一种自动控制浮游细菌采样器的制作方法

本实用新型属于采样技术领域，尤其涉及一种自动控制浮游细菌采样器。

背景技术：

空气浮游细菌采样器是一种高效的多孔吸入式采样器，它基于安德森撞击原理,仪器的吸气装置将空气通过多孔采样头吸入，撞击到培养皿上，空气中的微生物即被“捕获”到琼脂培养基上，细菌粒子均匀地分布在一个圆环上，经培养即可成为肉眼可数的细菌，即单位体积中空气中的细菌数量和种类，该设备应用于多种行业以及部门。

原有的自动控制浮游细菌采样器，在使用过程中，由于需要达到一定的撞击速度培养皿才能捕获细菌，需要大功率风扇长时间运行一方面影响设备寿命，另一方面影响设备的可靠性，其次，原设备进风口多集于一点，采集样本不够均匀，还有原设备不能很好的反馈设备运行状况，不容易判别采样是否有效。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动控制浮游细菌采样器，旨在解决在使用过程中，由于需要达到一定的撞击速度培养皿才能捕获细菌，需要大功率风扇长时间运行一方面影响设备寿命，另一方面影响设备的可靠性，其次，原设备进风口多集于一点，采集样本不够均匀，还有原设备不能很好的反馈设备运行状况，不容易判别采样是否有效的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动控制浮游细菌采样器，包括支撑组件、导流组件和自动控制组件，所述导流组件开设于所述支撑组件的内部，所述自动控制组件开设于所述导流组件的表面上；

所述支撑组件包括第一隔板、壳体、第二隔板、第三隔板、托盘固定架和培养皿托盘，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板的均开设于所述壳体的内部，所述第二隔板位于所述第一隔板的下端，所述第三隔板位于所述第二隔板的下端，所述托盘固定架与所述第二隔板固定连接，且位于所述第二隔板的上端，所述培养皿托盘与所述托盘固定架固定连接，且位于所述托盘固定架的上端；

所述导流组件包括引风口、采样腔体、抽风口、抽风腔体、引风腔体、排气腔体、排气口、大齿轮、小齿轮、风扇和电机，所述引风腔体开设于所述第一隔板的上端，所述第一隔板和所述第二隔板之间开设有所述采样腔体，所述第二隔板和所述第三隔板之间开设有所述抽风腔体，所述第三隔板的下端开设有所述排气腔体，所述引风口的数量为若干个，所述壳体的外侧壁位于第一隔板的上端和所述壳体的上端均开设有所述引风口，所述壳体的下端开设有所述排气口，所述电机的数量为两个，两个所述电机分别位于所述第一隔板的上表面和所述第三隔板的下表面，所述电机和外部电源电性连接，两个所述风扇的远离中部的一端均固定安装有所述大齿轮，所述小齿轮的数量为八个，每个所述大齿轮的外圆周上均滚动连接有四个所述小齿轮，四个所述小齿轮均匀的分布在所述大齿轮的外圆周上，所述风扇的数量为八个，每个所述风扇的靠近中部的一端均固定安装有所述风扇，所述第二隔板的中部开设有所述抽风口；

所述自动控制组件包括控制器、风速感应器、转速感应器，所述控制器与所述壳体固定连接，且位于所述壳体的外侧壁中部，所述风速感应器与所述第二隔板固定连接，且位于所述抽风口的外侧壁下方，所述转速感应器与所述电机固定连接，且位于所述电机和所述大齿轮之间。

本实用新型还提供优选的，所述导流组件还包括导流板，所述导流板和所述壳体固定连接，所述导流板位于所述壳体的下方。

本实用新型还提供优选的，所述导流组件还包括水平仪，所述水平仪和所述壳体固定连接，所述水平仪位于所述控制器的下方。

本实用新型还提供优选的，所述导流板的底部固定安装有紧箍，紧箍可调整大小。

本实用新型还提供优选的，所述壳体和所述采样腔体的连接处开设有窗口，窗口与所述壳体螺纹连接。

本实用新型还提供优选的，所述电机和所述控制器电性连接，所述风速感应器和所述转速感应器均与所述控制器进行信息传输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动控制浮游细菌采样器，通过两组电机和八组风扇的配合，一方面保证空气流动的速度，另一方面降低的电机的负担，多组风扇提高了设备的可靠性，通过引风腔体、八组风扇和若干组引风口的配合，在八组风扇的作用下，引风腔体产生较大负压，若干组引风口分布在较大的体积上，采集的气体样本分布的较为均匀，采样更加可靠，通过电机、风速感应器、风速感应器和转速感应器的配合，可实时监控设备运行情况，根据情况并调整电机转速运行，及时发现设备故障，保证取样有效，整个一种自动控制浮游细菌采样器的结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体上端的局部示意图；

图3为本实用新型中自动控制组件工作流程图；

图中：1-支撑组件、11-第一隔板、12-壳体、13-第二隔板、14-第三隔板、15-托盘固定架、16-培养皿托盘、2-导流组件、21-引风口、22-采样腔体、23-抽风口、24-抽风腔体、25-引风腔体、26-排气腔体、27-排气口、28-大齿轮、29-小齿轮、210-导流板、211-风扇、212-电机、213-水平仪、3-自动控制组件、31-控制器、32-风速感应器、33-转速感应器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型是这样实现的，一种自动控制浮游细菌采样器，包括支撑组件1、导流组件2和自动控制组件3，导流组件2开设于支撑组件1的内部，自动控制组件3开设于导流组件2的表面上；

支撑组件1包括第一隔板11、壳体12、第二隔板13、第三隔板14、托盘固定架15和培养皿托盘16，第一隔板11、第二隔板13和第三隔板14的均开设于壳体12的内部，第二隔板13位于第一隔板11的下端，第三隔板14位于第二隔板13的下端，托盘固定架15与第二隔板13固定连接，且位于第二隔板13的上端，培养皿托盘16与托盘固定架15固定连接，且位于托盘固定架15的上端；

导流组件2包括引风口21、采样腔体22、抽风口23、抽风腔体24、引风腔体25、排气腔体26、排气口27、大齿轮28、小齿轮29、风扇211和电机212，引风腔体25开设于第一隔板11的上端，第一隔板11和第二隔板13之间开设有采样腔体22，第二隔板13和第三隔板14之间开设有抽风腔体24，第三隔板14的下端开设有排气腔体26，引风口21的数量为若干个，壳体12的外侧壁位于第一隔板11的上端和壳体12的上端均开设有引风口21，壳体12的下端开设有排气口27，电机212的数量为两个，两个电机212分别位于第一隔板11的上表面和第三隔板14的下表面，电机212和外部电源电性连接，两个风扇211的远离中部的一端均固定安装有大齿轮28，小齿轮29的数量为八个，每个大齿轮28的外圆周上均滚动连接有四个小齿轮29，四个小齿轮29均匀的分布在大齿轮28的外圆周上，风扇211的数量为八个，每个风扇211的靠近中部的一端均固定安装有风扇211，第二隔板13的中部开设有抽风口23；

自动控制组件3包括控制器31、风速感应器32、转速感应器33，控制器31与壳体12固定连接，且位于壳体12的外侧壁中部，风速感应器32与第二隔板13固定连接，且位于抽风口23的外侧壁下方，转速感应器33与电机212固定连接，且位于电机212和大齿轮28之间。

在本实施方式中，通过两组电机212和八组风扇211的配合，一方面保证空气流动的速度，另一方面降低的电机212的负担，多组风扇211提高了设备的可靠性，通过引风腔体25、八组风扇211和若干组引风口21的配合，在八组风扇211的作用下，引风腔体25产生较大负压，若干组引风口21分布在较大的体积上，采集的气体样本分布的较为均匀，采样更加可靠，通过电机212、风速感应器32、风速感应器32和转速感应器33的配合，可实时监控设备运行情况，根据情况并调整电机212转速运行，及时发现设备故障，保证取样有效。

进一步的，导流组件2还包括导流板210，导流板210和壳体12固定连接，导流板210位于壳体12的下方。

在本实施方式中，导流板210使空气更加集中，进一步保证的空气的流动速度。

进一步的，导流组件2还包括水平仪213，水平仪213和壳体12固定连接，水平仪213位于控制器31的下方。

在本实施方式中，水平仪213可以保证设备水平放置，以免干扰取样结果。

进一步的，导流板210的底部固定安装有紧箍，紧箍可调整大小。

在本实施方式中，通过调整紧箍，可调整导流板210底部的大小，以适应不同大小的培养皿。

进一步的，壳体12和采样腔体22的连接处开设有窗口，窗口与壳体12螺纹连接。

在本实施方式中，通过窗口便于拿出和放入培养皿。

进一步的，电机212和控制器31电性连接，风速感应器32和转速感应器33均与控制器31进行信息传输。

在本实施方式中，风速感应器32将风流速反馈到控制器31，若风速过慢则控制器31控制电机212加速，转速感应器33将电机212转速反馈到控制器31，若电机212旋转速度达到设定值而风速仍不达标，则控制器31报故障。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将本设备放置到取样点，水平放置，打开壳体12和采样腔体22连接出的窗口，放入培养皿，关闭窗户，启动电源，通过控制器31设定好取样时间或取样的体积，启动设备，电机212转动带动八组风扇211转动，引风腔体25产生负压，通过引风口21大量吸取样本空气，空气经过导流板210变狭窄，进一步加速，撞击到培养皿上被捕捉，空气进过采样腔体22并通过抽风口23进入抽风腔体24，被底部风扇211抽到排气腔体26，排气腔体26气压升高通过排气口27排放到外部，同时风速感应器32捕捉到风速并反馈到控制器31，若风速过慢则控制器31控制电机212加速，转速感应器33将电机212转速反馈到控制器31，若电机212旋转速度达到设定值而风速仍不达标，则控制器31报故障。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。