一种环保型麦芽发酵箱的制作方法

本实用新型涉及一种发酵装置，具体为一种环保型麦芽发酵箱。

背景技术：

麦芽，多生长在北方区域，为禾本科植物大麦的成熟果实经发芽干燥的炮制加工品，将麦粒用水浸泡后，保持适宜温、湿度，待幼芽长至约5mm时，晒干或低温干燥，麦芽多用于发酵酿酒。

目前，在麦芽发酵的过程中会产生大量的二氧化碳，二氧化碳作为主要的温室气体之一，减少二氧化碳气体的排放是很有必要的，现有的麦芽发酵箱多是直接排放，对环境造成影响，且若未对麦芽发酵箱内的二氧化碳及时处理，会使麦芽发酵箱内气压较高，可能会产生安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种环保型麦芽发酵箱。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种环保型麦芽发酵箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种环保型麦芽发酵箱，包括底板和发酵箱本体，所述底板的顶部设置有发酵箱本体，所述发酵箱本体的底部设置有排渣管，所述发酵箱本体一侧的底部设置有出液管，所述发酵箱本体另一侧的顶部设置有排气管，所述排气管上设置有电磁阀，所述发酵箱本体另一侧的中部设置有碱液吸收箱，所述排气管的出气端与碱液吸收箱相连接，所述发酵箱本体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的中部设置有气压监测装置，所述电磁阀通过气压监测装置与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碱液吸收箱的底部设置有曝气管，所述排气管的一端穿过碱液吸收箱的箱壁与曝气管相连接，所述曝气管顶部的碱液吸收箱的内壁上交替设置有三个挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气压监测装置包括安装座、壳体和气包，所述安装座通过螺栓安装在箱盖的顶部，所述壳体安装在安装座的顶部，所述气包设置在壳体内，且气包的底端与壳体相连，所述气包和壳体的底部均开设有通孔，所述安装座的底部设置有进气通道，所述气包顶部设置有推板，所述推板的顶部设置有动触头，所述壳体的顶部设置有固定杆，所述固定杆的两侧与壳体相连，所述固定杆上设置有与动触头相配合的静触头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的顶部开设有连通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气包由橡胶布材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一端朝向底部弯曲。

本实用新型的有益效果是：该种环保型麦芽发酵箱，通过设有的碱液吸收箱，能使通过排气管到达碱液吸收箱内的二氧化碳气体被碱液吸收箱内的碱液吸收，防止大量排出二氧化碳气体给工作人员产生安全隐患，以及减小二氧化碳的排放，通过设有的气压监测装置，能在当发酵箱本体内气压较高时，开启电磁阀，使二氧化碳气体通过排气管进入到碱液吸收箱内被碱液吸收，防止发酵箱本体内气压过高，有效的消除了隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种环保型麦芽发酵箱的结构示意图；

图2是本实用新型一种环保型麦芽发酵箱的碱液吸收箱结构示意图；

图3是本实用新型一种环保型麦芽发酵箱的气压监测装置结构示意图；

图4是本实用新型一种环保型麦芽发酵箱的电性连接结构示意图。

图中：1、底板；2、发酵箱本体；3、碱液吸收箱；4、箱盖；5、气压监测装置；501、安装座；502、壳体；503、气包；504、进气通道；505、推板；506、动触头；507、固定杆；508、静触头；509、连通孔；6、排气管；7、电磁阀；8、出液管；9、排渣管；10、曝气管；11、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种环保型麦芽发酵箱，包括底板1和发酵箱本体2，底板1的顶部设置有发酵箱本体2，发酵箱本体2的底部设置有排渣管9，发酵箱本体2一侧的底部设置有出液管8，发酵箱本体2另一侧的顶部设置有排气管6，排气管6上设置有电磁阀7，发酵箱本体2另一侧的中部设置有碱液吸收箱3，排气管6的出气端与碱液吸收箱3相连接，发酵箱本体2的顶部设置有箱盖4，箱盖4的中部设置有气压监测装置5，电磁阀7通过气压监测装置5与外接电源电性连接。

其中，碱液吸收箱3的底部设置有曝气管10，排气管6的一端穿过碱液吸收箱3的箱壁与曝气管10相连接，曝气管10顶部的碱液吸收箱3的内壁上交替设置有三个挡板11，使发酵箱本体2内产生的二氧化碳到达碱液吸收箱3内时，能通过曝气管10分散开，加快二氧化碳气体与碱液吸收箱3内的碱液反应速率，且挡板11能够延缓二氧化碳气体到达碱液吸收箱3的顶部，延长二氧化碳气体与碱液吸收箱3内的碱液反应时间，提高碱液吸收箱3内的碱液对二氧化碳的吸收效果。

其中，气压监测装置5包括安装座501、壳体502和气包503，安装座501通过螺栓安装在箱盖4的顶部，壳体502安装在安装座501的顶部，气包503设置在壳体502内，且气包503的底端与壳体502相连，气包503和壳体502的底部均开设有通孔，安装座501的底部设置有进气通道504，气包503顶部设置有推板505，推板505的顶部设置有动触头506，壳体502的顶部设置有固定杆507，固定杆507的两侧与壳体502相连，固定杆507上设置有与动触头506相配合的静触头508，当发酵箱本体2内产生的二氧化碳气体较多时，发酵箱本体2内的气压升高，使气包503鼓起，推动推板505往固定杆507处靠近，使动触头506与静触头508接触，使电路接通，从而使电磁阀7开启，使发酵箱本体2内的二氧化碳气体从排气管6排至碱液吸收箱3内被吸收。

其中，壳体502的顶部开设有连通孔509，使气包503外侧与外界连通，使气包503外侧与外界气压平衡，便于气包503鼓起或收回。

其中，气包503由橡胶布材质制成，橡胶布材质柔韧性较好，能使气包503更加可靠。

其中，挡板11的一端朝向底部弯曲，进一步限制二氧化碳溢出，延长二氧化碳与碱液吸收箱3内的碱液反应时间。

工作时，将麦芽等材料放入发酵箱本体2内进行发酵，发酵时会产生大量的二氧化碳，当产生的二氧化碳气体较多时，气体会通过进气通道504至气包503内，由于壳体502的顶部开设有连通孔509，使气包503外侧与外界连通，使气包503外侧与外界气压平衡，便于气包503鼓起或收回，当二氧化碳产生的量持续增加时，发酵箱本体2内的气压增大，使气包503持续增大，继而使推板505往上运动，即带动动触头506往上运动，当动触头506与静触头508接触时，电路接通，启动电磁阀7，继而使排气管6打开，二氧化碳等气体通过排气管6进入到碱液吸收箱3内，气体从曝气管10上的通孔进入到碱液吸收箱3内，能通过曝气管10分散开，加快二氧化碳气体与碱液吸收箱3内的碱液反应速率，部分未被吸收的二氧化碳气体被挡板11拦住，能够延缓二氧化碳气体到达碱液吸收箱3的顶部，延长二氧化碳气体与碱液吸收箱3内的碱液反应时间，提高碱液吸收箱3内的碱液对二氧化碳的吸收效果，二氧化碳气体源源不断地通过排气管6进入到碱液吸收箱3内，被碱液吸收箱3内的碱液持续吸收，此时发酵箱本体2内的气压减小，使气包503持续减小，继而使推板505往下运动，即带动动触头506往下运动，当动触头506与静触头508分离时，电路断开，电磁阀7关闭，继而使排气管6断开，使发酵箱本体2内的气压保持在适宜的范围内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。