一种4-甲基-5-乙氧基恶唑的制备方法与流程

文档序号:17447067发布日期:2019-04-17 05:49阅读:662来源:国知局

本发明涉及一种维生素b6的关键中间体4-甲基-5-乙氧基恶唑的制备方法,属于原料药制备技术领域。



背景技术:

4-甲基-5-乙氧基恶唑是合成维生素b6的主要中间体之一。其生产工艺主要采用的是:4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯进行碱水解-酸析-脱羧-中和-蒸馏。现有技术中,在4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯碱水解后,分液,保留水层。将水层减压蒸馏除掉乙醇,然后酸析,加热脱羧。

中国专利cn102321043a,公开了将5-乙氧基-4-甲基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯碱水解后,分出甲苯层,保留水层,将水层蒸出乙醇,再加硫酸调ph值2.0~3.0,升温至65℃脱羧。再用碱调ph值8.0~10.0,经氯仿萃取后,有机层用无水硫酸钠干燥,常压蒸馏氯仿,得目标产物。纯度97%,收率80%。

《精细化工》第19卷,第3期,2002年3月,公开了一种4-甲基-5-乙氧基恶唑合成工艺研究:将4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯用氢氧化钠水解后,先蒸出乙醇,再用硫酸调ph=2.5,加热至60℃脱羧,反应完毕,用氢氧化钠调ph=8,然后水汽共沸蒸馏出产品,再用氯仿提取产品,无水硫酸钠干燥,减压浓缩出溶剂,得产品。收率88.2%。

上述工艺存在的主要问题有:

4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯碱水解后,再蒸出乙醇,此时所得产品溶液基本不含有机溶剂;然后向其中加酸析出5-乙氧基-4-甲基-恶唑-2-羧酸,5-乙氧基-4-甲基-恶唑-2-羧酸在水中溶解度很低,反应在两相中进行,反应引发温度高(60℃),一旦引发,瞬间产生大量气体,容易引起冲料,造成危险。

脱羧反应生成的4-甲基-5-乙氧基恶唑直接与强酸性水溶液接触,在60℃容易分解,造成产品收率和纯度都较低;以及后处理需用水蒸汽蒸馏将产品从体系中带出,蒸馏完毕,分出粗产品,再将粗品用溶剂萃取,干燥,蒸馏,得到产品,能耗大、时间长。

因此,需要一种发明来改进工艺,克服以上缺点。提供一种适合4-甲基-5-乙氧基恶唑工业化生产的制备方法。



技术实现要素:

本发明提供一种收率高、操作安全、稳定性好的4-甲基-5-乙氧基恶唑制备方法。

本发明提供的技术方案是:一种4-甲基-5-乙氧基恶唑的制备方法,包括如下步骤:

第一步:向水解反应釜中按一定比例依次投入4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯、甲苯、饮用水和氢氧化钠,搅拌保温反应。

该步骤投料比为:4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯(摩尔):氢氧化钠(摩尔)=1:(1.2-3.0);甲苯用量为4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯重量的3-10倍;水的用量为4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯重量的3-10倍。反应温度为20-80℃范围;反应时间为1.0-6.0小时,优选1-3小时。

第二步:酸析。

第一步水解反应完毕后,分液,水相用盐酸调节ph值在1.0-2.5范围。

第三步:脱羧。

向第二步:向第二步所得体系中加入有机溶剂,30-50℃控温反应至无二氧化碳放出。所述有机溶剂选自二氯甲烷、三氯甲烷、甲基叔丁基醚、异丙醚等沸点80℃以下非水溶性溶剂中的一种,优选二氯甲烷和三氯甲烷。

本步骤投料摩尔比为:4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯:有机溶剂在1:(3.0-10.0)范围内。

第四步:蒸馏。

脱羧完毕后,调节ph值≥9.0,分液,有机相经过减压蒸馏得到中间体4-甲基-5-乙氧基恶唑。

本发明与原有技术相比,优势体现在:

工艺操作简单安全,易于工业化生产。脱羧完毕后,直接分液蒸馏即得产品。

工艺反应条件温和。加入低沸点非水溶性溶剂,使5-乙氧基-4-甲基-恶唑-2-羧酸溶解度变大,脱羧温度降低,脱羧反应可以平缓的进行。同时生成的4-甲基-5-乙氧基恶唑进入有机层,使其不易与酸性水溶液直接接触,避免分解。该发明工艺稳定性好,反应收率明显提高(90%以上),产品纯度高(99.5%以上)。

具体实施方式

为了进一步理解本发明,下面结合具体实例对本发明做详细说明。

反应方程式

实施例1

向2l三口瓶中加入300ml甲苯、95.66g4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯(0.48mol)、饮用水300ml和23.2g氢氧化钠(0.58mol),20℃反应3h,分液,水相用盐酸调节ph值为1.0,加入甲基叔丁基醚300ml,升温至30℃反应,至无气泡冒出。用氢氧化钠调节ph值为9,分液。减压蒸馏有机相,收集60-80℃馏分。得无色透明油状物56.9g,收率93.2%,气相纯度99.8%,液相纯度99.5%。

实施例2

向3l三口瓶中加入1000ml甲苯、110.25g4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯(0.55mol)、饮用水,1000ml和66.48g氢氧化钠(1.66mol),40℃反应2h,分液,水相用盐酸调节ph值为2.5,加入三氯甲烷1000ml,升温至50℃反应,至无气泡冒出。用氢氧化钠调节ph值为11,分液。减压蒸馏有机相,收集60-80℃馏分。得无色透明油状物66.70g,收率94.8%,气相纯度99.6%,液相纯度99.6%。

实施例3

向2000l反应釜中投入700l甲苯,100.0kg4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯(502mol)、700kg饮用水和40kg氢氧化钠(1000mol),80℃反应1h,分液,水相用盐酸调节ph值为2.0,加入二氯甲烷700l,升温至40℃回流反应至无气泡冒出。用氢氧化钠调节ph值为13,分液。减压蒸馏有机相,收集60-80℃馏分。得无色透明液体60.19kg,收率94.3%,气相纯度99.7%,液相纯度99.8%。

实施例4

向3l三口瓶中加入900ml异丙醚、100.0g4-甲基-5-乙氧基-1,3-恶唑-2-羧酸乙酯(0.50mol),饮用水900ml和氢氧化钠50.4g(1.26mol),60℃反应1.5h,分液。水相用盐酸调节ph=2.0,加入异丙醚900ml,升温至45℃反应至无气泡冒出。用氢氧化钠调ph=14,分液,减压蒸馏有机相,收集60~80℃的馏分。得无色透明油状物59.2g,收率92.8%,气相纯度99.7%,液相纯度99.8%。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种维生素B6的关键中间体4‑甲基‑5‑乙氧基恶唑的制备方法,属于原料药制备技术领域。本发明所述4‑甲基‑5‑乙氧基恶唑的制备方法,首先向水解反应釜中按一定比例依次投入4‑甲基‑5‑乙氧基‑1,3‑恶唑‑2‑羧酸乙酯、甲苯、饮用水和氢氧化钠,搅拌保温反应;分液,水相用盐酸调节pH值在1.0‑2.5范围;向第二步所得体系中加入有机溶剂,30‑50℃控温反应至无二氧化碳放出;脱羧完毕后,调节pH值≥9.0,分液,有机相经过减压蒸馏得到中间体4‑甲基‑5‑乙氧基恶唑。工艺操作简单安全,易于工业化生产。

技术研发人员:丛日刚;鞠传平;肖川;刘庆春;梁鑫;李双民;田杰
受保护的技术使用者:威海迪素制药有限公司;迪沙药业集团有限公司
技术研发日:2019.01.15
技术公布日:2019.04.16
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