一种生产香茅油的生产设备的制作方法

本实用新型涉及香茅油生产技术领域，具体为一种生产香茅油的生产设备。

背景技术：

香茅油又称香草油或雄刈萱油。由香茅的全草经蒸汽蒸馏而得，淡黄色液体。有浓郁的山椒香气。主要成分是香茅醛、香叶醇和香茅醇，用于提取香茅醛，供合成羟基香茅醛、香叶醇和薄荷脑，也可用作杀虫剂、驱蚊药和皂用香料。现有的生产设备一般是使用滤网对原料进行过滤，然后通过加热蒸馏生产香茅油，过滤的效率低，且不能对原料进行清洗，碎渣、废料过多，增加了蒸馏的难度，导致蒸馏所的的量更低、速度更慢，不仅浪费了时间，还浪费了原材料，且现有的香茅油生产设备在蒸馏后的凝液过程结构简单，凝液的速率低，加大了香茅油的生产周期，降低产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产香茅油的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产香茅油的生产设备，一种生产香茅油的生产设备，包括生产装置主体，所述生产装置主体内底部的一端设置有第二水泵，且第二水泵的输入端安装有第一进水管，所述第二水泵的输出端安装有第一出水管，且第一出水管另一端的侧壁均匀设置有高压喷头，所述生产装置主体内底部靠近所述第二水泵的一端设置有蓄水池，且蓄水池内侧壁的中间位置处设置有碎渣过滤网，所述碎渣过滤网的正上方设置有滤水层，且滤水层也固定在所述蓄水池的内侧壁，所述生产装置主体靠近所述第二水泵一侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有推块，所述推块和第一进水管皆延伸至所述蓄水池的内部，所述蓄水池远离所述第二水泵的一侧设置有出料槽，且出料槽的边缘铰接有挡板，所述挡板靠近所述推块的一侧安装有复位弹簧，且复位弹簧的另一端固定在所述蓄水池的内顶部，所述生产装置主体顶部远离所述电动推杆的一端安装有蒸馏仓，且蒸馏仓内底部靠近所述蓄水池的一端安装有加热仓，所述加热仓内底部安装有电加热板，所述加热仓内侧壁安装有金属过滤网，且加热仓的内顶部安装有电机仓，所述电机仓内部安装有电机，且电机的输出端安装有粉碎叶，所述加热仓的顶部连通有L型管，且L型管靠近电机一端的侧壁设置有电磁阀，所述L型管的另一端连通有凝液管，且凝液管的外部设置有冷凝管，所述冷凝管的外部设置有保护罩，且保护罩的底部设置有接液槽，所述接液槽内侧壁设置有油水分离层，所述冷凝管的顶部连通有第二进水管，且第二进水管的中间位置处设置有制冷器，所述制冷器固定在所述保护罩的一侧，所述生产装置主体远离所述第二水泵的一端安装有第一水泵，且第一水泵的输入端与所述第二进水管相连通，所述第一水泵的输出端安装有第二出水管，且第二出水管的另一端与所述冷凝管的底部相连通，所述生产装置主体顶部的一端安装有加料口，且加料口在所述蓄水池的正上方，所述生产装置主体顶部的一端安装有控制面板，且控制面板与所述电动推杆、电磁阀、电机、第一水泵、第二水泵和制冷器电连接。

优选的，所述推块为凹陷结构。

优选的，所述生产装置主体底部的四角皆设置有减震装置。

优选的，所述凝液管的侧壁皆设置有螺纹。

优选的，所述生产装置主体的一侧对称设置有观察窗。

优选的，所述加料口顶部的一角铰接有密闭盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产香茅油的生产设备设置有蓄水池、水泵、高压喷头、滤水层和碎渣过滤网，可以对原材料进行冲洗，将废渣碎料通过滤水层被碎渣过滤网阻挡，冲洗的水过滤后流入蓄水池中，循环利用，节约水资源，降低成本，结合电动推杆、推块和出料口，便于将清洗过后的原料推入蒸馏仓进行蒸馏，该蒸馏装置采用水蒸气进行加热，避免了香茅全草原料由于温度过高被烧焦，增加了香茅油的产量，且蒸馏仓中设置有电机和粉碎叶，可以在蒸馏过程中将原料粉碎、搅拌，增加了水蒸气与原料的接触面积，提高了蒸馏的效率，且增加了香茅油的所得率，该装置的凝液管的外侧壁皆安装有螺纹，增加凝液的速度，结合制冷器和水泵进行水循环进行降温、冷凝，进一步节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的B处结构放大示意图。

图中：1、生产装置主体；2、电动推杆；3、推块；4、第一出水管；5、高压喷头；6、控制面板；7、加料口；8、蒸馏仓；9、电磁阀；10、电机；11、电机仓；12、冷凝管；13、第一水泵；14、油水分离层；15、金属过滤网；16、粉碎叶；17、电加热板；18、加热仓；19、蓄水池；20、滤水层；21、碎渣过滤网；22、第一进水管；23、第二水泵；24、观察窗；25、接液槽；26、凝液管；27、第二进水管；28、制冷器；29、第二出水管;30、复位弹簧；31、挡板；32、出料槽；33、L型管；34、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产香茅油的生产设备，一种生产香茅油的生产设备，包括生产装置主体1，生产装置主体1内底部的一端设置有第二水泵23，水泵23的型号为CSP1090，且第二水泵23的输入端安装有第一进水管22，第二水泵23的输出端安装有第一出水管4，且第一出水管4另一端的侧壁均匀设置有高压喷头5，生产装置主体1内底部靠近第二水泵23的一端设置有蓄水池19，且蓄水池19内侧壁的中间位置处设置有碎渣过滤网21，碎渣过滤网21的正上方设置有滤水层20，且滤水层20也固定在蓄水池19的内侧壁，生产装置主体1靠近第二水泵23一侧安装有电动推杆2，电动推杆2的型号为DYTP，且电动推杆2的输出端安装有推块3，推块3和第一进水管22皆延伸至蓄水池19的内部，蓄水池19远离第二水泵23的一侧设置有出料槽32，且出料槽32的边缘铰接有挡板31，挡板31靠近推块3的一侧安装有复位弹簧30，且复位弹簧30的另一端固定在蓄水池19的内顶部，生产装置主体1顶部远离电动推杆2的一端安装有蒸馏仓8，且蒸馏仓8内底部靠近蓄水池19的一端安装有加热仓18，加热仓18内底部安装有电加热板17，加热仓18内侧壁安装有金属过滤网15，且加热仓18的内顶部安装有电机仓11，电机仓11内部安装有电机10，电机10的型号为Y90S-2，且电机10的输出端安装有粉碎叶16，加热仓18的顶部连通有L型管33，且L型管33靠近电机10一端的侧壁设置有电磁阀9，电磁阀9的型号为Z101-B，L型管33的另一端连通有凝液管26，且凝液管26的外部设置有冷凝管12，冷凝管12的外部设置有保护罩34，且保护罩34的底部设置有接液槽25，接液槽25内侧壁设置有油水分离层14，冷凝管12的顶部连通有第二进水管27，且第二进水管27的中间位置处设置有制冷器28，制冷器28的型号为CBE-330WNO，制冷器28固定在保护罩34的一侧，生产装置主体1远离第二水泵23的一端安装有第一水泵13，水泵13的型号为CSP1090，且第一水泵13的输入端与第二进水管27相连通，第一水泵13的输出端安装有第二出水管29，且第二出水管29的另一端与冷凝管12的底部相连通，生产装置主体1顶部的一端安装有加料口7，且加料口7在蓄水池19的正上方，生产装置主体1顶部的一端安装有控制面板6，且控制面板6与电动推杆2、电磁阀9、电机10、第一水泵13、第二水泵23和制冷器28电连接，电动推杆2、电磁阀9、电机10、第一水泵13、第二水泵23和制冷器28皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中，推块3为凹陷结构,防止推移原料时发生遗漏，生产装置主体1底部的四角皆设置有减震装置，增加装置整体工作时的稳定性，凝液管26的侧壁皆设置有螺纹，增大接触面积，加快凝液的效率，生产装置主体1的一侧对称设置有观察窗24，便于观察装置内部的情况，且方便检修，加料口7顶部的一角铰接有密闭盖，增加装置整体的密闭性。

工作原理：接通电源（该装置使用电部件皆由外接电源进行供电），通过控制面板6打开电磁阀9、电机10、第一水泵13、第二水泵23和制冷器28，将香茅全草原料从加料口7加入，落在滤水层上20，第二水泵23将蓄水池19中的水抽出，通过高压喷头5对原料进行冲洗，水和碎渣废料通过滤水层20落在随之过滤网21上，水继续通过并落入蓄水池19中，而碎渣废料被碎渣过滤网21阻拦，打开电动推杆2推动推块3将完成清洗的原料通过出料槽32推入加热仓18，粉碎叶16将原料粉碎、搅拌，电加热板17对水进行加热、水蒸气对原料进行加热蒸馏，水汽和液化的香茅油通过L型管33进入凝液管26中，水泵第一13将制冷器28制冷后的水通过第二出水管29注入冷凝管12中，冷水对凝液管26进行降温，吸附热量的水再通过第二进水管27进入制冷器28，从而进行循环降温凝液，液化的水蒸气和香茅油流入接液槽25中，水通过油水分离层14到达接液槽25底部，而香茅油无法通过，从而完成生产，通过观察窗24观察蓄水池19中的水、加热仓18中的水和接液槽25中油和水的量，需要时进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。