本发明涉及化工产品的合成，尤其涉及一种乙酰丙酮镧的备方法。
背景技术：
我国稀土资源丰富，是目前世界上储量最多的国家。其中乙酰丙酮稀土配合物，在新型发光材料，萃取化学，位移试剂，特别是塑料加工稳定剂等方面都具有广泛的应用前景。
以往乙酰丙酮镧生产工艺采用溶液析出法和溶液萃取法两种，这两种方法既消耗溶剂，又影响收率和功能配合物的性能，在实际生产过程中复杂难于控制，产品不稳定，消耗大成本高昂。并且生成的副产品与废水废料造成环境的污染严重，不符合当今环保趋势。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种乙酰丙酮镧的备方法，以解决上述问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种乙酰丙酮镧的备方法，包括以下步骤：
步骤1、在反应釜中加入适量的水，对水进行加热并搅拌，保持水温在20°-35°；
步骤2、停止搅拌、然后在水中依次加入氧化镧和催化剂，然后继续搅拌均匀且保持水的温度为30°-35°，当水、氧化镧和催化剂发生剧烈反应时停止搅拌，剧烈反应完成后连续搅拌均匀成水化反应物；
步骤3、将水化反应物分别以1l/min，2l/min，10l/min的速度加入到水化反应物的反应釜中，缓慢搅拌下连续滴加乙酰丙酮，保持水化反应物的反应釜中的温度为40°-80°，直至滴加结束，保温反应2-5小时后得到乙酰丙酮镧物料；
步骤4、将乙酰丙酮镧物料冷却到室温，然后放料过滤；
步骤5、将过滤好的物料放入烘箱中，保持烘箱温度在100°-150°，时长136小时烘干，将烘干好的物料进行粉碎，得到成品乙酰丙酮镧。
其中，所述步骤2中水和氧化镧的摩尔比为3.0：4.5～5.5：9.9。
其中，所述步骤2中搅拌方式为顺时针搅拌。
其中，所述步骤3中搅拌方式为：当水化反应物的加入速度为1l/min，搅拌方式为顺时针搅拌；当水化反应物的加入速度为2l/min，搅拌方式为逆时针搅拌；
当当水化反应物的加入速度为10l/min，搅拌方式为先顺时针搅拌3min，然后再逆时针搅拌3min，交替搅拌。
其中，所述步骤4中乙酰丙酮镧物料冷却到室温25°-30°，过滤时采用离心机进行过滤。
本发明的有益效果：本发明提出的一种乙酰丙酮镧的备方法，以氧化镧和乙酰丙酮为原料，添加催化剂合成乙酰丙酮镧，反应过程简单、生产成本低，可使生产成本大幅度下降，产品质量稳定；同时滤液可多次回收再利用，无废水排放，符合国家环保要求，而且节约能源。
具体实施方式
实施例1
乙酰丙酮镧的备方法，包括以下步骤：
步骤1、在反应釜中加入适量的水，对水进行加热并搅拌，保持水温在20°；
步骤2、停止搅拌、然后在水中依次加入氧化镧和催化剂，催化剂选用烧碱，然后继续顺时针搅拌均匀且保持水的温度为30°，水和氧化镧的摩尔比为3.0：5.5，当水、氧化镧和烧碱发生剧烈反应时停止搅拌，剧烈反应完成后连续顺时针搅拌均匀成水化反应物；
步骤3、将水化反应物以1l/min的速度加入到水化反应物的反应釜中，顺时针缓慢搅拌下连续滴加乙酰丙酮，保持水化反应物的反应釜中的温度为55°，直至滴加结束，滴加时保持每分钟滴15滴，保温反应2-5小时后得到乙酰丙酮镧物料；
步骤4、将乙酰丙酮镧物料冷却到25°，然后放料利用离心机过滤；
步骤5、将过滤好的物料放入烘箱中，保持烘箱温度在120°，时长136小时烘干，将烘干好的物料进行粉碎，得到成品乙酰丙酮镧。
实施例2
乙酰丙酮镧的备方法，包括以下步骤：
步骤1、在反应釜中加入适量的水，对水进行加热并搅拌，保持水温在25°；
步骤2、停止搅拌、然后在水中依次加入氧化镧和催化剂，催化剂选用甲酸，然后继续顺时针搅拌均匀且保持水的温度为33°，水和氧化镧的摩尔比为4:6.5，当水、氧化镧和甲酸发生剧烈反应时停止顺时针搅拌，剧烈反应完成后连续顺时针搅拌均匀成水化反应物；
步骤3、将水化反应物2l/min速度加入到水化反应物的反应釜中，逆时针缓慢搅拌下连续滴加乙酰丙酮，保持水化反应物的反应釜中的温度为60°，直至滴加结束，滴加时保持每分钟滴20滴，保温反应3小时后得到乙酰丙酮镧物料；
步骤4、将乙酰丙酮镧物料冷却到25，然后放料后采用离心机过滤；
步骤5、将过滤好的物料放入烘箱中，保持烘箱温度在140°，时长136小时烘干，将烘干好的物料进行粉碎，得到成品乙酰丙酮镧。
实施例3
乙酰丙酮镧的备方法，包括以下步骤：
步骤1、在反应釜中加入适量的水，对水进行加热并搅拌，保持水温在35°；
步骤2、停止搅拌、然后在水中依次加入氧化镧和催化剂，然后继续顺时针搅拌均匀且保持水的温度为35°，水和氧化镧的摩尔比为4.5：9.9。当水、氧化镧和催化剂发生剧烈反应时停止搅拌，剧烈反应完成后连续顺时针搅拌均匀成水化反应物；
步骤3、将水化反应物10l/min的速度加入到水化反应物的反应釜中，先顺时针搅拌3min，然后再逆时针搅拌3min，交替缓慢搅拌连续滴加乙酰丙酮，保持水化反应物的反应釜中的温度为80°，直至滴加结束，保温反应5小时后得到乙酰丙酮镧物料；
步骤4、将乙酰丙酮镧物料冷却到室温30°，然后放料采用离心机过滤；
步骤5、将过滤好的物料放入烘箱中，保持烘箱温度在150°，时长136小时烘干，将烘干好的物料进行粉碎，得到成品乙酰丙酮镧。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。