1.一种阻燃型纳米复合橡胶材料，其特征在于，所述各原料按重量百分比分别由45-75％的改性橡胶基体、15-35％的纳米粉体、3-17％的表面活性剂和2-8％的分散剂组成；
所述改性橡胶基体由15-25％的丁基橡胶、15-25％的丁苯橡胶、15-25％的丁腈橡胶、15-20％的聚二甲基硅氧烷、5-15％的乙醇、5-10％的过氧化苯甲酰和3-7％的钛酸丁酯组成；
所述改性橡胶基体由如下方法制备得到：先将丁基橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶一同置于溶剂为二甲苯的搅拌罐中，并在加入钛酸丁酯后以70-110度、420转/分钟来搅拌溶解1小时，再将过氧化苯甲酰和聚二甲基硅氧烷一同导入其中，在120度、360转/分钟和循环注入氦气下共混2小时，然后降至60度并将乙醇均分为三份以每间隔15分钟导入，经抽提、干燥和降温后，以得到改性橡胶基体；
且该阻燃型纳米复合橡胶材料由如下方法制备得到：
1)先将表面活性剂均分为两份，再取一份与纳米粉体一同相向喷出，并在该过程中循环通入纯净空气，且每相向喷出5分钟后停机，再以60度来干烘5分钟后开机，待一份表面活性剂喷完后再向其中导入另一份表面活性剂一同搅拌，在45度、300转/分钟下共混60分钟，以得到混合料A；
2)先将改性橡胶基体经30度的辊轴来回碾压15分钟，再将其经45度的不锈钢切割刀来回剪切15分钟，然后向其中加入混合料A和分散剂，在60度、180转/分钟下共混150分钟，最后经15分钟的干烘、揉搓，以得到混合料B；
3)将混合料B经注模成型、热硫化和脱模削边，以得到阻燃型纳米复合橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型纳米复合橡胶材料，其特征在于，所述纳米粉体为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米氧化锌按1：1：1的重量百分比混配而成。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型纳米复合橡胶材料，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃型纳米复合橡胶材料，其特征在于，所述分散剂为三乙基己基磷酸和1-甲基戊醇按1：1的重量百分比混配而成。
5.一种阻燃型纳米复合橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)先将表面活性剂均分为两份，再取一份与纳米粉体一同相向喷出，并在该过程中循环通入纯净空气，且每相向喷出5分钟后停机，再以60度来干烘5分钟后开机，待一份表面活性剂喷完后再向其中导入另一份表面活性剂一同搅拌，在45度、300转/分钟下共混60分钟，以得到混合料A；
2)先将改性橡胶基体经30度的辊轴来回碾压15分钟，再将其经45度的不锈钢切割刀来回剪切15分钟，然后向其中加入混合料A和分散剂，在60度、180转/分钟下共混150分钟，最后经15分钟的干烘、揉搓，以得到混合料B；
3)将混合料B经注模成型、热硫化和脱模削边，以得到阻燃型纳米复合橡胶材料。