一种新型均布溢流薄膜式散汽装置的制作方法

本实用新型涉及制糖设备领域，特别涉及一种新型均布溢流薄膜式散汽装置。

背景技术：

在制糖生产中，糖汁的沉降分离是指糖汁中的颗粒在重力作用下进行沉降，而糖汁清液相对上浮的固液分离过程，是制糖生产中重要的澄清工艺环节。糖汁在进行沉降分离前需要加入大量的液态、气态澄清剂，还需要通过强制混合、加热等工序，会使糖汁中产生大量的汽泡，而当这些汽泡与糖汁中的颗粒结合时，汽泡的浮力就会大大降低颗粒的沉降速度。此外，糖汁中部分游离的汽泡在沉降过程中会向上浮动，极易对沉降分离带来扰动，阻碍颗粒的下沉，并造成清液混浊。因此，在糖汁沉降分离前最大限度的将其夹带的汽泡去除，对提高糖汁沉降分离的速度，保证分离出的糖汁清液的清度具有重要作用。目前糖汁在沉降分离前普遍使用的散汽方法，就是将糖汁引流分散到一个伞状挡板，让糖汁沿挡板向下流动，在糖汁流动的过程中，汽泡向上散逸出；此种散汽方式，糖汁流速快，很多汽泡在还没有来得及散逸出去就随流体进入下道工序；同时糖汁分散在伞状挡板上的液层厚度大，微小汽泡难以通过自身浮力穿过液层散逸出去，致使整体散汽效果大打折扣。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种新型均布溢流薄膜式散汽装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型均布溢流薄膜式散汽装置，包括散汽箱体，所述散汽箱体的顶部设置有散汽管，所述散汽箱体的底部设置有出汁口，所述散汽箱体内设置有入汁缓冲箱、入汁管、溢流槽、倾斜板；所述入汁缓冲箱为一立方体壳体，其安装在一支撑架上，其一侧壁在靠近底部的位置开设有一入汁口，相对的另一侧壁在靠近顶部的位置开设有多个溢流口，所述入汁口与所述入汁管的一端连接，所述入汁管的另一端贯穿所述散汽箱体并向外延伸；所述溢流口与所述溢流槽的一端连接，所述溢流槽的另一端设置有挡板；所述倾斜板的一端与所述溢流槽的一侧边连接，另一端与所述散汽箱体的底板连接。

进一步地，所述溢流口的形状为半圆形。

进一步地，所述溢流槽的横截面形状与所述溢流口的形状相同。

进一步地，所述倾斜板与所述散汽箱体底板的夹角为45-60°。

进一步地，所述倾斜板上设置有两根糖汁扰动分配条。

进一步地，所述倾斜板通过两条工字钢与所述散汽箱体的底板连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的均布溢流薄膜式散汽装置，糖汁从入汁管流进入汁缓冲箱内，然后从溢流口流出，进入到溢流槽，然后沿着倾斜板流下，最后从出汁口流出，散汽箱体内的入汁缓冲箱、溢流口、溢流槽、倾斜板之间的独特设计，可以使糖汁在沿着倾斜板向下流动的过程中均匀摊成厚度呈薄膜状的液体，使糖汁中的微细汽泡更易从薄膜状的液体内散出，散汽效率高；同时糖汁在沿倾斜板向下流动过程有一定的造粒作用，能够让糖汁中的颗粒加快结实进而更易沉降。该散汽装置结构简单，原理易懂，对糖汁的散汽及沉降分离有明显的促进作用，实用性强，适合在本领域推广。

附图说明

图1是本实用新型均布溢流薄膜式散汽装置的内部结构正视示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的右视图；

图4是图1的俯视图。

主要元件符号说明

图中：散汽箱体1，散汽管2，出汁口3，入汁缓冲箱4，入汁管5，溢流槽6，倾斜板7，支撑架8，糖汁扰动分配条9，工字钢10。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图1-4，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种新型均布溢流薄膜式散汽装置，包括散汽箱体1，所述散汽箱体1的顶部设置有散汽管2，所述散汽箱体1的底部设置有出汁口3，所述散汽箱体1内设置有入汁缓冲箱4、入汁管5、溢流槽6、倾斜板7；所述入汁缓冲箱4为一立方体壳体，其安装在一支撑架8上，其一侧壁在靠近底部的位置开设有一入汁口，相对的另一侧壁在靠近顶部的位置开设有多个溢流口，所述入汁口与所述入汁管5的一端连接，所述入汁管5的另一端贯穿所述散汽箱体1并向外延伸；所述溢流口与所述溢流槽6的一端连接，所述溢流槽6的另一端设置有挡板；所述倾斜板7的一端与所述溢流槽6的一侧边连接，另一端与所述散汽箱体1的底板连接。在本实施例中，优选地，所述溢流口的形状为半圆形，所述溢流槽6的横截面形状与所述溢流口的形状相同；所述倾斜板7与所述散汽箱体1底板的夹角为50°，所述倾斜板7上设置有两根糖汁扰动分配条9，所述倾斜板7通过两条工字钢10与所述散汽箱体1的底板连接。

工作原理：糖汁从所述入汁管5流进所述入汁缓冲箱4内，然后从所述溢流口流出，进入到所述溢流槽6内，糖汁在充满所述溢流槽6后沿着所述倾斜板7流下，最后从所述出汁口3流出，所述散汽箱体1内的所述入汁缓冲箱4、溢流口、溢流槽6、倾斜板7之间的独特设计，可以使糖汁在沿着所述倾斜板7向下流动的过程中均匀摊成厚度呈薄膜状的液体，使糖汁中的微细汽泡更易从薄膜状的液体内散出，所述糖汁扰动分配条9的存在，进一步提升了散汽效率；同时糖汁在沿所述倾斜板7向下流动过程有一定的造粒作用，能够让糖汁中的颗粒加快结实进而更易沉降。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。