本发明涉及安全鞋技术领域，尤其涉及一种安全鞋的配方及其制备方法。
背景技术：
在现在的一些特定工作场合，必要精密设备实验室等，需要穿戴抗静电的安全鞋，以保证设备和人员安全。
但是现有的安全鞋在制备时，多是通过单一的塑料材料进行浇筑制成，材料配比比较单一，不仅抗静电能力较差，防护效果不好，而且结构强度差，容易开口断裂，同时在进行浇筑成型时，不能够保证安全鞋内部的平滑性，造成穿戴不舒适，并且各部分位置厚薄不均匀，使用效果不理想。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全鞋的配方及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种安全鞋的配方及其制备方法，该安全鞋的配方及其制备方法由以下原料制成：抗静电母粒60%-75%、玻璃纤维15%-25%、抗氧化剂3%-5%、改性硫酸钙晶5%-8%和增稠剂1%-5%。
优选的，所述安全鞋的制备方法包括如下步骤：
s1、按照质量百分比称量各原料，备用；
s2、将备用原料置于混合机内部，在15转每分钟至25转每分钟速率下，均匀搅拌10分钟至12分钟，得到混合原料；
s3、将混合原料加入密炼机，设置初始参数为转子转速55转每分钟至65转每分钟，温度为50摄氏度至55摄氏度，压力为0.5mpa至0.55mpa，持续时间为3分钟至5分钟，进行依次密炼，行成一次密炼胶体；
s4、将密炼机加热至85摄氏度至95摄氏度，转子速率为30转每分钟至35转每分钟，持续15分钟至18分钟，进而二次密炼，得到二次密炼胶体；
s5、设置密炼机出口温度为45摄氏度至50摄氏度，将二次密炼胶体由排料口排出，形成成品胶片。
s6、将成品胶片分别放置到鞋底模具和鞋帮模具中，采用挤压成型机，施加压力为1mpa-1.2mpa，温度为120摄氏度至125摄氏度，进行挤压成型，得到鞋底和鞋帮；
s7、将鞋底和鞋帮对接后采用尼龙线缝合，然后在接缝处涂布自然橡胶，自然冷却凝固后，即可得到安全鞋。
优选的，所述s4步骤的加热温升速率为10摄氏度每分钟至15摄氏度每分钟。
优选的，所述s6步骤的挤压成型还包括裁边修剪过程。
优选的，所述增稠剂为碳酸钙或硫酸钙的一种或二者混合物。
优选的，所述抗静电母粒包括抗静电剂2%-5%、聚丙烯树脂85%-95%和润滑剂3%-8%。
优选的，所述抗静电母粒的制备方法包括如下步骤：
q1、按照质量百分比称取各原料，分别进行干燥处理；
q2、将干燥原料混合后加入到熔融机，并且加热至熔融状态，并且均匀搅拌10分钟至15分钟；
q3、将搅拌均匀后的的熔融原料挤出到带有孔洞的圆柱筒内，滴落至冷却不锈钢板上；
q4、自然冷却凝固，即可得到抗静电母粒。
优选的，所述抗静电剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。
优选的，所述q1步骤的干燥处理方式为采用热风烘干，温度为45摄氏度至55摄氏度，流量为5升每分钟至8升每分钟。
本发明提供的一种安全鞋的配方及其制备方法通过在原材料内部混合抗静电制成抗静电母粒，然后再结合剁成材料进行密炼生产，可以有效提高胶体材料的结构稳定性，保证抗静电防护效果，并且采用挤压成型的方式，可以保证各部分厚度均匀性，并且后期进行缝合连接，利于检查内部平滑性，保证穿戴舒适性，制备方法简单高效，利于推广使用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种安全鞋的配方及其制备方法，该安全鞋的配方及其制备方法由以下原料制成：抗静电母粒60%-75%、玻璃纤维15%-25%、抗氧化剂3%-5%、改性硫酸钙晶5%-8%和增稠剂1%-5%。
作为优选的，所述安全鞋的制备方法包括如下步骤：
s1、按照质量百分比称量各原料，备用；
s2、将备用原料置于混合机内部，在15转每分钟至25转每分钟速率下，均匀搅拌10分钟至12分钟，得到混合原料；
s3、将混合原料加入密炼机，设置初始参数为转子转速55转每分钟至65转每分钟，温度为50摄氏度至55摄氏度，压力为0.5mpa至0.55mpa，持续时间为3分钟至5分钟，进行依次密炼，行成一次密炼胶体；
s4、将密炼机加热至85摄氏度至95摄氏度，转子速率为30转每分钟至35转每分钟，持续15分钟至18分钟，进而二次密炼，得到二次密炼胶体；
s5、设置密炼机出口温度为45摄氏度至50摄氏度，将二次密炼胶体由排料口排出，形成成品胶片。
s6、将成品胶片分别放置到鞋底模具和鞋帮模具中，采用挤压成型机，施加压力为1mpa-1.2mpa，温度为120摄氏度至125摄氏度，进行挤压成型，得到鞋底和鞋帮；
s7、将鞋底和鞋帮对接后采用尼龙线缝合，然后在接缝处涂布自然橡胶，自然冷却凝固后，即可得到安全鞋。
作为优选的，所述s4步骤的加热温升速率为10摄氏度每分钟至15摄氏度每分钟。
作为优选的，所述s6步骤的挤压成型还包括裁边修剪过程。
作为优选的，所述增稠剂为碳酸钙或硫酸钙的一种或二者混合物。
作为优选的，所述抗静电母粒包括抗静电剂2%-5%、聚丙烯树脂85%-95%和润滑剂3%-8%。
作为优选的，所述抗静电母粒的制备方法包括如下步骤：
q1、按照质量百分比称取各原料，分别进行干燥处理；
q2、将干燥原料混合后加入到熔融机，并且加热至熔融状态，并且均匀搅拌10分钟至15分钟；
q3、将搅拌均匀后的的熔融原料挤出到带有孔洞的圆柱筒内，滴落至冷却不锈钢板上；
q4、自然冷却凝固，即可得到抗静电母粒。
作为优选的，所述抗静电剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。
作为优选的，所述q1步骤的干燥处理方式为采用热风烘干，温度为45摄氏度至55摄氏度，流量为5升每分钟至8升每分钟。
本发明提供的一种安全鞋的配方及其制备方法通过在原材料内部混合抗静电制成抗静电母粒，然后再结合剁成材料进行密炼生产，可以有效提高胶体材料的结构稳定性，保证抗静电防护效果，并且采用挤压成型的方式，可以保证各部分厚度均匀性，并且后期进行缝合连接，利于检查内部平滑性，保证穿戴舒适性，制备方法简单高效，利于推广使用。
实施例1
一种安全鞋的配方及其制备方法，该安全鞋的配方及其制备方法由以下原料制成：抗静电母粒65%、玻璃纤维20%、抗氧化剂5%、改性硫酸钙晶6%和增稠剂4%。
作为优选的，所述安全鞋的制备方法包括如下步骤：
s1、按照质量百分比称量各原料，备用；
s2、将备用原料置于混合机内部，在15转每分钟至25转每分钟速率下，均匀搅拌10分钟至12分钟，得到混合原料；
s3、将混合原料加入密炼机，设置初始参数为转子转速55转每分钟至65转每分钟，温度为50摄氏度至55摄氏度，压力为0.5mpa至0.55mpa，持续时间为3分钟至5分钟，进行依次密炼，行成一次密炼胶体；
s4、将密炼机加热至85摄氏度至95摄氏度，转子速率为30转每分钟至35转每分钟，持续15分钟至18分钟，进而二次密炼，得到二次密炼胶体；
s5、设置密炼机出口温度为45摄氏度至50摄氏度，将二次密炼胶体由排料口排出，形成成品胶片。
s6、将成品胶片分别放置到鞋底模具和鞋帮模具中，采用挤压成型机，施加压力为1mpa-1.2mpa，温度为120摄氏度至125摄氏度，进行挤压成型，得到鞋底和鞋帮；
s7、将鞋底和鞋帮对接后采用尼龙线缝合，然后在接缝处涂布自然橡胶，自然冷却凝固后，即可得到安全鞋。
作为优选的，所述s4步骤的加热温升速率为10摄氏度每分钟至15摄氏度每分钟。
作为优选的，所述s6步骤的挤压成型还包括裁边修剪过程。
作为优选的，所述增稠剂为碳酸钙或硫酸钙的一种或二者混合物。
作为优选的，所述抗静电母粒包括抗静电剂3%、聚丙烯树脂92%和润滑剂2%。
作为优选的，所述抗静电母粒的制备方法包括如下步骤：
q1、按照质量百分比称取各原料，分别进行干燥处理；
q2、将干燥原料混合后加入到熔融机，并且加热至熔融状态，并且均匀搅拌10分钟至15分钟；
q3、将搅拌均匀后的的熔融原料挤出到带有孔洞的圆柱筒内，滴落至冷却不锈钢板上；
q4、自然冷却凝固，即可得到抗静电母粒。
作为优选的，所述抗静电剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。
作为优选的，所述q1步骤的干燥处理方式为采用热风烘干，温度为45摄氏度至55摄氏度，流量为5升每分钟至8升每分钟。
实施例2
一种安全鞋的配方及其制备方法，该安全鞋的配方及其制备方法由以下原料制成：抗静电母粒75%、玻璃纤维15%、抗氧化剂3%、改性硫酸钙晶5%和增稠剂2%。
作为优选的，所述安全鞋的制备方法包括如下步骤：
s1、按照质量百分比称量各原料，备用；
s2、将备用原料置于混合机内部，在15转每分钟至25转每分钟速率下，均匀搅拌10分钟至12分钟，得到混合原料；
s3、将混合原料加入密炼机，设置初始参数为转子转速55转每分钟至65转每分钟，温度为50摄氏度至55摄氏度，压力为0.5mpa至0.55mpa，持续时间为3分钟至5分钟，进行依次密炼，行成一次密炼胶体；
s4、将密炼机加热至85摄氏度至95摄氏度，转子速率为30转每分钟至35转每分钟，持续15分钟至18分钟，进而二次密炼，得到二次密炼胶体；
s5、设置密炼机出口温度为45摄氏度至50摄氏度，将二次密炼胶体由排料口排出，形成成品胶片。
s6、将成品胶片分别放置到鞋底模具和鞋帮模具中，采用挤压成型机，施加压力为1mpa-1.2mpa，温度为120摄氏度至125摄氏度，进行挤压成型，得到鞋底和鞋帮；
s7、将鞋底和鞋帮对接后采用尼龙线缝合，然后在接缝处涂布自然橡胶，自然冷却凝固后，即可得到安全鞋。
作为优选的，所述s4步骤的加热温升速率为10摄氏度每分钟至15摄氏度每分钟。
作为优选的，所述s6步骤的挤压成型还包括裁边修剪过程。
作为优选的，所述增稠剂为碳酸钙或硫酸钙的一种或二者混合物。
作为优选的，所述抗静电母粒包括脂肪酸单甘脂65%、聚乙二
醇8%、脂肪酸双酰胺15%、静电防止剂2%、石油树脂10%。
作为优选的，所述抗静电母粒的制备方法包括如下步骤：
q1、按照质量百分比称取各原料，分别进行干燥处理；
q2、将干燥原料混合后加入到双螺杆挤出机，升温至170摄氏度至190摄氏度，加热至熔融状态，静置3分钟至5分钟；
q3、设置出口温度为60摄氏度至70摄氏度，挤出造粒；
q4、再出口处放置接料箱，并且添加冷却水，直接水浴冷却造粒，得到抗静电母粒。
作为优选的，所述抗静电剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。
作为优选的，所述q1步骤的干燥处理方式为采用热风烘干，温度为45摄氏度至55摄氏度，流量为5升每分钟至8升每分钟。
实施例3
一种安全鞋的配方及其制备方法，该安全鞋的配方及其制备方法由以下原料制成：抗静电母粒66%、陶土15%、纤维素10%抗氧化剂4%、硫磺3%和增稠剂2%。
作为优选的，所述安全鞋的制备方法包括如下步骤：
s1、按照质量百分比称量各原料，备用；
s2、将备用原料置于混合机内部，在15转每分钟至25转每分钟速率下，均匀搅拌10分钟至12分钟，得到混合原料；
s3、将混合原料加入密炼机，设置初始参数为转子转速55转每分钟至65转每分钟，温度为50摄氏度至55摄氏度，压力为0.5mpa至0.55mpa，持续时间为3分钟至5分钟，进行依次密炼，行成一次密炼胶体；
s4、将密炼机加热至85摄氏度至95摄氏度，转子速率为30转每分钟至35转每分钟，持续15分钟至18分钟，进而二次密炼，得到二次密炼胶体；
s5、设置密炼机出口温度为45摄氏度至50摄氏度，将二次密炼胶体由排料口排出，形成成品胶片。
s6、将成品胶片分别放置到鞋底模具和鞋帮模具中，采用挤压成型机，施加压力为1mpa-1.2mpa，温度为120摄氏度至125摄氏度，进行挤压成型，得到鞋底和鞋帮；
s7、将鞋底和鞋帮对接后采用尼龙线缝合，然后在接缝处涂布自然橡胶，自然冷却凝固后，即可得到安全鞋。
作为优选的，所述s4步骤的加热温升速率为10摄氏度每分钟至15摄氏度每分钟。
作为优选的，所述s6步骤的挤压成型还包括裁边修剪过程。
作为优选的，所述增稠剂为碳酸钙或硫酸钙的一种或二者混合物。
作为优选的，所述抗静电母粒包括抗静电剂5%、聚丙烯树脂65%、硬脂酸15%、氧化锌4%、二甘醇7%和润滑剂4%。
作为优选的，所述抗静电母粒的制备方法包括如下步骤：
q1、按照质量百分比称取各原料，分别进行干燥处理；
q2、将干燥原料混合后加入到熔融机，并且加热至熔融状态，并且均匀搅拌10分钟至15分钟；
q3、将搅拌均匀后的的熔融原料挤出到带有孔洞的圆柱筒内，滴落至冷却不锈钢板上；
q4、自然冷却凝固，即可得到抗静电母粒。
作为优选的，所述抗静电剂为硬质聚氯乙烯。
作为优选的，所述q1步骤的干燥处理方式为采用热风烘干，温度为45摄氏度至55摄氏度，流量为5升每分钟至8升每分钟。
实施例4
一种安全鞋的配方及其制备方法，该安全鞋的配方及其制备方法由以下原料制成：抗静电母粒69%、玻璃纤维17%、抗氧化剂3%、改性硫酸钙晶6%和增稠剂5%。
作为优选的，所述安全鞋的制备方法包括如下步骤：
s1、按照质量百分比称量各原料，备用；
s2、将备用原料置于混合机内部，在15转每分钟至25转每分钟速率下，均匀搅拌10分钟至12分钟，得到混合原料；
s3、将混合原料加入密炼机，设置初始参数为转子转速55转每分钟至65转每分钟，温度为50摄氏度至55摄氏度，压力为0.5mpa至0.55mpa，持续时间为3分钟至5分钟，进行依次密炼，行成一次密炼胶体；
s4、将密炼机加热至85摄氏度至95摄氏度，转子速率为30转每分钟至35转每分钟，持续15分钟至18分钟，进而二次密炼，得到二次密炼胶体；
s5、设置密炼机出口温度为45摄氏度至50摄氏度，将二次密炼胶体由排料口排出，形成成品胶片。
s6、将成品胶片分别放置到鞋底模具和鞋帮模具中，采用挤压成型机，施加压力为1mpa-1.2mpa，温度为120摄氏度至125摄氏度，进行挤压成型，得到鞋底和鞋帮；
s7、将鞋底和鞋帮对接后采用尼龙线缝合，然后在接缝处涂布自然橡胶，自然冷却凝固后，即可得到安全鞋。
作为优选的，所述s4步骤的加热温升速率为10摄氏度每分钟至15摄氏度每分钟。
作为优选的，所述s6步骤的挤压成型还包括裁边修剪过程。
作为优选的，所述增稠剂为碳酸钙或硫酸钙的一种或二者混合物。
作为优选的，所述抗静电母粒包括抗静电剂4%、丁腈橡胶79%、聚对苯二甲酸乙二醇酯6%、二氧化硅3%和润滑剂8%。
作为优选的，所述抗静电母粒的制备方法包括如下步骤：
q1、按照质量百分比称取各原料，分别进行干燥处理；
q2、将干燥原料混合后加入到熔融机，并且加热至熔融状态，并且均匀搅拌10分钟至15分钟；
q3、将搅拌均匀后的的熔融原料挤出到带有孔洞的圆柱筒内，滴落至冷却不锈钢板上；
q4、自然冷却凝固，即可得到抗静电母粒。
作为优选的，所述抗静电剂为乙氧基月桂酷胺。
作为优选的，所述q1步骤的干燥处理方式为自然风干。