本发明涉及遥控器加工
技术领域：
，具体涉及一种高强度抗摔遥控器外壳材料及其制备方法。
背景技术：
：遥控器是一种无线发射装置，通过现代的数字编码技术，将按键信息进行编码，通过红外线二极管发射光波，光波经接收机的红外线接收器将收到的红外信号转变成电信号，进处理器进行解码，解调出相应的指令来达到控制机顶盒等设备完成所需的操作要求。遥控器一般内部为集成电路和各种原件，外部为塑料外壳和按键，传统的遥控器外壳材料多为abs等单一材料，而遥控器特别是家用遥控器在使用时及其容易掉落摔坏，影响遥控器的使用寿命，所以提升遥控器外壳抗摔性能是现阶段对遥控器外壳改进的一大重要方向。技术实现要素：针对现有技术不足，本发明提供一种高强度抗摔遥控器外壳材料及其制备方法，提高了遥控器外壳材料的抗冲击性能，并且提升外壳材料的强度，有效防止遥控器在使用过程中发生摔裂等现象，延长产品使用寿命，增强经济效益，适宜推广生产使用。为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种高强度抗摔遥控器外壳材料，所述遥控器外壳材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯30-40份、石油树脂8-10份、聚碳酸酯15-20份、酚醛树脂8-12份、玻璃纤维6-8份、滑石粉2-3份、茂金属聚乙烯3-5份、聚酰亚胺2-3份、过氧化环己酮2-4份、偶联剂1-1.4份、碳纤维1-3份、二甲基硅氧烷1-2份、异壬酸异壬酯1-1.2份、羟基硅油0.4-0.8份、填料4-5份、增塑剂0.3-0.5份。优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。优选的，所述增塑剂为对苯二甲酸、硬脂酸酯、羧甲基纤维素质量比4∶3∶1的混合物。优选的，所述填料为纳米碳酸钙、纳米二氧化钛、硅酸钠、微晶高岭石粉末质量比3∶1∶2∶1的混合物。所述遥控器外壳材料的制备方法包括以下步骤：(1)将聚氯乙烯、聚碳酸酯、酚醛树脂混合加入碳纤维和异壬酸异壬酯于高压反应釜中进行高温高压改性处理一段时间，得改性树脂基料备用；(2)将滑石粉加入偶联剂混合于100-110℃温度下搅拌均匀后，再加入石油树脂和羟基硅油混合于160-180℃高温下混炼20-30min，得混合料a备用；(3)将上述混合料a加入改性树脂基料中，再加入玻璃纤维、茂金属聚乙烯、过氧化环己酮混合于反应釜中在氩气的保护下，高温混合一段时间，得混合料b备用；(4)将上述混合料b加入聚酰亚胺、二甲基硅氧烷、填料和、增塑剂于反应釜中高温搅拌一段时间，后向反应釜中通入超临界二氧化碳，高温高压静置，得混合料c备用；(5)将上述混合料c于混炼机中在220-240℃温度下混炼40-50min，后进行注塑，得本发明控器外壳材料。优选的，所述步骤(1)中高温高压改性处理的温度为180-190℃，压强为18-20mpa，时间为45-50min。优选的，所述步骤(3)中高温混合的时间为240-250℃，混合时间为60-70min。优选的，所述步骤(4)中通入超临界二氧化碳高温高压静置的压强为20-22mpa，温度为160-180℃，时间为50-60min。本发明提供一种高强度抗摔遥控器外壳材料及其制备方法，与现有技术相比优点在于：(1)本发明采用聚氯乙烯、聚碳酸酯、酚醛树脂为主要基料并且添加碳纤维和异壬酸异壬酯对其进行改性处理，有效提升产品的韧性，增强产品的抗冲击性，并且碳纤维在增强产品强度的同时配合其它成分能有效提升产品耐腐蚀、耐油性能，同时延长产品老化时间。(2)本发明将滑石粉加入偶联剂进行表面处理后混合石油树脂和羟基硅油后加入基料，能有效提升产品的韧性和强度，同时提升抗冲击强度，防止产品摔坏。(3)本发明添加有茂金属聚乙烯、聚酰亚胺、过氧化环己酮、二甲基硅氧烷和多种填料，并且采用超临界二氧化碳进行混合，有效提升产品的稳定性，同时增强产品的抗冲击性能，降低产品的脆化温度，提升产品使用寿命。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：一种高强度抗摔遥控器外壳材料，所述遥控器外壳材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯30份、石油树脂8份、聚碳酸酯15份、酚醛树脂8份、玻璃纤维6份、滑石粉2份、茂金属聚乙烯3份、聚酰亚胺2份、过氧化环己酮2份、偶联剂1份、碳纤维1份、二甲基硅氧烷1份、异壬酸异壬酯1份、羟基硅油0.4份、填料4份、增塑剂0.3份。所述偶联剂为钛酸酯偶联剂；所述增塑剂为对苯二甲酸、硬脂酸酯、羧甲基纤维素质量比4∶3∶1的混合物；所述填料为纳米碳酸钙、纳米二氧化钛、硅酸钠、微晶高岭石粉末质量比3∶1∶2∶1的混合物。所述遥控器外壳材料的制备方法包括以下步骤：(1)将聚氯乙烯、聚碳酸酯、酚醛树脂混合加入碳纤维和异壬酸异壬酯于高压反应釜中进行高温高压改性处理一段时间，得改性树脂基料备用；(2)将滑石粉加入偶联剂混合于100-110℃温度下搅拌均匀后，再加入石油树脂和羟基硅油混合于160-180℃高温下混炼20-30min，得混合料a备用；(3)将上述混合料a加入改性树脂基料中，再加入玻璃纤维、茂金属聚乙烯、过氧化环己酮混合于反应釜中在氩气的保护下，高温混合一段时间，得混合料b备用；(4)将上述混合料b加入聚酰亚胺、二甲基硅氧烷、填料和、增塑剂于反应釜中高温搅拌一段时间，后向反应釜中通入超临界二氧化碳，高温高压静置，得混合料c备用；(5)将上述混合料c于混炼机中在220-240℃温度下混炼40-50min，后进行注塑，得本发明控器外壳材料。其中，所述步骤(1)中高温高压改性处理的温度为180-190℃，压强为18-20mpa，时间为45-50min；所述步骤(3)中高温混合的时间为240-250℃，混合时间为60-70min；所述步骤(4)中通入超临界二氧化碳高温高压静置的压强为20-22mpa，温度为160-180℃，时间为50-60min。实施例2：一种高强度抗摔遥控器外壳材料，所述遥控器外壳材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯40份、石油树脂10份、聚碳酸酯20份、酚醛树脂12份、玻璃纤维8份、滑石粉3份、茂金属聚乙烯5份、聚酰亚胺3份、过氧化环己酮4份、偶联剂1.4份、碳纤维3份、二甲基硅氧烷2份、异壬酸异壬酯1.2份、羟基硅油0.8份、填料5份、增塑剂0.5份。所述偶联剂为钛酸酯偶联剂；所述增塑剂为对苯二甲酸、硬脂酸酯、羧甲基纤维素质量比4∶3∶1的混合物；所述填料为纳米碳酸钙、纳米二氧化钛、硅酸钠、微晶高岭石粉末质量比3∶1∶2∶1的混合物。所述遥控器外壳材料的制备方法包括以下步骤：(1)将聚氯乙烯、聚碳酸酯、酚醛树脂混合加入碳纤维和异壬酸异壬酯于高压反应釜中进行高温高压改性处理一段时间，得改性树脂基料备用；(2)将滑石粉加入偶联剂混合于100-110℃温度下搅拌均匀后，再加入石油树脂和羟基硅油混合于160-180℃高温下混炼20-30min，得混合料a备用；(3)将上述混合料a加入改性树脂基料中，再加入玻璃纤维、茂金属聚乙烯、过氧化环己酮混合于反应釜中在氩气的保护下，高温混合一段时间，得混合料b备用；(4)将上述混合料b加入聚酰亚胺、二甲基硅氧烷、填料和、增塑剂于反应釜中高温搅拌一段时间，后向反应釜中通入超临界二氧化碳，高温高压静置，得混合料c备用；(5)将上述混合料c于混炼机中在220-240℃温度下混炼40-50min，后进行注塑，得本发明控器外壳材料。其中，所述步骤(1)中高温高压改性处理的温度为180-190℃，压强为18-20mpa，时间为45-50min；所述步骤(3)中高温混合的时间为240-250℃，混合时间为60-70min；所述步骤(4)中通入超临界二氧化碳高温高压静置的压强为20-22mpa，温度为160-180℃，时间为50-60min。实施例3：一种高强度抗摔遥控器外壳材料，所述遥控器外壳材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯35份、石油树脂9份、聚碳酸酯18份、酚醛树脂10份、玻璃纤维7份、滑石粉2.5份、茂金属聚乙烯4份、聚酰亚胺2.5份、过氧化环己酮3份、偶联剂1.2份、碳纤维2份、二甲基硅氧烷1.5份、异壬酸异壬酯1.1份、羟基硅油0.6份、填料4.5份、增塑剂0.4份。所述偶联剂为钛酸酯偶联剂；所述增塑剂为对苯二甲酸、硬脂酸酯、羧甲基纤维素质量比4∶3∶1的混合物；所述填料为纳米碳酸钙、纳米二氧化钛、硅酸钠、微晶高岭石粉末质量比3∶1∶2∶1的混合物。所述遥控器外壳材料的制备方法包括以下步骤：(1)将聚氯乙烯、聚碳酸酯、酚醛树脂混合加入碳纤维和异壬酸异壬酯于高压反应釜中进行高温高压改性处理一段时间，得改性树脂基料备用；(2)将滑石粉加入偶联剂混合于100-110℃温度下搅拌均匀后，再加入石油树脂和羟基硅油混合于160-180℃高温下混炼20-30min，得混合料a备用；(3)将上述混合料a加入改性树脂基料中，再加入玻璃纤维、茂金属聚乙烯、过氧化环己酮混合于反应釜中在氩气的保护下，高温混合一段时间，得混合料b备用；(4)将上述混合料b加入聚酰亚胺、二甲基硅氧烷、填料和、增塑剂于反应釜中高温搅拌一段时间，后向反应釜中通入超临界二氧化碳，高温高压静置，得混合料c备用；(5)将上述混合料c于混炼机中在220-240℃温度下混炼40-50min，后进行注塑，得本发明控器外壳材料。其中，所述步骤(1)中高温高压改性处理的温度为180-190℃，压强为18-20mpa，时间为45-50min；所述步骤(3)中高温混合的时间为240-250℃，混合时间为60-70min；所述步骤(4)中通入超临界二氧化碳高温高压静置的压强为20-22mpa，温度为160-180℃，时间为50-60min。实施例4检测上述实施例1-3所得产品的各项性能，其中选取abs为对照组，实施例1-3所得产品为实验组1-3，制备对照组和实验组材料的样条规格为80×10×4mm，采用iso180(悬臂梁)和iso178标准试验方法分别检测实验组和对照组材料的冲击强度(kj/m2)和弯曲强度(mpa)，设置弯曲速度为2mm/min，并检测试验组和对照组的脆化温度，其检测结果如下表所示：组别对照组实验组1实验组2实验组3冲击强度(kj/m2)150700720760弯曲强度(mpa)47126117130脆化温度(℃)-7-18-16-18由上表可得，本发明所得产品相较于abs具有较高的抗冲击强度和弯曲强度，同时本发明产品更加耐低温，其中实施例3所得产品综合性能更加优越。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12