本发明涉及麦芽糖加工领域，尤其涉及一种麦芽糖的加工工艺。
背景技术：
：麦芽糖是无色晶体，麦芽糖是一种碳水化合物，由淀粉和含有淀粉酶的麦芽制得，麦芽糖是无色晶体，味舔，现有的麦芽糖在加工的过程中，利用活性炭进行脱色之后利用离子交换树脂进行过滤，然后再次脱色，在进行离子交换过滤的过程中，容易出现树脂孔径被堵塞，导致效率下降，而且长期堵塞容易损坏，同时现有的工艺生产出来的麦芽糖，甜味不纯正，因此我们提出一种麦芽糖的加工工艺来解决上述问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种麦芽糖的加工工艺，以解决上述技术问题。本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种麦芽糖的加工工艺，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：小麦、离子交换树脂、糖化酶、大孔吸附树脂和303型糖用湿炭。优选的，所述糖化酶为真菌酶。优选的，所述一种麦芽糖的加工工艺，包括如下步骤：（1）打磨：将小麦投入打磨磨米设备中进行打磨，打磨后经过液化、脱渣得到液化液；（2）糖化：将液化后的液化液经降温至58-60℃，再泵入糖化罐，再加入糖化酶200ml/t干基，并搅拌30min，，然后静置，进而进行静态糖化反应，得到糖化液最终de值为46-48%；（3）一脱：将步骤（2）中得到的糖液内加入303型糖用湿炭，80℃条件下搅拌30min，再进行压滤，压滤机内压小于0.35mpa，得到基本无色，无碳粒的滤液a；（4）二脱：向步骤（3）中得到的滤液a中再次加入303型糖用湿炭，进行脱色，从而得到清澈，无色透明、有光泽、无碳粒的滤液b；（5）离子交换：先用板式换热器将糖温度降至50℃以下，然后利用离子交换树脂对滤液进行离子交换，从而得到透明、清澈、无色、无异物、无泡沫层的糖液a；（6）脱味：利用大孔吸附树脂对步骤（5）中的糖液a进行脱味，使得甜味更加的纯正，进而得到更加纯正的糖液b；（7）浓缩：通过mvr蒸发器将糖液b浓缩至75-84%；（8）包装：将步骤（7）中的糖液b进行烘干、筛选和机械包装，最终得到结晶麦芽糖。优选的，所述步骤（1）中具体包括如下步骤：s1：将小麦加水浸泡后进行育芽，当小麦长出二叶包心时，通过打磨设备进行打磨；s2：打磨后加入淀粉酶，经过喷射器进行喷射，然后进入到层流罐中进行反应，反应1-2小时后，经过脱渣得到液化液，最终液化液的de值为15-20%。优选的，所述步骤（2）中糖化过程中采用升温灭酶，升温至80-85℃。优选的，所述步骤（7）中的mvr蒸发器内的真空度大于700mmhg，且蒸发器内的加热器的蒸汽压力小于0.4mpa。优选的，所述步骤（3）和步骤（4）内脱色工艺中303型糖用湿炭的添加量为0.3%/t。本发明的有益效果是：1.本发明通过设计一种麦芽糖的加工工艺，通过在离子交换之前，经过两次脱色，一脱后的二脱精度更高，从而使得在离子交换的时候不会出现离子交换树脂孔径被堵塞的现象，提高了效率，同时也延长了离子交换树脂的使用寿命。2.本发明的麦芽糖的加工工艺，通过增加脱味工序，使得对离子交换后的对杂味进行去除，使得甜味更加的纯正。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1一种麦芽糖的加工工艺，按重量组份计，由如下配比的原料制成：小麦、离子交换树脂、糖化酶、大孔吸附树脂和303型糖用湿炭。包括如下步骤：（1）打磨：将小麦投入打磨磨米设备中进行打磨，打磨后经过液化、脱渣得到液化液；（2）糖化：将液化后的液化液经降温至58-60℃，再泵入糖化罐，再加入糖化酶200ml/t干基，并搅拌30min，，然后静置，进而进行静态糖化反应，得到糖化液最终de值为46-48%；（3）一脱：将步骤（2）中得到的糖液内加入303型糖用湿炭，80℃条件下搅拌30min，再进行压滤，压滤机内压小于0.35mpa，得到基本无色，无碳粒的滤液a；（4）二脱：向步骤（3）中得到的滤液a中再次加入303型糖用湿炭，进行脱色，从而得到清澈，无色透明、有光泽、无碳粒的滤液b；（5）离子交换：先用板式换热器将糖温度降至50℃以下，然后利用离子交换树脂对滤液进行离子交换，从而得到透明、清澈、无色、无异物、无泡沫层的糖液a；（6）脱味：利用大孔吸附树脂对步骤（5）中的糖液a进行脱味，使得甜味更加的纯正，进而得到更加纯正的糖液b；（7）浓缩：通过mvr蒸发器将糖液b浓缩至75-84%；（8）包装：将步骤（7）中的糖液b进行烘干、筛选和机械包装，最终得到结晶麦芽糖。步骤（1）中具体包括如下步骤：s1：将小麦加水浸泡后进行育芽，当小麦长出二叶包心时，通过打磨设备进行打磨；s2：打磨后加入淀粉酶，经过喷射器进行喷射，然后进入到层流罐中进行反应，反应1-2小时后，经过脱渣得到液化液，最终液化液的de值为15-20%。实施例2小麦、离子交换树脂、糖化酶、大孔吸附树脂和303型糖用湿炭。包括如下步骤：（1）打磨：将小麦投入打磨磨米设备中进行打磨，打磨后经过液化、脱渣得到液化液；（2）糖化：将液化后的液化液经降温至58-60℃，再泵入糖化罐，再加入糖化酶200ml/t干基，并搅拌30min，，然后静置，进而进行静态糖化反应，得到糖化液最终de值为46-48%；（3）一脱：将步骤（2）中得到的糖液内加入303型糖用湿炭，80℃条件下搅拌30min，再进行压滤，压滤机内压小于0.35mpa，得到基本无色，无碳粒的滤液a；（4）离子交换：先用板式换热器将糖温度降至50℃以下，然后利用离子交换树脂对滤液进行离子交换，从而得到透明、清澈、无色、无异物、无泡沫层的糖液a；（5）脱味：利用大孔吸附树脂对步骤（5）中的糖液a进行脱味，使得甜味更加的纯正，进而得到更加纯正的糖液b；（6）浓缩：通过mvr蒸发器将糖液b浓缩至75-84%；（7）包装：将步骤（7）中的糖液b进行烘干、筛选和机械包装，最终得到结晶麦芽糖。步骤（1）中具体包括如下步骤：s1：将小麦加水浸泡后进行育芽，当小麦长出二叶包心时，通过打磨设备进行打磨；s2：打磨后加入淀粉酶，经过喷射器进行喷射，然后进入到层流罐中进行反应，反应1-2小时后，经过脱渣得到液化液，最终液化液的de值为15-20%。实施例3小麦、离子交换树脂、糖化酶、大孔吸附树脂和303型糖用湿炭。包括如下步骤：（1）打磨：将小麦投入打磨磨米设备中进行打磨，打磨后经过液化、脱渣得到液化液；（2）糖化：将液化后的液化液经降温至58-60℃，再泵入糖化罐，再加入糖化酶200ml/t干基，并搅拌30min，，然后静置，进而进行静态糖化反应，得到糖化液最终de值为46-48%；（3）一脱：将步骤（2）中得到的糖液内加入303型糖用湿炭，80℃条件下搅拌30min，再进行压滤，压滤机内压小于0.35mpa，得到基本无色，无碳粒的滤液a；（4）二脱：向步骤（3）中得到的滤液a中再次加入303型糖用湿炭，进行脱色，从而得到清澈，无色透明、有光泽、无碳粒的滤液b；（5）离子交换：先用板式换热器将糖温度降至50℃以下，然后利用离子交换树脂对滤液进行离子交换，从而得到透明、清澈、无色、无异物、无泡沫层的糖液a；（6）浓缩：通过mvr蒸发器将糖液a浓缩至75-84%；（7）包装：将步骤（7）中的糖液a进行烘干、筛选和机械包装，最终得到结晶麦芽糖。步骤（1）中具体包括如下步骤：s1：将小麦加水浸泡后进行育芽，当小麦长出二叶包心时，通过打磨设备进行打磨；s2：打磨后加入淀粉酶，经过喷射器进行喷射，然后进入到层流罐中进行反应，反应1-2小时后，经过脱渣得到液化液，最终液化液的de值为15-20%。通过对实施例1-3所制作的麦芽糖进行检测，得到以下检测结果：测试项目实施例一实施例二实施例三透光性明亮的橙红色橙红色，色泽不透亮明亮的橙红色出糖率40.5%40.5%35.3%分析实验数据：对比实施例1和实施例2，其中实施例2中通过在进行离子交换之前，进行一次脱色，且取消第二次脱色的步骤，其他过程不变，制得的麦芽糖的透光性明显小于实施例1制得的麦芽糖的透光性，由此可得出，实施例1配得的麦芽糖相比较较实施例2配得的麦芽糖为最佳方案；对比实施例1和实施例3，其中实施例3中取消通过大孔吸附树脂对糖液a进行脱味的步骤，其他过程不变，制得的麦芽糖的出糖率明显小于实施例1配得的麦芽糖的出糖率，由此可得出，实施例1配得的麦芽糖相比较较实施例3配得的麦芽糖为最佳方案；因此对比实施例1、实施例2和实施例3，实施例1配得的麦芽糖为最佳方案。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12