本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种胶粉板加长牛垫及其制备方法。
背景技术：
现有常规的牛垫为原胶或再生胶通过传统的混炼、压延、硫化工序生产，成本高、能耗大。
中国专利cn201710784699.9公开了一种新型橡胶复合改性沥青及其制备方法，涉及道路铺设材料领域，解决了现有废旧轮胎胶粉利用率低以及现有橡胶沥青的耐高温性能差、因掺量增加导致的施工粘度大的问题。本发明的组成及重量份为：石油沥青65～75份；废旧再生塑料颗粒4～6份；sbs1～3份；轮胎胎顶胶粉60～75份；轮胎胎侧胶粉15～30份；胎口胶粉10～15份；白油1.5份；tmtd促进剂0.5份；活化剂1份；稳定剂0.2～0.4份；防老剂0.1～0.2份；轮胎胎顶胶粉为25～40目，轮胎胎侧胶粉为30～40目，胎口胶粉为40～60目。本发明的橡胶复合改性沥青耐高温性能好，施工粘度小，使用寿命长，提高了废旧轮胎胶粉的利用率，但是考虑到硬度低和拉伸强度低等方面，现有技术就显得略有不足。
技术实现要素：
本发明提供一种硬度高、拉伸强度高、拉伸强度高和拉断伸长率高的胶粉板加长牛垫及其制备方法，解决现有橡胶材料硬度低和拉伸强度低等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种胶粉板加长牛垫，其原料按质量份数配比如下：胎顶胶粉100份，硫化剂0.8-2份，促进剂0.5-3.0份，香料或除味剂0.01-5份，纳米碳酸硅5-10份，硅酸钠为2-10份，过氧化甲乙酮1-3份，环烷酸钴10-20份，dcp0.5-2.5份，二甲基硅油1.5-5.5份，氧化锌3-6份，硬脂酸铅1-2份，防老剂425为1-4份，古马隆树脂2-4份，氢氧化镁8-10份，玻璃纤维20-30份，二氧化硅1-3份，硫化四甲基秋兰姆0.5-1.5份，聚乙二醇3-8份，轻质碳酸钙3-5份，陶土8.5-10.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述胶粉板加长牛垫的原料按质量份数配比如下：胎顶胶粉100份，硫化剂0.8份，促进剂0.5份，香料或除味剂0.01份，纳米碳酸硅5份，硅酸钠为2份，过氧化甲乙酮1份，环烷酸钴10份，dcp0.5份，二甲基硅油1.5份，氧化锌3份，硬脂酸铅1份，防老剂425为1份，古马隆树脂2份，氢氧化镁8份，玻璃纤维20份，二氧化硅1份，硫化四甲基秋兰姆0.5份，聚乙二醇3份，轻质碳酸钙3份，陶土8.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述胶粉板加长牛垫的原料按质量份数配比如下：胎顶胶粉100份，硫化剂2份，促进剂3.0份，香料或除味剂5份，纳米碳酸硅10份，硅酸钠为10份，过氧化甲乙酮3份，环烷酸钴20份，dcp2.5份，二甲基硅油5.5份，氧化锌6份，硬脂酸铅2份，防老剂425为4份，古马隆树脂4份，氢氧化镁10份，玻璃纤维30份，二氧化硅3份，硫化四甲基秋兰姆1.5份，聚乙二醇8份，轻质碳酸钙5份，陶土10.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述胶粉板加长牛垫的原料按质量份数配比如下：胎顶胶粉100份，硫化剂1.4份，促进剂1.8份，香料或除味剂2.5份，纳米碳酸硅7.5份，硅酸钠为6份，过氧化甲乙酮2份，环烷酸钴15份，dcp1.5份，二甲基硅油3.5份，氧化锌4.5份，硬脂酸铅1.5份，防老剂425为2.5份，古马隆树脂3份，氢氧化镁9份，玻璃纤维25份，二氧化硅2份，硫化四甲基秋兰姆1份，聚乙二醇5.5份，轻质碳酸钙4份，陶土9.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述硫化剂为硫磺或其预分散体。
作为本发明的一种优选技术方案：所述促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、n-环己基-2苯并噻唑基次磺酰胺中的其中一种或几种组合物。
作为本发明的一种优选技术方案：所述香料或除味剂为香精油或除味剂sw120。
一种制备所述的胶粉板加长牛垫的方法，步骤为：
第一步：按照质量份数配比称取胎顶胶粉、硫化剂、促进剂、香料或除味剂、纳米碳酸硅、硅酸钠、过氧化甲乙酮、环烷酸钴、dcp、氧化锌、硬脂酸铅、防老剂425、古马隆树脂、氢氧化镁、玻璃纤维、二氧化硅、硫化四甲基秋兰姆、聚乙二醇、轻质碳酸钙、陶土和二甲基硅油；
第二步：将胎顶胶粉投入高速混合机中，加入剩余原料，混合速度800-1000r/min，混合10-30min；
第三步：混合后的原料通过硫化生产而形成胶粉板加长牛垫，所述硫化生产采用嵌入增压式模具硫化，首先将搅拌均匀的材料装入模具，并推平、压实，在缺少胶粉的地方补充胶粉，继续推平、压实，最后合模硫化。
有益效果
本发明所述一种胶粉板加长牛垫及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、耐变形性能好、耐候、耐腐蚀，成本低，邵氏硬度a为63-73；2、不易磨损，耐磨性高、不易变形和弹性优良；3、原料资源丰富，可重复利用，拉伸强度≥7mpa，具有耐腐蚀、耐用；4、阻燃抑烟，拉断伸长率≥150%，使用寿命长，符合环保要求，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取胎顶胶粉100份，硫化剂硫磺0.8份，促进剂2-硫醇基苯并噻唑0.5份，香精油0.01份，纳米碳酸硅5份，硅酸钠为2份，过氧化甲乙酮1份，环烷酸钴10份，dcp0.5份，二甲基硅油1.5份，氧化锌3份，硬脂酸铅1份，防老剂425为1份，古马隆树脂2份，氢氧化镁8份，玻璃纤维20份，二氧化硅1份，硫化四甲基秋兰姆0.5份，聚乙二醇3份，轻质碳酸钙3份，陶土8.5份。
第二步：将胎顶胶粉投入高速混合机中，加入剩余原料，混合速度800-1000r/min，混合10-30min；
第三步：混合后的原料通过硫化生产而形成胶粉板加长牛垫，所述硫化生产采用嵌入增压式模具硫化，首先将搅拌均匀的材料装入模具，并推平、压实，在缺少胶粉的地方补充胶粉，继续推平、压实，最后合模硫化。
耐变形性能好、耐候、耐腐蚀，成本低，邵氏硬度a为63；可在-50到150℃下长期工作，耐磨性高、不易变形和弹性优良；原料资源丰富，可重复利用，拉伸强度为14mpa，具有耐腐蚀、耐用；拉断伸长率≥150%，阻燃抑烟，使用寿命长，符合环保要求。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取胎顶胶粉100份，硫化剂硫磺2份，促进剂二硫化二苯并噻唑3.0份，除味剂sw120为5份，纳米碳酸硅10份，硅酸钠为10份，过氧化甲乙酮3份，环烷酸钴20份，dcp2.5份，二甲基硅油5.5份，氧化锌6份，硬脂酸铅2份，防老剂425为4份，古马隆树脂4份，氢氧化镁10份，玻璃纤维30份，二氧化硅3份，硫化四甲基秋兰姆1.5份，聚乙二醇8份，轻质碳酸钙5份，陶土10.5份。
第二步：将胎顶胶粉投入高速混合机中，加入剩余原料，混合速度800-1000r/min，混合10-30min；
第三步：混合后的原料通过硫化生产而形成胶粉板加长牛垫，所述硫化生产采用嵌入增压式模具硫化，首先将搅拌均匀的材料装入模具，并推平、压实，在缺少胶粉的地方补充胶粉，继续推平、压实，最后合模硫化。
耐变形性能好、耐候、耐腐蚀，成本低，邵氏硬度a为68；可在-50到150℃下长期工作，耐磨性高、不易变形和弹性优良；原料资源丰富，可重复利用，拉伸强度为14mpa，具有耐腐蚀、耐用；拉断伸长率≥150%，阻燃抑烟，使用寿命长，符合环保要求。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取胎顶胶粉100份，硫化剂硫磺1.4份，促进剂n-环己基-2苯并噻唑基次磺酰胺1.8份，除味剂sw120为52.5份，纳米碳酸硅7.5份，硅酸钠为6份，过氧化甲乙酮2份，环烷酸钴15份，dcp1.5份，二甲基硅油3.5份，氧化锌4.5份，硬脂酸铅1.5份，防老剂425为2.5份，古马隆树脂3份，氢氧化镁9份，玻璃纤维25份，二氧化硅2份，硫化四甲基秋兰姆1份，聚乙二醇5.5份，轻质碳酸钙4份，陶土9.5份。
第二步：将胎顶胶粉投入高速混合机中，加入剩余原料，混合速度800-1000r/min，混合10-30min；
第三步：混合后的原料通过硫化生产而形成胶粉板加长牛垫，所述硫化生产采用嵌入增压式模具硫化，首先将搅拌均匀的材料装入模具，并推平、压实，在缺少胶粉的地方补充胶粉，继续推平、压实，最后合模硫化。
耐变形性能好、耐候、耐腐蚀，成本低，邵氏硬度a为73；可在-50到150℃下长期工作，耐磨性高、不易变形和弹性优良；原料资源丰富，可重复利用，拉伸强度为14mpa，具有耐腐蚀、耐用；拉断伸长率≥150%，阻燃抑烟，使用寿命长，符合环保要求。