一种猪油炼制装置的制作方法

本实用新型涉及猪油炼制装置技术领域，具体为一种猪油炼制装置。

背景技术：

猪油，中国人也将其称为荤油或猪大油；它是从猪肉提炼出，初始状态是略黄色半透明液体的食用油，常温下为白色或浅黄色固体；猪油主要由饱和高级脂肪酸甘油酯与不饱和高级脂肪酸甘油脂组成，其中饱和高级脂肪酸甘油酯含量更高；该脂肪于过低室温即会凝固成白泽色固体油脂；猪油熔点为28℃～48℃；在西方被称为猪脂肪。

市场上的猪油炼制装置在使用时会出现整体运输不方便的问题，并且一般的装置在添加猪油炼制材料时会出现添加不方便的问题，同时密封不严密会导致装置内部能量散失的情况，而且装置在炼油时会出现搅拌不充分的问题，为此，我们提出一种实用性更高的猪油炼制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猪油炼制装置，以解决上述背景技术中提出的猪油炼制装置在使用时会出现整体运输不方便的问题，并且一般的装置在添加猪油炼制材料时会出现添加不方便的问题，同时密封不严密会导致装置内部能量散失的情况，而且装置在炼油时会出现搅拌不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪油炼制装置，包括炼油腔、第一电动机和出油口，所述炼油腔的左端安装有转轴，且转轴的外侧连接有第一齿轮，所述第一电动机安装于第一齿轮的左端，且第一电动机的底端连接有支撑座，所述炼油腔的右端设置有旋转轴，且旋转轴的外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右端安装有第二电动机，所述炼油腔的内部安装有电热丝，且电热丝的内侧设置有搅拌球，所述出油口安装于炼油腔的外侧，且出油口的左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨的内部安装有滚轮，且滚轮的中间位置安装有支撑架，所述炼油腔右侧的外表面设置有输料槽，且输料槽的左右两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块。

优选的，所述炼油腔通过转轴和第一齿轮与第一电动机之间构成旋转结构，且转轴和第一齿轮之间构成啮合连接。

优选的，所述旋转轴贯穿于炼油腔的内部，且旋转轴通过第二齿轮与第二电动机之间构成旋转结构。

优选的，所述搅拌球与旋转轴之间为焊接，且搅拌球的结构为刺球状结构。

优选的，所述滑轨与滚轮之间构成转动结构，且支撑架贯穿于滚轮的内部。

优选的，所述输料槽通过滑槽和滑块与炼油腔之间构成滑动结构，且滑槽和滑块的外形结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种猪油炼制装置安装的第一电动机能够为炼油腔的转动提供动能，第一电动机工作能够带动第一齿轮转动，第一齿轮转动能够通过啮合的转轴带动炼油腔转动，这样就能够带动炼油腔中放置的炼油材料进行翻转，从而能够达到搅拌炼油材料的目的，转轴通过与第一齿轮的啮合能够避免动力在传动时发生打滑的问题，安装的第二电动机能够为旋转轴的转动提供动力，第二电动机工作能够通过第二齿轮与旋转轴之间的啮合带动旋转轴转动，旋转轴转动能够通过安装的搅拌球对炼油材料进行搅拌，搅拌球焊接在旋转轴上，能够避免两者连接不稳的问题，刺球状结构的搅拌球能够对炼油材料进行撕扯，从而能够将连接在一起的材料分开，炼油腔通过滑轨能够与滚轮之间发生相互转动，从而能够避免炼油腔在转动时产生较大的摩擦，滚轮卡合在滑轨的内部能够对炼油腔起到支撑与限位的作用，从而能够避免炼油腔在转动时发生位置变化，在滚轮内部安装的支撑架能够对炼油腔的整体起到支撑的作用，安装的输料槽通过滑块在滑槽中的滑动，从而能够方便从炼油腔中抽出，这样能够方便将炼油材料添加到炼油腔中，滑槽和滑块之间的紧密贴合能够避免炼制材料从两者连接处流出，同时也能够避免装置中能量的散失，大大提高了该种猪油炼制装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型炼油腔右视局部结构示意图。

图中：1、炼油腔，2、转轴，3、第一齿轮，4、第一电动机，5、支撑座，6、旋转轴，7、第二齿轮，8、第二电动机，9、电热丝，10、搅拌球，11、出油口，12、滑轨，13、滚轮，14、支撑架，15、输料槽，16、滑槽，17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种猪油炼制装置，包括炼油腔1、转轴2、第一齿轮3、第一电动机4、支撑座5、旋转轴6、第二齿轮7、第二电动机8、电热丝9、搅拌球10、出油口11、滑轨12、滚轮13、支撑架14、输料槽15、滑槽16和滑块17，炼油腔1的左端安装有转轴2，且转轴2的外侧连接有第一齿轮3，第一电动机4安装于第一齿轮3的左端，且第一电动机4的底端连接有支撑座5，炼油腔1通过转轴2和第一齿轮3与第一电动机4之间构成旋转结构，且转轴2和第一齿轮3之间构成啮合连接，安装的第一电动机4能够为炼油腔1的转动提供动能，第一电动机4工作能够带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动能够通过啮合的转轴2带动炼油腔1转动，这样就能够带动炼油腔1中放置的炼油材料进行翻转，从而能够达到搅拌炼油材料的目的，转轴2通过与第一齿轮3的啮合能够避免动力在传动时发生打滑的问题，炼油腔1的右端设置有旋转轴6，且旋转轴6的外侧连接有第二齿轮7，第二齿轮7的右端安装有第二电动机8，旋转轴6贯穿于炼油腔1的内部，且旋转轴6通过第二齿轮7与第二电动机8之间构成旋转结构，安装的第二电动机8能够为旋转轴6的转动提供动力，第二电动机8工作能够通过第二齿轮7与旋转轴6之间的啮合带动旋转轴6转动，炼油腔1的内部安装有电热丝9，且电热丝9的内侧设置有搅拌球10，搅拌球10与旋转轴6之间为焊接，且搅拌球10的结构为刺球状结构，旋转轴6转动能够通过安装的搅拌球10对炼油材料进行搅拌，搅拌球10焊接在旋转轴6上，能够避免两者连接不稳的问题，刺球状结构的搅拌球10能够对炼油材料进行撕扯，从而能够将连接在一起的材料分开，出油口11安装于炼油腔1的外侧，且出油口11的左右两侧均设置有滑轨12，滑轨12的内部安装有滚轮13，且滚轮13的中间位置安装有支撑架14，滑轨12与滚轮13之间构成转动结构，且支撑架14贯穿于滚轮13的内部，炼油腔1通过滑轨12能够与滚轮13之间发生相互转动，从而能够避免炼油腔1在转动时产生较大的摩擦，滚轮13卡合在滑轨12的内部能够对炼油腔1起到支撑与限位的作用，从而能够避免炼油腔1在转动时发生位置变化，在滚轮13内部安装的支撑架14能够对炼油腔1的整体起到支撑的作用，炼油腔1右侧的外表面设置有输料槽15，且输料槽15的左右两侧均设置有滑槽16，滑槽16的内部安装有滑块17，输料槽15通过滑槽16和滑块17与炼油腔1之间构成滑动结构，且滑槽16和滑块17的外形结构相吻合，安装的输料槽15通过滑块17在滑槽16中的滑动，从而能够方便从炼油腔1中抽出，这样能够方便将炼油材料添加到炼油腔1中，滑槽16和滑块17之间的紧密贴合能够避免炼制材料从两者连接处流出，同时也能够避免装置中能量的散失，大大提高了该种猪油炼制装置的实用性。

工作原理：对于这类的猪油炼制装置，首先安装的输料槽15通过滑块17在滑槽16中的滑动，从而能够使输料槽15从炼油腔1中抽出，这样就能够将炼油材料加入炼油腔1中，启动第一电动机4，第一电动机4工作能够带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动能够通过啮合的转轴2带动炼油腔1转动，从而能够使输料槽15中的炼油材料掉落到炼油腔1中，这样就能够使炼油材料在炼油腔1中进行炼化，炼油腔1通过滑轨12能够与滚轮13之间发生相互转动，滚轮13卡合在滑轨12的内部能够对炼油腔1起到支撑与限位的作用，启动第二电动机8，第二电动机8工作能够通过第二齿轮7与旋转轴6之间的啮合带动旋转轴6转动，旋转轴6转动能够通过安装的搅拌球10对炼油材料进行搅拌，刺球状结构的搅拌球10能够对炼油材料进行撕扯，从而能够将连接在一起的材料分开，这样就能够对炼油材料进行搅拌熔炼，安装的电热丝9能够为装置的工作提供热量，从而能够使装置内部的温度达到熔炼炼油材料的目的，这个装置安装在支撑座5上，从而能够方便对装置进行整体搬运，从而能够达到方便运输的目的，安装的出油口11能够方便炼好的猪油流出，使得整个猪油炼制装置的实用性得到很好的提高，就这样完成整个猪油炼制装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。