一种固态法白酒酿造蒸馏系统的制作方法

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种固态法白酒酿造蒸馏系统。

背景技术：

传统的白酒生产从开窖鉴定酒醅开始，经取料、配粮、打量水、拌和、润料、拌稻壳、上甑蒸酒、蒸粮、打量水、堆积捂料、摊晾、撒曲拌和匀、入窖布料整理、封窖发酵等工序都是人工操作，机械化程度不高，工人的劳动强度大，产量、质量均受操作工人的技能、责任心等因素的影响。现有部分酿酒工艺实现了机械化的替代，但是其机械化程度不高，对工人的依赖程度较大，酿酒质量受人工的影响较大。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种固态法白酒酿造蒸馏系统，很好的解决了上述问题，其使用方便，降低了酿酒过程中对工人体力劳动和技术的依赖，提高了白酒酿造的产量和质量，保证蒸馏酿造的稳定性。

本实用新型的技术方案是一种固态法白酒酿造蒸馏系统，包括窖池、拌和装置、润料装置、甑桶、上甑蒸馏布料装置、摊晾装置、撒曲拌和匀装置和粮糟布料装置，所述窖池上设置有取料机械手，所述窖池与拌和装置之间设置有第一输送机，所述拌和装置底部设置有拌和出料口，所述润料装置设置在拌和出料口下方，所述润料装置前侧设置有稻壳箱，所述润料装置和稻壳箱底部均设置有出料口，所述润料装置与上甑蒸馏布料装置设置有第二输送机，所述润料装置和稻壳箱底部设置的出料口位于第二输送机的进料端，所述上甑蒸馏布料装置安装在甑桶上，所述甑桶底部设置有粮糟出口，所述摊晾装置包括螺旋摊晾机和设置在螺旋摊晾机上部的受料斗，所述甑桶粮糟出口与受料斗之间设置有第三输送机，所述螺旋摊晾机与撒曲拌和匀装置之间设置有第四输送机，所述撒曲拌和匀装置与粮糟布料装置之间设置有第五输送机，所述粮糟布料装置通过滑轨安装在窖池上。第一输送机、第二输送机、第三输送机、第四输送机、第五输送机均可以采用转运箱代替，转运箱的移动用电动转运机械手实现，以完成物料的转移转运作业。

进一步的，所述窖池其中一组相对的侧边安装有两根轨道，所述取料机械手包括垂直设置在轨道间的纵移组件，所述纵移组件上安装有横移轨道，所述横移轨道上设置有取料手臂，所述取料手臂端部设置有取料斗，所述窖池一侧设置有与窖池平行的皮带输送机或者转运箱，所述皮带输送机出料端位于第一输送机进料端上部。

进一步的，所述拌和装置为固体混合机，所述固体混合机为卧式圆筒形双螺旋拌和机、卧式双轴浆叶式混合机、立式搅龙混合机中的一种，所述固体混合机顶部设置有酒醅进口、粮粉进口、量水进口和含有酒分子的空气进出口，顶部有压缩空气气囊，底部有出料口。

进一步的，所述润料装置为圆锥体形润料箱，所述圆锥体形润料箱和稻壳箱底部均设置有出料口，所述圆锥体形润料箱和稻壳箱底部设置的出料口上均安装有转叶式放料阀。

进一步的，所述上甑蒸馏布料装置包括设置在甑桶中轴处的丝杆搅拌轴和安装在甑桶顶部的料箱，所述丝杆搅拌轴上由下至上分别安装有疏料桨叶、旋转布料板和下料桨叶，所述丝杆搅拌轴上部安装有驱动电机和减速器。

进一步的，所述受料斗与甑桶容积相同，所述受料斗上还设置有热水进口和捂料盖，所述螺旋摊晾机外设置有冷却夹层，所述螺旋摊晾机底部设置有出料口。

进一步的，所述撒曲拌和匀装置为横截面为U形的双螺旋搅拌机，所述双螺旋搅拌机顶部设置有粮糟进口和曲粉进口，所述第四输送机位于螺旋摊晾机底部的出料口与双螺旋搅拌机顶部的粮糟进口之间。

进一步的，所述粮糟布料装置包括在滑轨上滑动设置的槽形料仓，所述槽形料仓内设置有搅拌叶片，所述槽形料仓底部设置有与窖池宽度相同的下料口。

进一步的，所述甑桶上部还设置有酒蒸汽管，所述酒蒸汽管连接有冷却器，所述冷却器底部设置有原酒出口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将传统的取料、配粮、打量水、拌和、润料、拌稻壳、上甑蒸酒、蒸粮、打量水、堆积捂料、摊晾、撒曲拌和匀、入窖布料整理、封窖发酵等固态法白酒酿造蒸馏工艺集成到一个系统中，采用机械手、输送机等设备，对酿酒过程中的物料进行转移，减轻了人工的劳动强度，也降低了酿酒过程中对工人体力劳动和技术的依赖，提高了白酒酿造的产量和质量，保证蒸馏酿造的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一种结构示意图；

图3为上甑蒸馏布料装置的结构示意图；

图中：1.窖池，11.第一输送机，12.第二输送机，13.第三输送机，14.第四输送机，15.第五输送机，2.甑桶，21.轨道，22.纵移组件，23.横移轨道，24.取料手臂，25.取料斗，26.皮带输送机，31.固体混合机，41.圆锥体形润料箱，42.稻壳箱，5.上甑蒸馏布料装置，51.丝杆搅拌轴，52.料箱，53.疏料桨叶，54.下料桨叶，55.旋转布料板，56.驱动电机和减速器，61.受料斗，62.螺旋摊晾机，71.双螺旋搅拌机，81.槽形料仓，82.搅拌叶片，83.下料口，84.酒蒸汽管，85.冷却器，86.原酒出口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、图3所示，本实用新型提供了一种固态法白酒酿造蒸馏系统，包括窖池1、拌和装置、润料装置、甑桶、上甑蒸馏布料装置5、摊晾装置、撒曲拌和匀装置和粮糟布料装置，所述窖池1上设置有取料机械手，所述窖池1与拌和装置之间设置有第一输送机11，所述拌和装置底部设置有拌和出料口，所述润料装置设置在拌和出料口下方，所述润料装置前侧设置有稻壳箱42，所述润料装置和稻壳箱42底部均设置有出料口，所述润料装置与上甑蒸馏布料装置设置有第二输送机12，所述润料装置和稻壳箱42底部设置的出料口位于第二输送机12的进料端，所述上甑蒸馏布料装置5安装在甑桶2上，所述甑桶2底部设置有粮糟出口，所述摊晾装置包括螺旋摊晾机62和设置在螺旋摊晾机62上部的受料斗61，所述甑桶粮糟出口与受料斗61之间设置有第三输送机13，所述螺旋摊晾机62与撒曲拌和匀装置之间设置有第四输送机14，所述撒曲拌和匀装置与粮糟布料装置之间设置有第五输送机15，所述粮糟布料装置通过滑轨安装在窖池1上。如图3所述，第一输送机11、第二输送机12、第三输送机13、第四输送机14、第五输送机15均可以采用转运箱代替，转运箱的移动用电动转运机械手实现，以完成物料的转移转运作业。

所述窖池1其中一组相对的侧边安装有两根轨道21，所述取料机械手包括垂直设置在轨道21间的纵移组件22，所述纵移组件22上安装有横移轨道23，所述横移轨道23上设置有取料手臂24，所述取料手臂24端部设置有取料斗25，所述窖池1一侧设置有与窖池1平行的皮带输送机26，所述皮带输送机26出料端位于第一输送机11进料端上部，取料斗25可以通过横移和纵移到窖池1的任何位置，也可以移动到皮带输送机26上，取料斗25、取料手臂24的伸缩、移动均由控制系统自动控制，达到传统的人工在窖池1内分层取料效果，其控制系统为设备采购时自带的。所述拌和装置为固体混合机31，所述固体混合机31为卧式圆筒形双螺旋拌和机、卧式双轴浆叶式混合机、立式搅龙混合机中的一种，所述固体混合机31顶部设置有酒醅进口、粮粉进口、量水进口和含有酒分子的空气进出口，顶部有压缩空气气囊，底部有出料口。当固液混合机31加入酒醅、粮粉、量水并关闭所有进料阀后，将顶部压缩空气气囊内的空气压入固体混合机，使混合机内酒醅中的混合物的沸点提高。当排料时将混合机内含有酒分子的气体抽回气囊，如此循环往复，意在减小在混料过程中白酒成分的挥发，提高回收率。所述润料装置为圆锥体形润料箱41，所述圆锥体形润料箱41和稻壳箱42底部均设置有出料口，所述圆锥体形润料箱41和稻壳箱42底部设置的出料口上均安装有转叶式放料阀，转叶式放料阀受变频器控制，便于调节出料量。所述上甑蒸馏布料装置5包括设置在甑桶2中轴处的丝杆搅拌轴51和安装在甑桶2顶部的料箱52，所述丝杆搅拌轴51上由下至上分别安装有疏料桨叶53、旋转布料板55和下料桨叶54，所述丝杆搅拌轴51上部安装有驱动电机和减速器56。所述受料斗61与甑桶2容积相同，所述受料斗61上还设置有热水进口和捂料盖，所述螺旋摊晾机62外设置有冷却夹层，能通冷却站输送来的制冷液，所述螺旋摊晾机62底部设置有出料口。所述撒曲拌和匀装置为横截面为U形的双螺旋搅拌机71，所述双螺旋搅拌机71顶部设置有粮糟进口和曲粉进口，所述第四输送机14位于螺旋摊晾机62底部的出料口与双螺旋搅拌机71顶部的粮糟进口之间。所述粮糟布料装置包括在滑轨上滑动设置的槽形料仓81，所述槽形料仓81内设置有搅拌叶片82，所述槽形料仓81底部设置有与窖池1宽度相同的下料口83。所述甑桶2上部还设置有酒蒸汽管84，所述酒蒸汽管84连接有冷却器85，所述冷却器85底部设置有原酒出口86。

具体的工艺流程为：将窖池1内开窖鉴定后的酒醅通过取料斗25取料后，再通过取料手臂24在横移轨道23和纵移组件22上的运动，最后将取料斗25内的物料放置到皮带输送机26上，再通过皮带输送机26输送到第一输送机11上，然后由第一输送机11输送到圆筒形双螺旋拌和机31的酒醅进口，进入圆筒形双螺旋拌和机31内，在圆筒形双螺旋拌和机31内加入粮粉和量水并关闭所有进料阀后，将顶部压缩空气气囊内的空气压入固体混合机，使混合机内酒醅中的混合物的沸点提高。当排料时将混合机内含有酒分子的气体抽回气囊，如此循环往复，通过圆筒形双螺旋拌和机31内的螺旋叶片正反转各两三分钟，即可完成酒醅与粮粉的拌和匀，拌和匀后的物料排入圆锥体形润料箱41内，然后润料约50～120分钟，具体时间根据酒醅的水分等因素确定；然后开启圆锥体形润料箱41和稻壳箱42底部出料口的转叶式放料阀，将拌和匀后的物料和稻壳一起排入到第二输送机12上，通过第二输送机12的输送进入上甑蒸馏布料装置5，即送入旋转布料板55上，在旋转布料板55面上的若干等距离不同直径同心圆上，开有若干等距离等面积的下料孔，酒醅在旋转布料板55上受下料浆叶54的推动，会从旋转布料板55上的下料孔均匀的落到甑桶2内，形成与旋转布料板55上同心圆对应的若干圆环堆，经疏料桨叶53疏松后形成边高中低的料面。疏料桨叶53为带有齿钉的十字平料板，受丝杆搅拌轴51带动旋转并上升，驱动电机驱动减速机使丝杆搅拌轴51旋转上升或下降，在上甑布料时，随着酒醅的落下，料面逐渐上升，丝杆搅拌轴51带动疏料桨叶53旋转并上升，在上升的同时平整料面；还可以设置料位传感器和温度传感器，上甑蒸馏布料装置5近似仿照传统薄层加料工艺，上甑时间约40～50分钟，视甑容量和蒸汽压力温度而定；而甑桶2内的原料蒸制完成后，采用酒蒸汽管84对原酒蒸汽进行收集，然后采用冷却器85进行冷却，最后从原酒出口86出来得到原酒。甑桶2设置有加热装置，如电加热装置对甑桶2进行加热。从甑桶2内排出的粮糟首先进入受料斗61，受料斗61的体积与甑桶2的容量相等，待粮糟全部进入受料斗61后，向受料斗61内的粮糟喷洒85℃以上的热水，并捂料40分钟，再开启螺旋摊晾机62，螺旋摊晾机62其外壳为夹层，中心轴为中空，夹层和中心轴中都能通制冷后的液体，确保在任何季节粮糟温度都能降低到能撒曲入窖的温度16℃～20℃，整个摊晾过程都有温度传感器对粮糟实时监控，通过自动控制系统，自动调节制冷液供给量或粮糟产量，从而使粮糟达到撒曲入窖的温度要求，即使在夏季也能达到入窖温度要求，撒曲入窖发酵不受高温季节的限制，减轻工人的劳动强度，缩短粮糟摊晾时间的同减少了粮糟感染杂菌的风险；摊晾后的粮糟和曲粉从U形的双螺旋搅拌机71加入，在拌和时双螺旋搅拌机71正反转各2～3分钟，即能将粮糟与曲粉拌和匀，拌和匀后即排入粮糟布料装置，粮糟布料装置为卧式，其槽形料仓81内有搅拌叶片82，槽形料仓81底部有与窖池宽度的下料口83，其体积大于一甑粮糟的体积。当经摊晾后的粮糟通过第五输送机15输送进槽形料仓81后即撒曲搅拌，拌和匀后即开启底部放料门，在开启放料门的同时在滑轨上开始行走，粮糟在搅拌叶片82的驱下逐步从下料口83排出，槽形料仓81行走速度和搅拌叶片82排出料量，都受计算机自动控制，要求粮糟布料机行走完窖池的长边(或短边)时一甑粮糟刚好布完；槽形料仓81设置在滑轨的横梁上，横梁上还设置有扒料装置和踩窖装置，向窖池1布粮糟的同时，横梁上的扒料装置和踩窖装置将粮糟扒平踩紧，到此即完成了一个完整的酿造蒸馏工艺过程，粮糟布料装置下料口83的开闭、搅拌叶片82的搅拌以及扒料装置和踩窖装置的运动均受控制系统自动控制，控制系统为采购时自带，属于现有技术。安装粮糟布料装置的滑轨和取料机械手的轨道可以为同一组轨道。

本实用新型将传统的取料、配粮、打量水、拌和、润料、拌稻壳、上甑蒸酒、蒸粮、打量水、堆积捂料、摊晾、撒曲拌和匀、入窖布料整理、封窖发酵等固态法白酒酿造蒸馏工艺集成到一个系统中，采用机械手、输送机等设备，输送机可用转运箱代替，转运箱的移动用电动转运机械手实现，对酿酒过程中的物料进行转移，减轻了人工的劳动强度，也降低了酿酒过程中对工人体力劳动和技术的依赖，提高了白酒酿造的产量和质量，保证蒸馏酿造的稳定性。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。