清洗组合物的制作方法

文档序号:18265237发布日期:2019-07-27 09:03阅读:217来源:国知局

本发明属于特种清洗物领域,具体涉及一种清洗组合物。



背景技术:

精密机械零件,光学机械零件等加工时使用的各种加工油类,如切削油、冲压油、拉伸油、热处理油、防锈油、润滑油等、油脂类或蜡类等污渍最终必须去除,通常是用溶剂进行去除。另外,电气电子零件的焊接时使用的助焊剂,基板制造时使用的附着于屏幕的油墨或糊剂类,或附着在树脂排出装置的混合头上的树脂类等,同样也是通常用溶剂进行去除。以往在这些清洗、去除中,出于具有表现出不燃性且毒性低、优异的溶解性等多项特征的原因,采用1,1,2-三氯-1,22-三氟乙烷(以下称为cfc113)或cfc113与醇等混合而成的溶剂进行清洗,然而,cfc113被指出存在破坏臭氧层等地球环境污染问题。

此外,作为自动餐具清洗机用清洗剂组合物,使用含有表面活性剂的组合物的情况较多,但是使用自动餐具清洗机进行清洗时会大量产生泡沫,泡沫溢出而成为装置的故障等的原因。另外,有时因泡沫的产生,清洗力降低。进而,已知连续地使用自动餐具清洗机时,在自动餐具清洗机内部的配管、清洗液的加热部等中析出碳酸钙、碳酸镁等水不溶性物质。这些析出物被称为水锈,已知引起如下问题:降低配管的截面积从而降低清洗效率、在清洗液的加热部析出时显著降低热效率等。碱剂中的碳酸钠由于廉价而被广泛用于清洗剂组合物,尤其,对于自动餐具清洗机用清洗剂组合物,在利用碳酸钠进行碱洗时,表现出酶、螯合剂、漂白剂的效果,从而实现清洗力的提高。

因此,开发具有较高清洗能力,对环境有益,并且低起泡、低水锈析出的清洗组合物具有较高的市场价值。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种清洗组合物,所述清洗组合物贮存稳定性较高,对含有大量难溶性加工油成分和/或水溶性加工油成分的污渍具有较高的清洗能力,同时所述清洗组合物对臭氧层破坏或全球变暖的疑虑较少,清洗组合物在处理污物时起泡较少,水锈不易析出,同时兼具漂白、杀菌作用。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:

项[1]:清洗组合物,其包括:

(a)下述通式(1)所示的碘溴代苯丙烯化合物,和

(b)下述通式(2)所示的表面活性剂,以及

(c)选自由碱土金属盐组成的至少一种盐剂。

c9h(10-a-b-c)daibbrc(1)

式(1)中,d为氢的同位素氘,a为大于等于1的整数,b为1~5的整数,c为1~8的整数,但a+b为2~9的整数。

式(2)中,r1为碳原子个数是2~5的支链烷基或直链烷基,r2为碳原子个数是6~18的芳香烃基,r3及r4分别独立地表示氢原子、金属原子、nh4或有机铵类。

成分(c)中,碱土金属盐包括:硫酸镁、铬酸镁、硝酸的碱土金属盐、氯酸的碱土金属盐、髙氯酸的碱土金属盐和醋酸的碱土金属盐以及碱土金属的卤化物(除氟化物外)、偏硅酸的碱土金属盐、倍半硅酸的碱土金属盐、原硅酸的碱土金属盐、正磷酸的碱土金属盐、焦磷酸的碱土金属盐、四聚磷酸的碱土金属盐、五聚磷酸的碱土金属盐、六聚磷酸的碱土金属盐和羧酸的碱土金属盐。

根据本发明,可提供发挥优异清洗效果的清洗组合物,贮存稳定性较高,其内含有的如通式(1)所示的碘溴代苯丙烯化合物能够提供对于含有大量难溶性成分的加工油显示出高清洗力,此外,如通式(1)所示的碘溴代苯丙烯化合物还对含有水溶性加工油等大量水溶性成分的污渍显示出较高的清洗力,同时所述清洗组合物对臭氧层破坏或全球变暖的疑虑较少,清洗组合物在处理污物时起泡较少,水锈不易析出,是一种清洗能力强、环保无污染的清洗组合物。

在碱剂的存在下,非离子性表面活性剂的末端存在羟基时,由于羟基被氧化,从而显示出与阴离子性表面活性剂相似的性质,起泡性变高的倾向显著;通式(2)所示的表面活性剂即使在碱剂存在的情况下也是稳定的,不会被阴离子化从而起泡性变高,从而使本发明的清洗组合物能够持续地发挥清洗作用,因此本发明的清洗组合物即使在碱剂的存在下也能够保持低起泡性的有利效果。

现有部分清洗组合物的清洗能力较差,而且其内含的碳酸钠等碳酸盐作为碱剂时,由于清洗液中的碳酸离子浓度上升,因而除了起泡(碳酸根与氢离子生成碳酸,进而产生二氧化碳)外,还有水锈容易析出的问题。以碱土金属盐而非碳酸钠等碳酸盐作为碱剂,可有效防止水锈的析出,避免水锈对待清洗器件结合部位的填充与阻塞,此外,在通式(2)所示表面活性剂存在的情况下,使用碱土金属盐作为碱剂也能够保持低起泡性。

项[2]:项[1]所述清洗组合物中,优选还包括(d)氯剂,所述(d)氯剂选自氯化异氰脲酸钠、氯化异氰脲酸钾、三氯异氰脲酸、次氯酸钠、次氯酸钙和次氯酸钾组成的组中的至少一种氯剂。氯剂的存在可使清洗组合物在具有较高清洗能力的同时,能够同时发挥漂白、杀菌效果,而且,由于本发明的清洗组合物中配混的表面活性剂(b)与氯剂不发生反应,因此能够成为不使氯剂失活而具有高的氯稳定性的清洗组合物。

项[3]:根据项[2]所述的清洗组合物,相对于所述成分(a)、(b)、(c)和(d)的总量100重量份,

含有1重量份以上且30重量份以下的所述成分(a);

含有0.1重量份以上且50重量份以下的所述成分(b);

含有10重量份以上且98.8重量份以下所述成分(c);

含有0.1重量份以上且10重量份以下所述成分(d)。

项[4]:根据项[1]、[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述硫酸镁作为所述成分(c)。

项[5]:根据项[1]、[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述铬酸镁作为所述成分(c)。

项[6]:根据项[1]、[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述髙氯酸的碱土金属盐作为所述成分(c)。

项[7]:根据项[1]、[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述偏硅酸的碱土金属盐作为所述成分(c)。

项[8]:根据项[1]、[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述倍半硅酸的碱土金属盐作为所述成分(c)。

项[9]:根据项[1]、[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述原硅酸的碱土金属盐作为所述成分(c)。

项[10]:根据项[1]、[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述正磷酸的碱土金属盐作为所述成分(c)。

项[11]:根据项[1]、[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述焦磷酸的碱土金属盐作为所述成分(c)。

项[12]:根据项[1]、[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述四聚磷酸的碱土金属盐作为所述成分(c)。

项[13]:根据项[1]、[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述五聚磷酸的碱土金属盐作为所述成分(c)。

项[14]:根据项[1]、[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述六聚磷酸的碱土金属盐作为所述成分(c)。

项[15]:根据项[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述氯化异氰脲酸钠的氯剂作为所述成分(d)。

项[16]:根据项[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述氯化异氰脲酸钾的氯剂作为所述成分(d)。

项[17]:根据项[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述三氯异氰脲酸的氯剂作为所述成分(d)。

项[18]:根据项[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述次氯酸钠的氯剂作为所述成分(d)。

项[19]:根据项[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述次氯酸钙的氯剂作为所述成分(d)。

项[20]:根据项[2]或[3]所述的清洗组合物,其含有所述次氯酸钾的氯剂作为所述成分(d)。

项[21]:一种洗涤剂,其含有项[1]~[20]的任一项所述的清洗组合物。

项[22]:一种漂洗剂,其含有项[1]~[20]的任一项所述的清洗组合物。

项[23]:一种清洗方法,其包括:使用含有项[1]~[20]任一项所述清洗组合物的清洗剂对附着有污渍的被清洗器件进行清洗的步骤(1)。

项[24]:根据项[23]所述的清洗方法,其还进一步包括:利用上述清洗剂的蒸气和/或其蒸气的凝结液对经过所述步骤(1)的所述被清洗器件进行漂洗和/或蒸气清洗的步骤(2)。

本发明中的清洗组合物对含有大量难溶性加工油成分和/或水溶性加工油成分的污渍具有较高的清洗能力,贮存稳定性较高,同时所述清洗组合物对臭氧层破坏或全球变暖的疑虑较少,清洗组合物在处理污物时起泡较少,水锈不易析出,所述清洗组合物中含有的表面活性剂即使在碱剂存在的情况下也是稳定的,不会被阴离子化从而起泡性变高,从而使本发明的清洗组合物能够持续地发挥清洗作用,因此本发明的清洗组合物即使在碱剂的存在下也能够保持低起泡性的有利效果,本发明的清洗组合物中配混的表面活性剂(b)与氯剂不发生反应,氯剂的存在可使清洗组合物在具有较高清洗能力的同时,能够同时发挥漂白、杀菌效果,因此能够成为不使氯剂失活而具有高的氯稳定性的清洗组合物。

本发明的有益效果为:

1)本发明提供发挥优异清洗效果且贮存稳定性较高的清洗组合物,其内含有的如通式(1)所示的碘溴代苯丙烯化合物能够提供对于含有大量难溶性加工油成分和/或水溶性加工油成分的污渍显示出高清洗力,所述清洗组合物对臭氧层破坏或全球变暖的疑虑较少,是一种清洗能力强、环保无污染的清洗组合物;

2)通式(2)所示的表面活性剂即使在碱剂存在的情况下也是稳定的,不会被阴离子化从而起泡性变高,使本发明的清洗组合物能够持续地发挥清洗作用,因此本发明的清洗组合物即使在碱剂的存在下也能够保持低起泡性的有利效果;

3)以碱土金属盐而非碳酸钠等碳酸盐作为碱剂,可有效防止水锈的析出,避免水锈对待清洗器件结合部位的填充与阻塞,此外,在通式(2)所示表面活性剂存在的情况下,使用碱土金属盐作为碱剂也能够保持低起泡性;

4)氯剂的存在可使清洗组合物在具有较高清洗能力的同时,能够同时发挥漂白、杀菌效果,而且,由于本发明的清洗组合物中配混的表面活性剂(b)与氯剂不发生反应,因此能够成为不使氯剂失活而具有高的氯稳定性的清洗组合物。

本发明采用了上述技术方案提供清洗组合物,弥补了现有技术的不足,设计合理,操作方便。

具体实施方式

本说明书中,清洗是指,将被清洗物上附着的污渍去除至不影响下一工序的程度。

本说明书中,漂洗是指,清洗后,将包含被清洗物上附着的污渍成分的清洗剂替换为不含污渍成分的溶剂。

本说明书中,冲淋漂洗是指,清洗后,从单个或多个排出口向被清洗物排出液状或雾状的溶剂,将被清洗物上附着的清洗剂替换为溶剂。

本说明书中,蒸气清洗是指,通过因被清洗物和蒸气之间的温度差而在被清洗物表面凝结的液体,去除在被清洗物表面少量残留的污渍成分。

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述:

实施例1:

本实施例提供一种清洗组合物,其包括:

(a)下述通式(1)所示的碘溴代苯丙烯化合物,和

(b)下述通式(2)所示的表面活性剂,以及

(c)选自由碱土金属盐组成的至少一种盐剂。

c9h(10-a-b-c)daibbrc(1)

式(1)中,d为氢的同位素氘,a为2,b为1,c为1。式(1)的结构式如式(1-1)所示。

式(2)中,r1为碳原子个数是2的直链烷基,r2为碳原子个数是6的芳香烃基,r3为氢原子,r4为钠原子。式(2)的结构式如式(2-1)所示。

(2-2)

成分(c)中,碱土金属盐包括:硫酸镁、铬酸镁和偏硅酸镁的混合物。

根据本发明,可提供发挥优异清洗效果的清洗组合物,其内含有的如通式(1)所示的碘溴代苯丙烯化合物能够提供对于含有大量难溶性成分的加工油显示出高清洗力,此外,如通式(1)所示的碘溴代苯丙烯化合物还对含有水溶性加工油等大量水溶性成分的污渍显示出较高的清洗力,同时所述清洗组合物对臭氧层破坏或全球变暖的疑虑较少,清洗组合物在处理污物时起泡较少,水锈不易析出,是一种清洗能力强、环保无污染的清洗组合物。

在碱剂的存在下,非离子性表面活性剂的末端存在羟基时,由于羟基被氧化,从而显示出与阴离子性表面活性剂相似的性质,起泡性变高的倾向显著;通式(2)所示的表面活性剂即使在碱剂存在的情况下也是稳定的,不会被阴离子化从而起泡性变高,从而使本发明的清洗组合物能够持续地发挥清洗作用,因此本发明的清洗组合物即使在碱剂的存在下也能够保持低起泡性的有利效果。

现有部分清洗组合物的清洗能力较差,而且其内含的碳酸钠等碳酸盐作为碱剂时,由于清洗液中的碳酸离子浓度上升,因而除了起泡(碳酸根与氢离子生成碳酸,进而产生二氧化碳)外,还有水锈容易析出的问题。以碱土金属盐而非碳酸钠等碳酸盐作为碱剂,可有效防止水锈的析出,避免水锈对待清洗器件结合部位的填充与阻塞,此外,在通式(2)所示表面活性剂存在的情况下,使用碱土金属盐作为碱剂也能够保持低起泡性。

上述清洗组合物中,其除了包括上述所述成分(a)、(b)和(c)外,优选还包括(d)氯剂,所述(d)氯剂问氯化异氰脲酸钠、氯化异氰脲酸钾与三氯异氰脲酸的混合氯剂。氯剂的存在可使清洗组合物在具有较高清洗能力的同时,能够同时发挥漂白、杀菌效果,而且,由于本发明的清洗组合物中配混的表面活性剂(b)与氯剂不发生反应,因此能够成为不使氯剂失活而具有高的氯稳定性的清洗组合物。

上述清洗组合物中,相对于所述成分(a)、(b)、(c)和(d)的总量100重量份,

含有2重量份的所述成分(a);

含有2重量份的所述成分(b);

含有95重量份的所述成分(c);

含有1重量份的所述成分(d)。

本实施例还提供一种清洗方法,其包括:使用含有上述所述清洗组合物的清洗剂对附着有污渍的被清洗器件进行清洗的步骤(1)。

上述所述清洗方法还进一步包括:利用上述清洗剂的蒸气和/或其蒸气的凝结液对经过所述步骤(1)的所述被清洗器件进行漂洗和/或蒸气清洗的步骤(2)。

实施例2:

本实施例提供一种清洗组合物,其包括:

(a)如下式(1-2)所示的碘溴代苯丙烯化合物,和

(b)如下式(2-2)所示的表面活性剂,以及

(c)选自由碱土金属盐组成的至少一种盐剂。

成分(a)的式(1-2)中,d为氢的同位素氘。

成分(b)的表面活性剂如结构式(2-2)所示。

成分(c)的碱土金属盐是髙氯酸的镁盐和偏硅酸的镁盐的混合物。

根据本发明,可提供发挥优异清洗效果的清洗组合物,其内含有的碘溴代苯丙烯化合物能够提供对于含有大量难溶性成分的加工油显示出高清洗力,此外,碘溴代苯丙烯化合物还对含有水溶性加工油等大量水溶性成分的污渍显示出较高的清洗力,同时所述清洗组合物对臭氧层破坏或全球变暖的疑虑较少,清洗组合物在处理污物时起泡较少,水锈不易析出,是一种清洗能力强、环保无污染的清洗组合物。

在碱剂的存在下,非离子性表面活性剂的末端存在羟基时,由于羟基被氧化,从而显示出与阴离子性表面活性剂相似的性质,起泡性变高的倾向显著;本实施例中的表面活性剂即使在碱剂存在的情况下也是稳定的,不会被阴离子化从而起泡性变高,从而使本发明的清洗组合物能够持续地发挥清洗作用,因此本发明的清洗组合物即使在碱剂的存在下也能够保持低起泡性的有利效果。

现有部分清洗组合物的清洗能力较差,而且其内含的碳酸钠等碳酸盐作为碱剂时,由于清洗液中的碳酸离子浓度上升,因而除了起泡(碳酸根与氢离子生成碳酸,进而产生二氧化碳)外,还有水锈容易析出的问题。以碱土金属盐而非碳酸钠等碳酸盐作为碱剂,可有效防止水锈的析出,避免水锈对待清洗器件结合部位的填充与阻塞,此外,在本实施例的表面活性剂存在的情况下,使用碱土金属盐作为碱剂也能够保持低起泡性。

上述所述清洗组合物中,优选还包括(d)氯剂,所述(d)氯剂是次氯酸钠、次氯酸钙和次氯酸钾组成的混合氯剂。氯剂的存在可使清洗组合物在具有较高清洗能力的同时,能够同时发挥漂白、杀菌效果,而且,由于本发明的清洗组合物中配混的表面活性剂(b)与氯剂不发生反应,因此能够成为不使氯剂失活而具有高的氯稳定性的清洗组合物。

根据上述清洗组合物,相对于所述成分(a)、(b)、(c)和(d)的总量100重量份,

含有3重量份的所述成分(a);

含有2重量份的所述成分(b);

含有90重量份的所述成分(c);

含有5重量份的所述成分(d)。

本实施例还提供一种洗涤剂,其含有项上述所述的清洗组合物。

本实施例还提供一种漂洗剂,其含有项上述所述的清洗组合物。

本实施例还提供一种清洗方法,其包括:使用含有项上述所述清洗组合物的清洗剂对附着有污渍的被清洗器件进行清洗的步骤(1)。

上述所述的清洗方法还进一步包括:利用上述清洗剂的蒸气和/或其蒸气的凝结液对经过所述步骤(1)的所述被清洗器件进行漂洗和/或蒸气清洗的步骤(2)。

本发明中的清洗组合物对含有大量难溶性加工油成分和/或水溶性加工油成分的污渍具有较高的清洗能力,同时所述清洗组合物对臭氧层破坏或全球变暖的疑虑较少,清洗组合物在处理污物时起泡较少,水锈不易析出,所述清洗组合物中含有的表面活性剂即使在碱剂存在的情况下也是稳定的,不会被阴离子化从而起泡性变高,从而使本发明的清洗组合物能够持续地发挥清洗作用,因此本发明的清洗组合物即使在碱剂的存在下也能够保持低起泡性的有利效果,本发明的清洗组合物中配混的表面活性剂(b)与氯剂不发生反应,氯剂的存在可使清洗组合物在具有较高清洗能力的同时,能够同时发挥漂白、杀菌效果,因此能够成为不使氯剂失活而具有高的氯稳定性的清洗组合物。

实施例3:

实施例3与实施例2基本相同,不同之处在于实施例3中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-3)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-3)所示,

所述成分(c)的盐剂为硫酸镁,

所述成分(d)的氯剂为氯化异氰脲酸钠。

实施例4:

实施例4与实施例2基本相同,不同之处在于实施例4中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-4)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-4)所示,

所述成分(c)的盐剂为铬酸镁,

所述成分(d)的氯剂为三氯异氰脲酸。

实施例5:

实施例5与实施例2基本相同,不同之处在于实施例5中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-5)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-5)所示,

所述成分(c)的盐剂为硝酸钙、氯酸镁的混合盐剂,

所述成分(d)的氯剂为氯化异氰脲酸钠。

实施例6:

实施例6与实施例2基本相同,不同之处在于实施例3中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-6)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-6)所示,

所述成分(c)的盐剂为髙氯酸镁,

所述成分(d)的氯剂为次氯酸钠。

实施例7:

实施例7与实施例2基本相同,不同之处在于实施例7中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-7)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-7)所示,

所述成分(c)的盐剂为醋酸镁和倍半硅酸镁的混合盐剂,

所述成分(d)的氯剂为氯化异氰脲酸钠。

实施例8:

实施例8与实施例2基本相同,不同之处在于实施例8中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-8)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-8)所示,

所述成分(c)的盐剂为原硅酸的钙盐和正磷酸的镁盐的混合盐剂,

所述成分(d)的氯剂为次氯酸钾。

实施例9:

实施例9与实施例2基本相同,不同之处在于实施例9中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-9)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-9)所示,

所述成分(c)的盐剂为焦磷酸镁,

所述成分(d)的氯剂为氯化异氰脲酸钾。

实施例10:

实施例10与实施例2基本相同,不同之处在于实施例10中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-10)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-10)所示,

所述成分(c)的盐剂为焦磷酸的钙盐和四聚磷酸的钙盐的混合盐剂,

所述成分(d)的氯剂为次氯酸钾组成。

实施例11:

实施例11与实施例2基本相同,不同之处在于实施例11中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-11)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-11)所示,

所述成分(c)的盐剂为四聚磷酸镁和五聚磷酸镁的混合盐剂,

所述成分(d)的氯剂为次氯酸钾。

实施例12:

实施例12与实施例2基本相同,不同之处在于实施例12中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-12)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-12)所示,

所述成分(c)的盐剂为六聚磷酸镁,

所述成分(d)的氯剂为氯化异氰脲酸钠。

实施例13:

实施例13与实施例2基本相同,不同之处在于实施例13中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-13)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-13)所示,

所述成分(c)的盐剂为硫酸镁、四聚磷酸镁的混合盐剂,

所述成分(d)的氯剂为氯化异氰脲酸钠和三氯异氰脲酸的混合氯剂。

实施例14:

实施例14与实施例2基本相同,不同之处在于实施例14中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-14)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-14)所示,

所述成分(c)的盐剂为倍半硅酸的钙盐和原硅酸的镁盐的混合盐剂,

所述成分(d)的氯剂为氯化异氰脲酸钠和氯化异氰脲酸钾的混合氯剂。

实施例15:

实施例15与实施例2基本相同,不同之处在于实施例15中,

所述成分(a)的碘溴代苯丙烯化合物如下式(1-15)所示,

所述成分(b)的表面活性剂如下式(2-15)所示,

所述成分(c)的盐剂为硫酸镁、铬酸镁、四聚磷酸的镁盐和五聚磷酸的镁盐的混合盐剂,

所述成分(d)的氯剂为氯化异氰脲酸钠、氯化异氰脲酸钾、三氯异氰脲酸、次氯酸钠、次氯酸钙和次氯酸钾的混合氯剂。

试验例:

将实施例1-15中的清洗组合物作为实验组,市售水溶性清洗剂作为对照组,分别配制为10%的清洗液,以测定以下a-的性能。

a贮存稳定性:

对各实验组和对照组的清洗液,在刚制备清洗液之后以及在将清洗液在45℃下保管15d或在45℃下保管30d之后,用目视确认清洗剂组合物的颜色的变化;并根据下述基准进行评价:

○:看不到变色;

×:看见明显的变色。

b抑泡性:

对各实验组和对照组的清洗液,在刚制备清洗液之后以及在将清洗液在45℃下保管30d之后的清洗液以使清洗组合物/水溶性清洗剂的浓度成为0.05重量%的方式分别投入到hobart制单槽式传送类型的自动餐具清洗机中,在60℃下运转2min,测量运转之后的泡沫高度;并根据下述基准进行评价:

○:泡沫高度小于1cm,适合用于自动餐具清洗机;

△:泡沫高度为1cm以上且小于5cm,能够用于自动餐具清洗机;

×:泡沫高度为5cm以上,不适合用于自动餐具清洗机。

c清洗能力:

对各实验组和对照组的清洗液,在刚制备清洗液之后以及在将清洗液在45℃下保管30d之后的清洗液以使清洗组合物/水溶性清洗剂的浓度成为0.05重量%的方式分别投入到hoshizaki制门式的清洗机中,清洗条件设定为清洗时间60s、清洗温度为60℃;作为清洗对象的污渍,使用涂布有复合污垢(蛋白质、淀粉质、油脂的混合物)的玻璃。并根据下述基准进行评价:

◎:看不到污渍的附着;

○:几乎看不到污渍的附着;

△:能够看到薄雾状的污渍;

×:能够看到明显的污渍的残留。

d水锈析出能力:

对各实验组和对照组用以下步骤进行水锈析出试验:

d-1:准备在纯化水中溶解有cacl2·h2o4.41g而制成2000ml的溶液作为人工硬水;

d-2:在200ml不锈钢烧杯中加入人工硬水21g、清洗液(用水稀释清洗组合物/市售水溶性清洗剂至2重量%的水溶液)10g、自来水169g,用包裹膜封盖,在90℃的恒温槽中加热27min后,冷却一晚;

d-3:将不锈钢烧杯内的溶液缓慢地移到200ml玻璃烧杯中,对变空的不锈钢烧杯进行干燥,观察干燥后的不锈钢烧杯的底面,目视确认是否存在白色的附着物(水锈),并根据下述基准进行评价:

○:没有水锈的附着;

×:存在水锈的附着。

分别统计abcd四项测试的数据如表1所示。

由表1可知,本发明实施例中的清洗组合物贮存外观(有无变色)变化较小,基本无变化,说明本发明的清洗组合物性质稳定,耐存储,同时清洗组合物的清洗能力较为优异,水锈析出和起泡量较少,可持续地发挥清洗作用,是一种清污能力好、水锈析出率低、低起泡性的清洗组合物。

表1测试统计数据

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术,故在此不再详细赘述。

以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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