上，使得盘管20固定于罐体10内；内壁11在与中心管22的连接处设有开孔，使得中心管22与第一夹层空腔13 连通；中心管22与内壁11连接处进行密封处理；

第一连接管30的一端伸入罐体10内部，第一连接管30和罐体10可以通过模具一体成型，本领域的技术人员还可以在罐体10上开孔，使得第一连接管30能够插入罐体10内部，但第一连接管30与罐体10的连接处进行密封处理；第一连接管30的另一端与水泵50连接；第二连接管40的一端与第三接头25连接，罐体10和第二连接管40可以通过模具一体成型，本领域的技术人员还可以在罐体10底部开孔，使得第二连接管40能够插入罐体10内部，但第二连接管40与罐体10的连接处进行密封处理；第二连接管40的另一端与水泵50连接；水泵50设置于罐体10外，位于地面上，使得水泵50 运作时产生的振动不会导致罐体10晃动。

使用时，往罐体10内填充物料，物料水位高于第一连接管30顶部高度，低于第二接头15与第一夹层空腔13连接处的高度；往进水管通入供热介质，供热介质通过第一接头14进入第一夹层空腔13和中心管22内，供热介质通过第二接头15从出水管流出，使得供热介质处于流通供热状态，通过控制通入的供热介质的温度从而控制酶解温度；只要提供固定温度的供热介质，便能够使得酶解温度处于恒温；而且，供热介质不仅通过包覆内壁11的第一夹层空腔13对物料进行加热，盘管20中的供热介质同样起到加热效果，提高罐体10内物料的升温速度。同时，水泵50通过第一连接管30从罐体10内抽取物料，再通过第二连接管40将物料输送至第二夹层空腔23，由喷孔24 喷出物料，在罐体10内形成湍流，从而带动罐体10内的物料蠕动，能够起到搅拌效果。

本实用新型提供的恒温控制的酶解罐，罐体的外壁和内壁之间设有第一夹层空腔，并在罐体内设置盘管，盘管的中心管与第一夹层空腔连通，使用时，往第一夹层空腔通入流通的供热介质，使得第一夹层空腔和中心管都充有供热介质，加快物料升温速率，而且只要提供固定温度的供热介质，便能够使得酶解温度处于恒温。同时，水泵通过第一连接管从罐体内抽取物料，再通过第二连接管将物料输送至第二夹层空腔，由喷孔喷出物料，在罐体内形成湍流，从而带动罐体内的物料蠕动，能够起到搅拌效果。采用本实用新型提供的恒温控制的酶解罐，升温速度快，恒温控制方便，恒温效果好。

优选地，所述外壁12上设有保温层16。

具体实施时，如图1所示，在外壁12的内侧一体成型有保温层16，保温层16内填充保温棉，用于保温；保温层16紧贴第一夹层空腔13，保温层16 与第一夹层空腔13之间进行防渗透处理。

优选地，所述第二连接管40连接有出料管41。

优选地，所述第二连接管40上设有三通阀42，所述出料管41连接于所述三通阀42上。

具体实施时，如图1所示，第二连接管40在罐体10外的管身上安装有三通阀42，出料管41连接于三通阀42的接头，出料管41用于取料；使用时，通过控制三通阀42阀芯换向，能够控制物料通过第二连接管40输入至第二夹层空腔23，或者控制物料通过第二连接管40输入至出料管41。

优选地，所述罐体10的顶部设有人孔17。

具体实施时，如图1所示，罐体10的顶部一体成型有连通罐内的通道，该通道为人孔17，人孔17用于检修和观察；人孔17与第一夹层空腔13的连接处进行密封处理。

优选地，所述罐体10底部设有支撑架18。

具体实施时，如图1所示，罐体10底部焊接有多个支撑架18，支撑架 18用于固定支撑罐体10；本领域的技术人员可以根据实际情况，设定支撑架18的形状和个数，使得支撑架18起到良好的固定支撑效果。

尽管本文中较多的使用了诸如罐体、内壁、外壁、夹层空腔、接头、保温层、人孔、支撑架、盘管、外管、中心管、喷孔、连接管、出料管、三通阀和水泵等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。