一种上下温差小的高粱酒蒸煮锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种酿酒装置，特别是指一种上下温差小的高粱酒蒸煮锅炉。

背景技术：

高粱酒（也称烧酒或者白酒）其生产工艺主要分为三步：蒸煮、发酵以及酿酒。其中，蒸煮是整个生产工艺的第一步，它是将浸泡后的高粱倒入蒸煮锅炉内进行蒸煮，使得高粱颗粒破壁并使其内部的汁液流出，从而得到可以用于发酵的熟粮，目前市场上主要有两种蒸煮设备，一种是传统的柴火锅炉，另一种是较为先进的蒸汽锅炉，考虑到蒸汽锅炉的购置成本偏高（一般都在17000元左右），因此大部分的家庭作坊还是采用柴火锅炉进行蒸煮。

传统的蒸煮锅炉结构非常简单，如图1所示，主要包括炤台1和蒸锅2，蒸锅2放置于炤台1上，为了能跟火苗有足够的接触面积，蒸锅2的锅底呈圆弧形，使用时，往炤台1的燃烧腔内添加柴火即可。这种结构的蒸煮锅炉虽然价格便宜，但是它存在以下两个问题：1、由于受到蒸锅自身的体积限制，通常每次都只能放置30-40斤左右的高粱；2、在加热过程中，越是靠近蒸锅锅底处的地方温度越高，越是远离锅底处的温度越低。由于高粱内的大量汁液外流，导致蒸锅内的高粱牢牢粘结在一起，这就会使得底部的热量很难传递到蒸锅的上部，从而出现底部的高粱烧焦，而上部的高粱还未煮熟的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种上下温差小的高粱酒蒸煮锅炉，其目的在于克服现有技术存在的上述问题。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种上下温差小的高粱酒蒸煮锅炉，包括炤台和蒸锅，所述蒸锅安装于炤台上，所述蒸锅包括相互贴近的内层锅和外层锅，内层锅和外层锅之间留有储水的空隙；所述内层锅包括下部的第一锅体和上部的第一加高圆筒，第一锅体和第一加高圆筒之间密封连接，所述第一加高圆筒的上部开设有通孔；所述外层锅包括下部的第二锅体和上部的第二加高圆筒，第二锅体和第二加高圆筒之间密封连接；所述第一加高圆筒的高度小于第二加高圆筒的高度，并且第一加高圆筒和第二加高圆筒之间还设有圆环形的盖板，所述盖板的一端密封连接于第一加高圆筒的顶部，另一端密封连接于第二加高圆筒的侧壁。

进一步的，所述第一锅体和第二锅体之间设有支撑凸起，所述支撑凸起的下端固定于第二锅体的内表面，支撑凸起的上端固定于第一锅体的外表面。

进一步的，所述通孔的孔径小于高粱的粒径。

进一步的，所述第一锅体和第二锅体均呈半球形。

更进一步的，所述内层锅还包括过滤网，所述过滤网覆盖于第一加高圆筒的通孔处。

再进一步的，所述外层锅还包括保温层，所述保温层包覆于第二加高圆筒的外壁。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

第一加高圆筒上的通孔既可以作为进水孔也可以用作蒸汽孔，在蒸煮前，水分会预先从通孔流入内层锅和外层锅之间的空隙中，这个空隙作为储水的空腔，随着温度的升高，这部分水分烧开后会形成高温蒸汽，并持续从通孔排出并对蒸锅上部的高粱进行持续加热，进而减小了蒸锅底部和上部的温差，避免在蒸煮时出现底部烧焦，而上部未煮熟的问题。另外，通过加高圆筒的设置，可极大的增加每次高粱的蒸煮量，从而有效提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一的剖面结构示意图。

图4为图3中A部分的放大示意图。

图5为图3中B部分的放大示意图。

图6为本实用新型实施例二的剖面结构示意图。

图7为图6中C部分的放大示意图。

图示说明：1炤台，2蒸锅，3烟囱，11燃烧室，4内层锅，5外层锅，41第一锅体，42第一加高圆筒，43通孔，51第二锅体，52第二加高圆筒，45支撑凸起，10空腔，6盖板，7过滤网，8保温层。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

同时参照图2和图3，一种上下温差小的高粱酒蒸煮锅炉，包括炤台1、蒸锅2以及烟囱3。所述炤台1内形成燃烧室11，烟囱3安装于炤台1的上部并与燃烧室11连通。

同时参照图4和图5，所述蒸锅2包括相互贴近的内层锅4和外层锅5，所述内层锅4包括下部的第一锅体41和上部的第一加高圆筒42，第一锅体41和第一加高圆筒42之间密封连接，所述第一加高圆筒42的上部开设有通孔43（该通孔43的孔径小于高粱的粒径，既可以作为进水孔也可以作为蒸汽孔），第一锅体41呈半球形。所述外层锅5包括下部的第二锅体51和上部的第二加高圆筒52，第二锅体51和第二加高圆筒52之间密封连接，第二锅体51跟第一锅体41的形状一样，也呈半球形。从图中可以看出，第一锅体41和第二锅体51的形状一样，第一加高圆筒42与第二加高圆筒42的形状一样，两者的区别在于，第一锅体41和第一加高圆筒42的直径略小于第二锅体51和第二加高圆筒52的直径。如图所示，在第一锅体41和第二锅体51之间设置若干个支撑凸起45，所述支撑凸起45的下端固定于第二锅体51的内表面，支撑凸起45的上端固定于第一锅体41的外表面。这样就能将内层锅4和外层锅5间隔开，内层锅4和外层锅5之间留有的空隙可作为储水的空腔10。

继续参照附图，所述第一加高圆筒42的高度小于第二加高圆筒52的高度，并且第一加高圆筒42和第二加高圆筒52之间还设有圆环形的盖板6，所述盖板6的一端密封连接于第一加高圆筒42的顶部，另一端密封连接于第二加高圆筒52的侧壁。

使用时，高粱连同水倒入蒸锅2内，此时，水分会通过通孔43进入内层锅4与外层锅5之间的空腔10内，随着温度的升高，这部分水分烧开后会形成高温蒸汽，并持续从通孔排出并对蒸锅2上部的高粱进行持续加热，进而减小了蒸锅2底部和上部的温差，避免在蒸煮时出现底部烧焦，而上部未煮熟的问题。

实施例二

参照图5和图6，实施例二是本实用新型的优选实施例，它与上述实施例一的结构基本相同，其主要区别在于：所述内层锅4还包括过滤网7，所述过滤网7覆盖于第一加高圆筒42的通孔43，清洗时只需将过滤网7拆下清洗即可。所述外层锅5还包括保温层8，所述保温层8（可以是常用的保温材料）包覆于第二加高圆筒52的外壁。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。