1.一种麦芽糖的加工工艺，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：
小麦、离子交换树脂、糖化酶、大孔吸附树脂和303型糖用湿炭。
2.根据权利要求1所述一种麦芽糖的加工工艺，其特征在于：所述糖化酶为真菌酶。
3.一种权利要求1所述一种麦芽糖的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)打磨：将小麦投入打磨磨米设备中进行打磨，打磨后经过液化、脱渣得到液化液；
(2)糖化：将液化后的液化液经降温至58-60℃，再泵入糖化罐，再加入糖化酶200ml/t干基，并搅拌30min，，然后静置，进而进行静态糖化反应，得到糖化液最终de值为46-48％；
(3)一脱：将步骤(2)中得到的糖液内加入303型糖用湿炭，80℃条件下搅拌30min，再进行压滤，压滤机内压小于0.35mpa，得到基本无色，无碳粒的滤液a；
(4)二脱：向步骤(3)中得到的滤液a中再次加入303型糖用湿炭，进行脱色，从而得到清澈，无色透明、有光泽、无碳粒的滤液b；
(5)离子交换：先用板式换热器将糖温度降至50℃以下，然后利用离子交换树脂对滤液进行离子交换，从而得到透明、清澈、无色、无异物、无泡沫层的糖液a；
(6)脱味：利用大孔吸附树脂对步骤(5)中的糖液a进行脱味，使得甜味更加的纯正，进而得到更加纯正的糖液b；
(7)浓缩：通过mvr蒸发器将糖液b浓缩至75-84％；
(8)包装：将步骤(7)中的糖液b进行烘干、筛选和机械包装，最终得到结晶麦芽糖。
4.根据权利要求3所述一种麦芽糖的加工工艺，其特征在于：所述步骤(1)中具体包括如下步骤：
s1：将小麦加水浸泡后进行育芽，当小麦长出二叶包心时，通过打磨设备进行打磨；
s2：打磨后加入淀粉酶，经过喷射器进行喷射，然后进入到层流罐中进行反应，反应1-2小时后，经过脱渣得到液化液，最终液化液的de值为15-20％。
5.根据权利要求3所述一种麦芽糖的加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)中糖化后采用升温灭酶，升温至80-85℃。
6.根据权利要求3所述一种麦芽糖的加工工艺，其特征在于：所述步骤(7)中的mvr蒸发器内的真空度大于700mmhg，且蒸发器内的加热器的蒸汽压力小于0.4mpa。
7.根据权利要求3所述一种麦芽糖的加工工艺，其特征在于：所述步骤(3)和步骤(4)内脱色工艺中303型糖用湿炭的添加量为0.3％/t。