本发明属于植物油料精深加工和高品质食用油生产领域，尤其涉及一种香油加工工艺。
背景技术：
芝麻不仅含有丰富的油脂和蛋白质，还有很好的保健和药用价值。根据中国农科院油料所对4200余份芝麻资源和品种的测定结果显示：芝麻含油量平均为53.59％，最高可达61.65％；芝麻蛋白质含量平均为25％，最高达29.28％。
芝麻油中含有其他油脂未有的成分即芝麻木脂素(也称芝麻木酚素)，还含有丰富的生育酚即维生素e。芝麻油中木脂素和维生素e是芝麻油具有良好的氧化稳定性、营养价值及生理活性的物质基础。
芝麻及芝麻油中的木脂素主要有芝麻素(sesamin,也称芝麻明)、芝麻林素(sesamolin,也称芝麻酚林)、芝麻酚(sesamol)、羟基芝麻素(sesaminol,也称芝麻素酚)、芝麻酚林酚(sesamolinol,也称芝麻林素酚)及它们的异构体、低聚物等。
目前，香油的制作工艺有很多种，但是诸多方法中当属小磨香油最香，传统制作香油的工艺包括以下步骤：芝麻挑选-清洗-控干-煤炭炒制-磨浆-墩油-过滤-沉淀-成品。
其中关键控制点为芝麻的炒制，以往的方法都是采用煤炭进行炒制，煤炭燃烧会产生大量的二氧化碳，造成大气的污染，另一方面，煤炭制作出的香油香味也不够，出品率太低，难以达到色、香、味俱全的效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种提升香油出品率、提高香油香气的一种香油加工工艺。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种香油加工工艺，包括以下步骤：
步骤1、挑选芝麻，并清理除杂质；
步骤2、将芝麻浸泡水洗之后沥干；
步骤3、将芝麻送入炒锅，用枣木焙炒，第一次用枣木5-30公斤，采用中火(100℃以上)炒制5分钟；
步骤4、加入煤炭大火炒制20分钟；
步骤5、再次加入10-60公斤枣木，采用小火(80-100℃)进行第二次炒制；
步骤6、将焙炒后的芝麻籽送入石磨进行磨浆；
步骤7、对芝麻酱进行墩油；
步骤8、对芝麻油进行过滤、静止沉淀，得到成品芝麻香油。
本发明改进有，所述步骤1具体为：经过筛选、风选、比重去石、磁选等清选除杂。
本发明改进有，所述步骤2具体为：用20-30℃的清水对芝麻进行完全浸泡水洗，之后将芝麻在室温下自然沥干水分，沥干时间30-60分钟，沥干后芝麻含水量20％-30％，芝麻经浸泡水洗和沥干后，籽粒体积发生膨胀，部分芝麻籽粒的种皮易剥离，胚根处有萌动，芝麻籽处于萌发状态。
本发明改进有，所述步骤6的磨浆温度为20-50℃。
本发明改进有，所述步骤7具体为：向芝麻浆中加入90℃以上的热水并进行搅拌，待加入的热水被芝麻浆充分吸收后，停止搅拌，对芝麻浆进行墩油或晃油1小时左右，待芝麻浆上有油层出现并逐渐增多后，用勺子将芝麻油撇出。加水总量为芝麻浆的0.8～1倍，分3-4次加入，第一次加水量约为加水总量的60％，第二次约为20％，第三次约为15％，第四次约为5％。
本发明的有益效果为：新的香油生产工艺采用枣木炒制，通过枣木预热，利用枣木固有的香气炒制芝麻可以提高香油的香气，清香爽口，而且通过枣木使用替代了煤炭的使用减少了大气的环境污染，提高了出品率，而且通过枣木的炒制便于提取便于沉淀，枣木具有增强人体免疫力及镇定安神的作用，使制作出来的香油具有独特的作用。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
本发明提出一种香油加工工艺，包括以下步骤：
1、先挑选芝麻，并清理除杂质。
具体的，经过筛选、风选、比重去石、磁选等清选除杂。
2、将芝麻浸泡水洗之后沥干。
具体的，在浸泡和沥干过程中芝麻产生萌动，工艺条件为：用20-30℃的清水对芝麻进行完全浸泡水洗，之后将芝麻在室温下自然沥干水分，沥干时间2-8小时，沥干后芝麻含水量20％-30％，芝麻经浸泡水洗和沥干后，籽粒体积发生膨胀，部分芝麻籽粒的种皮易剥离，胚根处有萌动，芝麻籽处于萌发状态。
3、将芝麻送入炒锅进行高温焙炒。
具体的，焙炒采用枣木焙炒，第一次先用枣木中火炒制5分钟，这次的焙炒用枣木5-30公斤，之后加入煤炭大火炒制20分钟，第二次再用枣木小火炒制，这次用枣木10-60公斤。
在炒制的过程中，枣木本身的香气也会散发出来，使香油的香气得到提高。
焙炒后芝麻含水量0.1％-0.5％，不焦糊，不粉碎，有炒香芝麻风味，之后用室温气流冷却。
4、将焙炒后的芝麻籽送入石磨进行磨浆，磨浆温度60-80℃左右。
5、芝麻浆送入晃锅(或类似于铁锅的容器)进行芝麻油提取，工艺条件为：向芝麻浆中加入90℃以上的热水并进行搅拌，待加入的热水被芝麻浆充分吸收后，停止搅拌，对芝麻浆进行墩油或晃油，待芝麻浆上有油层出现并逐渐增多后，用勺子将芝麻油撇出。加水总量为芝麻浆的0.8～1倍，分3-4次加入，第一次加水量约为加水总量的60％，第二次约为20％，第三次约为15％，第四次约为5％。
具体的，将芝麻浆送入晃锅中，加入95℃的热水搅拌，加水量约为芝麻浆的0.5倍，待加入的热水被芝麻浆充分吸收，停止搅拌，用锅体上方的油葫芦对芝麻浆进行墩油，墩油时间约60min，待芝麻浆上有油层出现并油层增厚，停止墩油，用勺子将芝麻油撇出；再向芝麻浆中加入热水，加水量约为芝麻浆的0.2倍，待加入的热水被芝麻浆充分吸收，停止搅拌，晃油(晃动锅体)约60min，待芝麻浆上层有芝麻油出现并油层增厚，用勺子将芝麻油撇出；第三次向芝麻浆中加入热水，加水量约为芝麻浆的0.15倍，待加入的热水被芝麻浆充分吸收，停止搅拌，对芝麻浆进行墩油，墩油时间约50min，待芝麻浆上有油层出现并油层增厚，用勺子将芝麻油撇出；第四次向芝麻浆中加入热水，加水量约为芝麻浆的0.05倍，搅拌、墩油、撇油。
6、静止沉降，得到成品芝麻香油。
具体的，将下层含有芝麻渣、磷脂、蜡质及芝麻油的沉淀物(俗称油脚)除去，得到上层澄清的油脂即成品芝麻香油。
通过本工艺突出特点就是芝麻采用枣木炒制，利用枣木固有的香气炒制芝麻可以提高香油的香气，清香爽口，而且通过枣木使用替代了煤炭的使用减少了大气的环境污染，提高了出品率，而且通过枣木的炒制便于提取便于沉淀。
最重要的是，檀木具有增强人体免疫力及镇定安神的作用，使制作出来的香油具有独特的作用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。