一种用于肽类产品生产的曲房热能风箱的制作方法

本实用新型涉及肽类产品加工技术领域，具体为一种用于肽类产品生产的曲房热能风箱。

背景技术：

肽类产品即多肽产品，多肽是由α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，它也是蛋白质水解的中间产物，通常由三个或三个以上氨基酸分子脱水缩合而成的化合物称为多肽。多肽涉及人体的激素、神经、细胞生长和生殖各领域，其重要性在于调节体内各个系统和细胞的生理功能，激活体内有关酶系，促进中间代谢膜的通透性，或通过控制DNA转录或影响特异的蛋白合成，最终产生特定的生理效应。多肽产品在生产过程中，需要将物料投入曲房内并进行发酵。

现有的曲房一般都不带有热能风箱，无法对其内的物料进行加热，冬天时曲房内温度较低，物料的发酵过程相当缓慢，从而大大增加产品的生产周期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于肽类产品生产的曲房热能风箱，以解决上述背景技术中现有的曲房一般都不带有热能风箱，无法对其内物料进行加热，冬天时大大增加产品的生产周期的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于肽类产品生产的曲房热能风箱，包括蓄水箱，所述蓄水箱上设有热风箱，所述蓄水箱的一侧设有曲房，所述蓄水箱的内外壁之间设有电加热层，所述电加热层内均匀的设有多个加热丝，所述热风箱内设有板式换热器，所述热风箱的一侧设有气泵，所述热风箱的另一侧设有鼓风机，所述热风箱的内外壁之间设有第一隔热层，所述曲房的内外壁之间设有加热层，所述加热层的周围设有第二隔热层。

优选的，所述板式换热器包括固定框，固定框内均匀的设有多个换热板，所述固定框包括两个呈平行排布的竖向挡板，两个所述竖向挡板之间对称设有横向挡板。

优选的，所述板式换热器与所述气泵之间连接有第一气管，所述第一气管的进气端与所述气泵的出气端相连接，所述第一气管的出气端贯穿所述热风箱的侧壁，并与所述板式换热器的进气端相连接。

优选的，所述气泵的进气端连接有第二气管，所述第二气管的进气端贯穿所述蓄水箱的顶部并与其相通，所述板式换热器的出气端还连接有第三气管，所述第三气管的进气端贯穿所述蓄水箱的顶部并伸入其内。

优选的，所述鼓风机与所述热风箱之间连接有第四气管，所述第四气管的进气端与所述鼓风机的出气端相连接，所述第四气管的出气端贯穿所述热风箱的侧壁并与其相通，所述鼓风机的进气端还连接有第五气管，所述第五气管的进气端依次贯穿所述曲房的底部外壁和所述第二隔热层，并与所述加热层相通。

优选的，所述曲房与所述热风箱连接有第六气管，所述第六气管的进气端依次贯穿所述曲房的顶部外壁和所述第二隔热层，并与所述加热层相通。

优选的，所述第一气管、第二气管、第三气管、第四气管、第五气管和第六气管的内外壁之间均设有第三隔热层。

优选的，所述横向挡板的两端均贯穿所述竖向挡板，所述横向挡板与所述竖向挡板之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型中，通过加热丝可对蓄水箱内的水进行加热，使其变为蒸汽，通过气泵可将蒸汽抽入板式换热器内，再返回蓄水箱内，在此循环过程中，蒸汽通过换热板与热风箱内的空气产生热交换，使其变为热空气，通过鼓风机可将热空气抽入加热层内，再返回热风箱内，在此循环过程中，热空气可对曲房内的物料进行加热，冬天时可大大加快物料的发酵过程，从而大大缩短产品的生产周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的板式换热器的结构示意图；

图3为本实用新型的气管的结构示意图。

图中：1、蓄水箱；2、热风箱；3、曲房；4、电加热层；41、电热丝；5、气泵；6、第一隔热层；7、板式换热器；71、固定框；711、竖向挡板；712、横向挡板；72、换热板；8、鼓风机；9、加热层；10、第二隔热层；11a、第一气管；11b、第二气管；11c、第三气管；11d、第四气管；11e、第五气管； 11f、第六气管；111、第三隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于肽类产品生产的曲房热能风箱，包括蓄水箱1，蓄水箱1上设有热风箱2，热风箱2内可产生热空气，蓄水箱1的内外壁之间设有电加热层4，所述电加热层4内均匀的设有多个加热丝41，将加热丝41通电，加热丝41 开始产热并对蓄水箱1内的水进行加热，使其变为蒸汽，热风箱2内设有板式换热器7，板式换热器7包括固定框71，固定框71内均匀的设有多个换热板72，固定框71包括两个呈平行排布的竖向挡板711，两个竖向挡板711之间对称设有横向挡板712，横向挡板712的两端均贯穿竖向挡板711，横向挡板712与竖向挡板711之间通过螺栓固定连接，竖向挡板711和横向挡板712 用于固定住换热板72，换热板72可用于两个介质之间进行热量交换。

热风箱2的内外壁之间设有第一隔热层6，第一隔热层6内填充有玻璃纤维，起到隔热作用，热风箱2的一侧设有气泵5，板式换热器7与气泵5之间连接有第一气管11a，第一气管11a的进气端与气泵5的出气端相连接，第一气管11a的出气端贯穿热风箱2的侧壁，并与板式换热器7的进气端相连接，气泵5的进气端连接有第二气管11b，第二气管11b的进气端贯穿蓄水箱1的顶部并与其相通，板式换热器7的出气端还连接有第三气管11c，第三气管 11c的进气端贯穿蓄水箱1的顶部并伸入其内，将气泵5通电，气泵5开始工作并将蓄水箱1内产生的蒸汽经第一气管11a、第二气管11b抽入板式换热器7内，再由第三气管11c返回蓄水箱1内，第三隔热层111可减少蒸汽在输送过程中的热量损失，在此循环过程中，蒸汽通过换热板72与热风箱2内的空气产生热交换，使其变为热空气，第一隔热层6可减少热空气在热风箱2内的热量损失。

蓄水箱1的一侧设有曲房3，在曲房3内进行物料发酵，曲房3的内外壁之间设有加热层9，加热层9的周围设有第二隔热层10，第二隔热层10内填充有岩棉，起到隔热作用，热风箱2的另一侧设有鼓风机8，鼓风机8与热风箱2之间连接有第四气管11d，第四气管11d的进气端与鼓风机8的出气端相连接，第四气管11d的出气端贯穿热风箱2的侧壁并与其相通，鼓风机8的进气端还连接有第五气管11e，第五气管11e的进气端依次贯穿曲房3的底部外壁和第二隔热层10，并与加热层9相通，曲房3与热风箱2连接有第六气管11f，第六气管11f的进气端依次贯穿曲房3的顶部外壁和第二隔热层10，并与加热层9相通，将鼓风机8通电，鼓风机8开始工作并将热风箱2内产生的热空气经第五气管11e抽入加热层9，再由第六气管11f返回热风箱2内，在此循环过程中，热空气可对曲房3内的物料进行加热，从而大大加快其发酵过程，第二隔热层10可减少热空气在加热层9内的热量损失，第三隔热层111可减少热空气在输送过程中的热量损失，第一气管11a、第二气管11b、第三气管 11c、第四气管11d、第五气管11e和第六气管11f的内外壁之间均设有第三隔热层111，填充有石棉，起到隔热作用。

本实用新型的工作原理：先向曲房3内投入物料并进行发酵，然后将加热丝41通电，加热丝41开始产热并对蓄水箱1内的水进行加热，使其变为蒸汽，然后将气泵5通电，气泵5开始工作并将蓄水箱1内产生的蒸汽经第一气管11a、第二气管11b抽入板式换热器7内，再由第三气管11c返回蓄水箱1内，第三隔热层 111可减少蒸汽在输送过程中的热量损失，在此循环过程中，蒸汽通过换热板 72与热风箱2内的空气产生热交换，使其变为热空气，第一隔热层6可减少热空气在热风箱2内的热量损失，然后将鼓风机8通电，鼓风机8开始工作并将热风箱2内产生的热空气经第五气管11e抽入加热层9，再由第六气管 11f返回热风箱2内，在此循环过程中，热空气可对曲房3内的物料进行加热，从而大大加快其发酵过程，第二隔热层10可减少热空气在加热层9内的热量损失，第三隔热层111可减少热空气在输送过程中的热量损失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。