一种牛粪生物降解处理装置的制作方法

本实用新型涉及生物降解技术领域，具体为一种牛粪生物降解处理装置。

背景技术：

生物降解指材料在生物体内通过溶解、酶解、细胞吞噬等作用，在组织长入的过程中不断从体内排出，修复后的组织完全替代植入材料的位置，而材料在体内不存在残留的性质。

现有的牛粪生物降解处理装置，采用单体密封式罐体，将牛粪与厌氧型微生物同时放置在封闭式罐体中，罐体外表再贯穿一条气管，将发酵产生的沼气导出，由于罐体一般采用水泥浇注而成，当罐体内的牛粪被分解殆尽成为无机物残渣后，需要先排出罐体内的沼气，再吊起沉重的顶盖，然后将罐体内部的残渣捞出，操作麻烦不便，同时牛粪在发酵的过程中，残渣与牛粪容易结块不利于完全分解与排出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牛粪生物降解处理装置，以解决上述背景技术中提出残渣取出操作麻烦，牛粪在发酵过程中易结块不能完全分解的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛粪生物降解处理装置，包括发酵罐和储料罐，所述发酵罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部分别设置有电机和拉环，且所述电机位于罐盖的顶部中间，所述发酵罐的一侧上方贯穿有进料管，所述进料管远离发酵罐的一端通过铰链连接有盖板，所述盖板的顶部一侧固定有把手，所述发酵罐的另一侧上方贯穿有气管，所述气管的外表面设置有阀门，所述发酵罐的另一侧下方通过出料管与储料罐相连接，所述出料管的内部分别设置有挡板和弹簧，所述电机的驱动端连接有驱动轴，且所述驱动轴贯穿罐盖并延伸至发酵罐的内部，所述驱动轴的外表面设置有搅拌叶，且所述搅拌叶位于发酵罐的内部，所述发酵罐的内部分别设置有降解室和滤出室，且所述降解室位于滤出室的下方，所述发酵罐的内部中间固定有滤网，且所述滤网位于降解室与滤出室之间。

优选的，所述搅拌叶呈螺旋状，且其位于降解室的内部，同时所述搅拌叶紧密焊接于驱动轴的外表面。

优选的，所述进料管沿发酵罐方向向下倾斜，且所述进料管贯穿发酵罐的一侧并延伸至降解室的内部。

优选的，所述拉环设置有多个，且多个所述拉环通过螺栓固定于罐盖的顶部。

优选的，所述出料管沿储料罐方向向下倾斜，且所述出料管的高度低于滤网的高度。

优选的，所述挡板垂直固定于出料管中，且其长度等于出料管的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种牛粪生物降解处理装置设置有滤网，滤网将发酵罐的内部分割成降解使与滤出室，当牛粪与微生物在降解室分解完成为无机物与水后，无机物与水一同穿过滤网，与未完成降解的牛粪分隔开，无机物与水从出料管进入储料罐中，免除了定期打开罐盖捞出无机物残渣麻烦，同时还设置有搅拌叶，螺旋状的搅拌叶在电机的驱动下，转动将牛粪不断翻动以防长时间静置牛粪与残渣结块，便于牛粪的完全分解与残渣的排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型发酵罐正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型a的局部放大结构示意图。

图中：1、发酵罐，2、罐盖，3、电机，4、拉环，5、阀门，6、气管，7、进料管，8、盖板，9、把手，10、铰链，11、出料管，12、储料罐，13、滤出室，14、降解室，15、滤网，16、驱动轴，17、搅拌叶，18、挡板，19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牛粪生物降解处理装置，包括发酵罐1、罐盖2、电机3、拉环4、阀门5、气管6、进料管7、盖板8、把手9、铰链10、出料管11、储料罐12、滤出室13、降解室14、滤网15、驱动轴16、搅拌叶17、挡板18和弹簧19，所述发酵罐1的顶部设置有罐盖2，所述罐盖2的顶部分别设置有电机3和拉环4，所述拉环4设置有多个，且多个所述拉环4通过螺栓固定于罐盖2的顶部，当需要对发酵罐1内部清洗保养时，通过拉环4方便将沉重的罐盖2提起，且所述电机3位于罐盖2的顶部中间，所述发酵罐1的一侧上方贯穿有进料管7，所述进料管7沿发酵罐1方向向下倾斜，且所述进料管7贯穿发酵罐1的一侧并延伸至降解室14的内部，呈一定角度倾斜的进料管7，在投料时便于牛粪进入降解室中，防止堵塞，所述进料管7远离发酵罐1的一端通过铰链10连接有盖板8，所述盖板8的顶部一侧固定有把手9，所述发酵罐1的另一侧上方贯穿有气管6，所述气管6的外表面设置有阀门5，所述发酵罐1的另一侧下方通过出料管11与储料罐12相连接，所述出料管11沿储料罐12方向向下倾斜，且所述出料管11的高度低于滤网15的高度，呈一定角度倾斜的出料管11，便于牛粪降解过后产生的残渣沿出料管11排出至储料罐12中，所述出料管11的内部分别设置有挡板18和弹簧19，所述挡板18垂直固定于出料管11中，且其长度等于出料管11的宽度，在便于残渣排出的同时，还可避免外界空气从出料管11进入发酵罐1中，保护发酵罐1中的无氧环境不被破坏，所述电机3的驱动端连接有驱动轴16，且所述驱动轴16贯穿罐盖2并延伸至发酵罐1的内部，所述驱动轴16的外表面设置有搅拌叶17，所述搅拌叶17呈螺旋状，且其位于降解室14的内部，同时所述搅拌叶17紧密焊接于驱动轴16的外表面，螺旋状的搅拌叶17转动可将降解室14底部的牛粪翻起，在防止牛粪结块的同时还可提高牛粪的分解效率，且所述搅拌叶17位于发酵罐1的内部，所述发酵罐1的内部分别设置有降解室14和滤出室13，且所述降解室14位于滤出室13的下方，所述发酵罐1的内部中间固定有滤网15，且所述滤网15位于降解室14与滤出室13之间。

工作原理：首先，工作人员将发酵罐1和储料罐12埋设于地面以下，并通过出料管11将发酵罐1与储料罐12相连通，再检测发酵管1的气密性是否良好，若气密性有问题，将漏气处使用密封胶填补，待气密性良好后接通电源开始工作并将气管6与牧场用燃料气管相连通，打开盖板8将牛粪与厌氧型微生物一同从进料管7投入，粪与厌氧型微生物沿进料管7进入降解室14中，同时电机3通过驱动轴16驱动搅拌叶17转动，促进牛粪与厌氧型微生物充分混合，促进微生物发酵分解牛粪中的有机物，厌氧型微生物在无氧的环境下将牛粪中的有机物分解成水的甲烷等气体，产生的气体沿气管6进入牧场的燃料气管中，为牧场提供清洁的燃料，分解后产生的残渣与水通过滤网进入滤出室13中，再沿出料管11排出至储料罐12中，存储在储料罐12中的无机物可作为天然肥料使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。