一种二十二碳六烯酸藻油生产用发酵罐的制作方法

本实用新型属于藻油生产设备技术领域，具体涉及一种二十二碳六烯酸藻油生产用发酵罐。

背景技术：

发酵是藻油生产过程中必不可少的部分，在发酵过程中应该时刻想发酵罐的罐体内通入空气，并且还需要加入一些营养液，传统发酵罐的搅拌方式是在多个搅拌桨在不同的平面内做搅拌，容易出现空气和后加入的液体与罐体内的物质混合不均匀。

因此根据现有技术存在的问题，本实用新型提供一种二十二碳六烯酸藻油生产用发酵罐，改进空气通入的方式和后期进液的方式，使混合更加均匀。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种二十二碳六烯酸藻油生产用发酵罐，包括罐体、传动组件、搅拌组件、进气组件和进料组件；

所述传动组件包括设置在罐体顶部的电机、传动轴和密封座，所述电机与所述传动轴连接，所述搅拌组件位于所述罐体内，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端与所述传动轴连接，所述进料组件包括进料管和设置在所述罐体内的首尾连接成一圆环的下料管，所述进料管的一端与所述下料管连通，所述下料管的侧面沿圆周方向等距设有开口向下的下料喷管。

优选的，所述下料喷管为锥形，且所述下料喷管直径较大的一端与所述下料管连接。

优选的，所述搅拌轴的侧面由上至下依次设有水平搅拌桨和螺旋搅拌桨，所述下料管和所述下料喷管位于所述水平搅拌桨的上方。

优选的，所述进气组件包括位于所述罐体内底部的底部支架，所述底部支架内设有相互平行的第一支板和第二支板，所述第二支板位于所述第一支板的下方，所述第二支板上设有一通孔，所述通孔处设有挡板，所述挡板与所述第一支板之间连接有弹簧，所述通孔处连接有一端位于所述罐体外的进气管。

优选的，所述进气管的横截面积大于所述通孔的横截面积。

优选的，所述罐体的侧壁上在所述进料管的下方设有检查窗，所述检查窗包括双层的透视板，可以为玻璃板或高分子塑料板，所述透视板与罐体之间连接有连接板，所述连接板与所述进料管之间连接有连接筒。

优选的，还包括取样组件，所述取样组件包括取样管和位于所述罐体内且顶端封闭和下端开口的保护管，所述取样管的一端穿过所述保护管的一端位于所述保护管内，所述取样管的另一端位于所述罐体外。

所述罐体上海设有出料管和控温夹层，由于是现有技术，因此说明书中不做详细说明。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在搅拌轴上设有两种搅拌桨，一种水平搅拌桨和一种螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨在作用的同时将物质向水平搅拌桨的方向导料，物质受重力作用再下落，综合实现多方向的搅拌；底部进气方式，进气管内的气体将挡板顶起，在通孔附近形成局部的井喷时喷气，具有更大的冲击力，然后弹簧保证挡板准确的复位；进料组件在罐体内设有与进料管连接的圆环形的下料管，使后加入的物质能够均匀的下落至罐体内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图，

图2是图1中M处局部结构放大图，

图3是本实用新型进料组件结构示意图，

图中标记为：1、罐体；2、传动组件；21、密封座；22、传动轴；23、电机；3、搅拌组件；31、搅拌轴；32、水平搅拌桨；33、螺旋搅拌桨；4、进气组件；41、底部支架；42、第一支板；43、第二支板；431、通孔；432、挡板；44、弹簧；45、进气管；5、进料组件；51、下料管；52、进料管；53、下料喷管；6、取样组件；61、取样管；62、保护管；7、检查窗；71、透视板；72、连接筒；73、连接板。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：

如图1-图3所示，一种二十二碳六烯酸藻油生产用发酵罐，包括罐体1、传动组件2、搅拌组件3、进气组件4和进料组件5；

传动组件2包括设置在罐体1顶部的电机23、传动轴22和密封座21，电机23与传动轴22连接，搅拌组件3位于罐体1内，搅拌组件3包括搅拌轴31，搅拌轴31的一端与传动轴22连接，进料组件5包括进料管52和设置在罐体1内的首尾连接成一圆环的下料管51，进料管52的一端与下料管51连通，下料管51的侧面沿圆周方向等距设有开口向下的下料喷管53。

如图1-图3所示，下料喷管53为锥形，且下料喷管53直径较大的一端与下料管51连接。

如图1-图3所示，搅拌轴31的侧面由上至下依次设有水平搅拌桨32和螺旋搅拌桨33，下料管51和下料喷管53位于水平搅拌桨32的上方。

如图1-图3所示，进气组件4包括位于罐体1内底部的底部支架41，底部支架41内设有相互平行的第一支板42和第二支板43，第二支板43位于第一支板41的下方，第二支板43上设有一通孔431，通孔431处设有挡板432，挡板432与第一支板42之间连接有弹簧44，通孔431处连接有一端位于罐体1外的进气管45。

如图1-图3所示，进气管45的横截面积大于通孔431的横截面积。

如图1-图3所示，罐体1的侧壁上在进料管52的下方设有检查窗7，检查窗7包括双层的透视板71，可以为玻璃板或高分子塑料板，透视板71与罐体1之间连接有连接板43，连接板43与进料管52之间连接有连接筒72。

如图1-图3所示，还包括取样组件6，取样组件6包括取样管61和位于罐体1内且顶端封闭和下端开口的保护管62，取样管61的一端穿过保护管62的一端位于保护管62内，取样管61的另一端位于罐体1外。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。