一种强效阻燃插头料及其制备方法与流程

文档序号:18458920发布日期:2019-08-17 01:50阅读:138来源:国知局

本发明涉及插头料生产技术领域,具体涉及一种强效阻燃插头料及其制备方法。



背景技术:

电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线。电源线的端部都设有插头,一般电子产品的连接头与电气用品插销,称为插头。家用交流电源插头与插座,有棒状或铜板状突出的公接头,以物理方式插入有插槽或凹洞的母接头型的电源插座。

由于电源插头用于实现电子产品的通电,便于进行正常工作,因此就要求电源插头具有较好的阻燃性能,防止发生漏电的情况时插头被引燃,进而顺着电源线引燃电子产品,造成更大的火灾损失,安全性较低。因此,一种强效抗老化插头料是研究者们研究的热点。



技术实现要素:

针对现有技术不足,本发明提供一种强效阻燃插头料及其制备方法,本发明克服了现有技术的不足,能够有效提高插头料的耐高温、阻燃性能,防止漏电时插头被引燃,进而造成更大的火灾损失,安全性高,插头料整体性能优异,使用寿命长,适宜推广。

为实现以上目的,本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现:

一种强效阻燃插头料,所述插头料由以下重量份的原料制成:氟橡胶45-55份、丙烯酸酯橡胶10-15份、溴化聚苯乙烯8-12份、氧化锑5-7份、五氧化二磷2-4份、磷酸氢二铵2-4份、磷酸三异丙苯酯5-10份、甲苯基二苯基磷酸酯5-10份、二溴辛戊二醇4-6份、聚丙烯纤维2-4份、交联剂0.3-0.5份、增塑剂1.5-2.0份、分散剂2-3份。

优选的,所述插头料由以下重量份的原料制成:氟橡胶50份、丙烯酸酯橡胶12.5份、溴化聚苯乙烯10份、氧化锑6份、五氧化二磷3份、磷酸氢二铵3份、磷酸三异丙苯酯7.5份、甲苯基二苯基磷酸酯7.5份、二溴辛戊二醇5份、聚丙烯纤维3份、交联剂0.4份、增塑剂1.75份、分散剂2.5份。

优选的,所述交联剂由n-羟甲基丙烯酰胺、甲叉双丙烯酰胺和n,n-亚甲基双丙烯酰胺以质量比为2:1:1混合而成。

优选的,所述增塑剂为苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二异壬酯和邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或多种。

优选的,所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。

所述插头料的制备方法包括以下步骤:

(1)将氟橡胶和丙烯酸酯橡胶混合加入密炼机内,升温至280-300℃,保温熔融1-2h后加入交联剂,保温混炼2-3h得插头基料备用;

(2)将溴化聚苯乙烯、氧化锑、五氧化二磷和磷酸氢二铵混合后加入球磨机中进行混合研磨,再将其混合粉末加入上述步骤(1)中的密炼机内,继续保温混炼2-3h得混合料备用;

(3)将磷酸三异丙苯酯、甲苯基二苯基磷酸酯、二溴辛戊二醇和聚丙烯纤维混合后加入高速分散机内,高速分散30-40min后将其混合物加入高压釜内,升温至200-220℃,通入氮气并升压至10-12mpa,保压改性1-2h后恢复至常压,得改性物料备用;

(4)将制得的改性物料加入上述步骤(2)中的密炼机内,再加入增塑剂和分散剂,保温混炼3-4h后再将其混合物打入双螺杆挤出机内进行挤出造粒,得到产品。

优选的,所述步骤(1)中调整密炼机的转速至100-120r/min,步骤(3)中调整高速分散机的转速至800-1000r/min。

优选的,所述步骤(2)中混合研磨至过200目筛。

本发明提供一种强效阻燃插头料及其制备方法,与现有技术相比优点在于:

(1)本发明采用氟橡胶和丙烯酸酯橡胶作为插头基料,能够利用其自身性能,有效提高插头料的耐高温、阻燃性能,并且通过交联剂进行有效联合,有效提高了基料的整体性能;

(2)本发明添加有溴化聚苯乙烯、氧化锑、五氧化二磷和磷酸氢二铵,能够有效提高插头料的阻燃性能,防止漏电时插头被引燃,进而造成更大的火灾损失,安全性高,插头料阻燃性能好,使用寿命长;

(3)本发明还添加有磷酸三异丙苯酯、甲苯基二苯基磷酸酯、二溴辛戊二醇和聚丙烯纤维,能够与其他组分相互配合,进一步提高插头料的耐高温、阻燃性能,先通过高速分散使得聚丙烯纤维均匀的分散在各组分内,有效提高了插头料的抗裂性能,再通过高压改性的方式使得各组分相互渗透,有效提高了插头料的整体性能,插头料整体性能优异,适宜推广。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

一种强效阻燃插头料,所述插头料由以下重量份的原料制成:氟橡胶45份、丙烯酸酯橡胶10份、溴化聚苯乙烯8份、氧化锑5份、五氧化二磷2份、磷酸氢二铵2份、磷酸三异丙苯酯5份、甲苯基二苯基磷酸酯5份、二溴辛戊二醇4份、聚丙烯纤维2份、交联剂0.3份、增塑剂1.5份、分散剂2份。

其中,所述交联剂由n-羟甲基丙烯酰胺、甲叉双丙烯酰胺和n,n-亚甲基双丙烯酰胺以质量比为2:1:1混合而成;所述增塑剂为苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二异壬酯和邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或多种;所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。

所述插头料的制备方法包括以下步骤:

(1)将氟橡胶和丙烯酸酯橡胶混合加入密炼机内,升温至280-300℃,保温熔融1-2h后加入交联剂,保温混炼2-3h得插头基料备用;

(2)将溴化聚苯乙烯、氧化锑、五氧化二磷和磷酸氢二铵混合后加入球磨机中进行混合研磨,再将其混合粉末加入上述步骤(1)中的密炼机内,继续保温混炼2-3h得混合料备用;

(3)将磷酸三异丙苯酯、甲苯基二苯基磷酸酯、二溴辛戊二醇和聚丙烯纤维混合后加入高速分散机内,高速分散30-40min后将其混合物加入高压釜内,升温至200-220℃,通入氮气并升压至10-12mpa,保压改性1-2h后恢复至常压,得改性物料备用;

(4)将制得的改性物料加入上述步骤(2)中的密炼机内,再加入增塑剂和分散剂,保温混炼3-4h后再将其混合物打入双螺杆挤出机内进行挤出造粒,得到产品。

其中,所述步骤(1)中调整密炼机的转速至100-120r/min,步骤(3)中调整高速分散机的转速至800-1000r/min;所述步骤(2)中混合研磨至过200目筛。

实施例2:

一种强效阻燃插头料,所述插头料由以下重量份的原料制成:氟橡胶50份、丙烯酸酯橡胶12.5份、溴化聚苯乙烯10份、氧化锑6份、五氧化二磷3份、磷酸氢二铵3份、磷酸三异丙苯酯7.5份、甲苯基二苯基磷酸酯7.5份、二溴辛戊二醇5份、聚丙烯纤维3份、交联剂0.4份、增塑剂1.75份、分散剂2.5份。

其中,所述交联剂由n-羟甲基丙烯酰胺、甲叉双丙烯酰胺和n,n-亚甲基双丙烯酰胺以质量比为2:1:1混合而成;所述增塑剂为苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二异壬酯和邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或多种;所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。

所述插头料的制备方法包括以下步骤:

(1)将氟橡胶和丙烯酸酯橡胶混合加入密炼机内,升温至280-300℃,保温熔融1-2h后加入交联剂,保温混炼2-3h得插头基料备用;

(2)将溴化聚苯乙烯、氧化锑、五氧化二磷和磷酸氢二铵混合后加入球磨机中进行混合研磨,再将其混合粉末加入上述步骤(1)中的密炼机内,继续保温混炼2-3h得混合料备用;

(3)将磷酸三异丙苯酯、甲苯基二苯基磷酸酯、二溴辛戊二醇和聚丙烯纤维混合后加入高速分散机内,高速分散30-40min后将其混合物加入高压釜内,升温至200-220℃,通入氮气并升压至10-12mpa,保压改性1-2h后恢复至常压,得改性物料备用;

(4)将制得的改性物料加入上述步骤(2)中的密炼机内,再加入增塑剂和分散剂,保温混炼3-4h后再将其混合物打入双螺杆挤出机内进行挤出造粒,得到产品。

其中,所述步骤(1)中调整密炼机的转速至100-120r/min,步骤(3)中调整高速分散机的转速至800-1000r/min;所述步骤(2)中混合研磨至过200目筛。

实施例3:

一种强效阻燃插头料,所述插头料由以下重量份的原料制成:氟橡胶55份、丙烯酸酯橡胶15份、溴化聚苯乙烯12份、氧化锑7份、五氧化二磷4份、磷酸氢二铵4份、磷酸三异丙苯酯10份、甲苯基二苯基磷酸酯10份、二溴辛戊二醇6份、聚丙烯纤维4份、交联剂0.5份、增塑剂2.0份、分散剂3份。

其中,所述交联剂由n-羟甲基丙烯酰胺、甲叉双丙烯酰胺和n,n-亚甲基双丙烯酰胺以质量比为2:1:1混合而成;所述增塑剂为苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二异壬酯和邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或多种;所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。

所述插头料的制备方法包括以下步骤:

(1)将氟橡胶和丙烯酸酯橡胶混合加入密炼机内,升温至280-300℃,保温熔融1-2h后加入交联剂,保温混炼2-3h得插头基料备用;

(2)将溴化聚苯乙烯、氧化锑、五氧化二磷和磷酸氢二铵混合后加入球磨机中进行混合研磨,再将其混合粉末加入上述步骤(1)中的密炼机内,继续保温混炼2-3h得混合料备用;

(3)将磷酸三异丙苯酯、甲苯基二苯基磷酸酯、二溴辛戊二醇和聚丙烯纤维混合后加入高速分散机内,高速分散30-40min后将其混合物加入高压釜内,升温至200-220℃,通入氮气并升压至10-12mpa,保压改性1-2h后恢复至常压,得改性物料备用;

(4)将制得的改性物料加入上述步骤(2)中的密炼机内,再加入增塑剂和分散剂,保温混炼3-4h后再将其混合物打入双螺杆挤出机内进行挤出造粒,得到产品。

其中,所述步骤(1)中调整密炼机的转速至100-120r/min,步骤(3)中调整高速分散机的转速至800-1000r/min;所述步骤(2)中混合研磨至过200目筛。

实施例4:

检测市面上普通的插头料和实施例1-3中插头料的阻燃性能,其具体检测步骤如下:

(1)将市面上普通的插头料设置为对照组,实施例1-3中制得的插头料设置为实验组1-3;

(2)将对照组和实验组1-3中的插头料注塑成型,制得规格为60×20×5mm的橡胶样条,按gb/t10707-2008《橡胶燃烧性能的测定》中方法a-氧指数法的要求,测定橡胶的氧指数(loi/%);

(3)将橡胶样条置于jf-3型氧指数测定仪内,保持环境温度为20-30℃,相对湿度为55-65%,按顶端点燃法点燃试件,记录氧体积分数和燃烧时间。

其检测结果如下表所示:

由上表可知,由于实验组2的插头料样条燃烧时所需最低氧浓度最高,因此实施例2所制得的插头料其阻燃性能最好。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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